格按照图纸要求的形状、尺寸进行制作，复杂的细部尺寸放大样进行。加工成半成品的钢筋应按施工部位、型号、规格等做好编号并挂牌标识，并分类堆放。转运至墩位处，由塔吊吊入施工面内进行钢筋的安装绑扎。
钢筋的连接
主塔受力主筋采用直螺纹接头,闭合箍筋的搭接缝应交错布置,箍筋搭接接头采用单面焊接,箍筋与主筋交叉点处采用点焊。钢筋接头各项指标都必须满足设计和规范的要求。
3、钢筋安装完成后，严格按照图纸要求对各号钢筋进行检查，自检合格后，请监理工程师验收许可后方可进行下一道模板工序施工。
4、钢筋绑扎过程中如与预应管道或其他预埋件位置交叉或重叠时，钢筋可做适当调整，但不得任意取消或剪断。确需剪断时应在同一截面上按等强度设置补强钢筋。
5、在有预应力管道的施工区域进行施焊时，必须防止预应力管道被烧伤或电弧击穿，其相应保护措施见预应力体系施工部分。
6、钢筋密集部位应考虑混凝土振捣施工的操作空间，可作适当的调整，以确保混凝土浇筑振捣密实。
（五）、混凝土施工
主塔砼施工采用拌和站拌合，砼泵送垂直运输，一次泵送到位。混凝土施工包括混凝土配合比设计、混凝土生产、混凝土浇筑、混凝土养护及施工缝处理等工序。
1、混凝土配合比的设计
主塔混凝土泵送高度从栈桥桥面算起最大高度为52.0米，主塔砼强度
要求高，又要求保持一定的流动性，保证砼能够一次泵送到位。砼配合比设计过程中要做到以下几点：
（1）水泥选用强度等级为P.o42.5水泥，要求同一生产厂供应，确保砼外观颜色一致。
（2）砂、石料质量要求，砂的细度模数一般为2.4～2.7，对泵送砼而言，偏细的砂子有利，但要求级配良好。碎石为5～31.5mm连续级配石子，但从塔柱中段开始，石子应改为5～25mm连续级配石子，主要是为了高扬程泵送。石料强度120～170Mpa，针片状＜10%。
（3）选择好的砼外加剂，即泵送剂。外加剂能适应一年四季的温度变化，保证砼拌合物坍落度及坍落度损失以及砼初凝时间、终凝时间满足施工要求。
（4）在施工过程中,严格控制原材料的质量,以确保混凝土的质量要求。做到材料检测不合格不进场,严格按技术规范要求做好混凝土配合比试配实验,并将其试配结果进行优选，选出满足本索塔施工要求的配合比,以指导施工。要求混凝土在保证普通节段施工时的早强的同时,还要根据不同部位浇筑时间将混凝土初凝时间作调整,以确保混凝土施工质量。
混凝土生产
混凝土生产要求严格按现行国家标准进行。拌和站有试验员和熟练的试验工持证上岗并按有关规程、规范对原材料取样试验，试验原始记录经监理工程师签字。在拌合砼前，按规定检查水泥、砂石料、外加剂等材料的规格质量。拌合过程中严格掌握水灰比、材料计量和拌合时间。及时检测砼坍落度、测砼温度、做试块。详细记录好当天砼施工日志，并经监理
工程师签字。
3、混凝土浇筑
混凝土由砼输送泵泵送入模，混凝土浇筑严格按节段或分层进行施工，每节段或分层一次摊料厚度不大于30cm，混凝土入料必须采用平行多点串筒入模布料的施工工艺，以确保混凝土浇筑质量。混凝土浇筑采用软轴插入式振捣器进行振捣施工，要求结合结构的空间尺寸，配备不同规格的振捣棒。
4、混凝土养护及施工缝处理
混凝土浇筑完成后，根据混凝土凝结时间，确定终凝后进行洒水养护。 严格注意早期前7天养护,干燥或炎热气候条件下潮湿养护时间不小于21天。脱模前采用顶面蓄水养生，脱模后，周围采用悬挂环状水管不间断喷洒水，使养护期内始终保持湿润。
塔柱实体段和加厚段处应采取降低内部水化热措施，注意保温和养生，防止因水化热过高而使塔柱开裂。
混凝土浇注层基面按施工缝的要求进行凿毛，待混凝土表面强度大于2.5Mpa以后，采取人工凿毛，以凿出新鲜石子为宜，然后用高压气或水冲洗，严禁使用风镐，钢钎进行凿毛，以免骨料产生扰动。下层混凝土浇筑前，先铺一层2～3cm厚的同标号砂浆后进行施工。
(六)、主塔施工测量定位控制 测量定位控制内容
其控制内容有：模板安装定位、主塔挠度的变形等的精度定位。 2、测量放样的主要方法
主塔精度要求高，测量仪器施工放样方案的选择直接关系到工程质量施工进度。选用NIKON全站速测仪（DTM-A5LG）进行施工测量控制，从而达到精度要求，保证工程质量。
由于塔柱高，且施工测量还受通视、温度等因素的影响，故在施工中必须多次建立高精度的局部临时测量控制定位网点，并采用空间三维坐标定位。在控制网点架设仪器，直接测量主塔上测点的三维坐标X、Y和高程H，然后将测量值与对应的设计值比较，计算出二者的差值，再将点位移至设计位置。由于“全站仪三维坐标法”对仪器依赖性太大，所以同时用常规的经纬仪交会和水准仪分别对平面点位和高程进行校核。
3、模板安装定位
模板定位包括外模和内模的定位。外模定位首先要根据模板各测点的标高、塔柱各边的斜率来计算模板的平面位置及各控制测点的坐标，再利用全站仪对模板的各测点分别进行测量，并进一步调整，直到合格为止。内模定位则只需用钢卷尺量内模到外模的距离即塔柱壁厚来控制进行调整，直到合格为止。
4、主塔挠度的变形观测。
在主塔施工过程中,由于主塔受风力、日照等外界环境的影响而产生挠度变形。随着塔高的增加,变形幅度也急剧增大。只有准确掌握塔的摆动和扭转规律,才能有效指导施工和相应的施工测量工作。为了使变形控制在一定范围内,不危及主塔安全,需对此变形进行观测。
为了准确地反映主塔各个位置的变形情况，分别在塔柱的塔顶和上、下塔柱交接处布设变形观测点。变形观测点的周期，在施工阶段根据影响
主塔受力的具体情况而定。
主塔挠度变形观测方法：采用全站仪极坐标法进行观测。在控制点安置好仪器，输入测站点坐标并配置好起始方位后，只要一次照准反射棱镜，仪器即可测出方位角和距离，计算并显示出变形点的坐标，将测量结果与变形点第一次测量的坐标比较，就得出变形的二维偏移量。为确保精度，观测要进行一个测回。
为提高测量精度，用全站仪极坐标法观测时始终在同一控制点上，后视方向也始终为同一方向，这样各控制点的误差不会影响测量精度。工作基点和照准点都采用光学对中装置。
5、主塔施工测量的主要技术要求
主塔施工测量的控制基准点要经常复测，防止点位移动。
温度、日照和风力对主塔的挠度变形影响复杂,其对施工测量放样的影响值难以得知。所以对主塔各部位进行施工测量放样时,选择夜间、风力小、外界环境相对稳定的时段进行。
由于主塔的不断增高和混凝土收缩、徐变、沉降、风荷载、温度等因素影响，塔身必然会有少量的变化，所以在对塔身各部位的相关位置和变化点进行测量放样时，应避免误差的累积，保证主塔各断面尺寸达到设计要求。
六、施工进度计划
大桥主塔计划于2004年 月 日开工，计划工期 天， 年 月 日完工。
七、塔柱施工影响环境、职业健康安全的因素及预防措施