永寿梁隧道整体道床支承垫块施工方案(2)

2019-08-20 19:24

TB10413-2003 铁路轨道工程施工质量验收标准 TB10424-2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB/T2190 预应力混凝土枕技术条件 GB1499 钢筋混凝土钢筋 GB701 普通低碳热轧圆盘条

GBJ80 普通混凝土拌合物性能试验方法 TB2181 普通混凝土拌合物稠度试验方法 GBJ204 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GBJ81 普通混凝土力学性能试验方法 TB1879 预应力混凝土枕静载抗裂试验方法 TB10425 混凝土强度等级评定标准 4.2工程概况

4.2.1、结构形式及工程数量

支承块为强度等级C50的普通钢筋混凝土结构。单块重95.6Kg(不含套靴及垫板),混凝土用量0.035方。总数量约为69982对。 4.2.2、工期要求

计划2010年5月20日开工,工期19个月。 4.2.3、质量目标

确保预制工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准,确保工程一次验收合格率100%。

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4.3施工准备 4.3.1、场地规划

支承块预制场地设在永寿梁隧道出口太峪大桥附近5号拌和站一侧加工场,占地面积约2800m2,其中生产区设长50米、宽10米、高大于8米的厂房,厂房分三个区:混凝土施工区,蒸汽养护区,拆模组装区。混凝土搅拌由5号拌和站来供应。保湿养生区,钢筋加工区,材料堆放区,套靴安装区,另外设置,成品堆放区分进、出口、斜井三处地方堆放。

砼 道 路大门口厕所房屋房屋地磅值班房混凝土拌制场5号拌和站杂料场垫块存放场龙门吊行走轨道支承块成型静 停存放位置蒸汽锅炉房混凝土浇注 振动台砼 道 路河砂存放位置碎石存放位置米石存放位置砼 道 路模具清理场钢筋加工场钢筋笼存放位置垫块存放位置龙门吊行走轨道养护池③④养护池①②蒸汽管路锅炉房支承块预制场平面布置图图中标注尺寸单位为厘米

4.3.2、施工人员组织

1、施工人员按工序主要设拆模合模工班、混凝土工班、安装套靴工班三部分。拆模合模工班主要负责拆模及清模、安装预埋铁座和合模等工作;混凝土工班负责混凝土施工和抹面;安装套靴工班负责套靴安装、塑料打包带打包和堆码支承块。

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2、三班人员配备

拆模合模工班总人数17人,工班长1人、拆模6人、清模2人、合模6人、龙门吊运输工2人;

混凝土工班总人数14人,工班长1人、电工兼修理工1人、混凝土搅拌工5人、混凝土浇注捣固工2人、整形抹面工2人、钢筋工3人。

安装套靴工班总人数9人,工班长1人、套靴安装4人、塑料打包带打包4人。

另外设专职养护人员2人,技术员1人。

3、为保证产品质量施工时各工班及工作内容应相对固定,特别是关键工种,如安装预埋铁座、拆合模、套靴安装人员不能随意更改。 4.3.3、施工机具准备

为了确保弹性无砟道床支承块预制质量,在进行预制施工前,必须将主要的施工机具和设备准备好。所需机具设备和常用工具见下表。 机具设备和常用工具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 龙门吊 搅拌机 振动台 蒸汽锅炉 钢模型 游标卡尺 装载机 电焊机 规格 5t 自动计量 高频式 0.3T/H ZL50 BX3—300 单位 台 台 台 台 套 把 台 台 数量 1 2 4 附着式高频振动器 1 200 1 1 2 养护区铺设蒸汽管道 备注 跨度为10米 5号拌和站 每个振动台装有2台2KW 7

9 10 11 12 13 钢筋弯曲机 钢筋切割机 调直机 千斤顶 千斤顶 GW40 GQ40 10t 20t 台 台 台 台 台 1 1 1 2 3 4.4施工工艺及方案 4.4.1、编制说明

本标段下列标准及设计规范包含的条文,通过在标准中引用而成为本标准的条文。

TB/T2190 预应力混凝土枕技术条件 GB1499 钢筋混凝土钢筋 GB701 普通低碳热轧圆盘条

GBJ80 普通混凝土拌合物性能试验方法 TB2181 普通混凝土拌合物稠度试验方法 GBJ204 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GBJ81 普通混凝土力学性能试验方法 TB1879 预应力混凝土枕静载抗裂试验方法 TB10425 混凝土强度等级评定标准

TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10413-2003《铁路轨道工程施工质量验收标准》 GB175-1999 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB8076-1997《混凝土外加剂》

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4.4.2、适用范围

本标准是我预制场为制造优质支承块而采用的内控标准,本标准适用于中铁第一勘察设计院通用图《弹性支承块式无砟轨道设计图》中要求支承块规定(图号:西平施-轨01)。 4.4.3、原材料及配件要求

所有原材料批量进货后,必须附有产品合格鉴定合格证书,并经中心试验室或预制场试验室按规定项目进行取样复验,各项指标达标后,方可投入使用。 1、水泥

水泥采用 “声威”牌P.O42.5水泥。 2、细骨料

采用洁净的天然河砂,其技术要求应符合TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》有关规定。 3、粗骨料

采用坚硬耐久的碎石。粒径为φ5-25mm,其技术要求应符合B10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的有关规定。 4、外加剂

采用高效减水剂,严禁掺入氯盐类。 5、拌和用水

拌和用水采用当地自来水。

下列水严禁使用:含有影响水泥正常凝结与硬化的有着杂质或油脂、糖类等;污水;酸碱度(PH值)小于4的酸性水;含硫酸盐量(按硫酸根

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