重庆耀文建设（集团）有限公司 全民健身中心砌体工程施工方案
3.3 机具设备计划
砌体工程所用机具计划详下表3.3 表3.3 砌筑施工所用机具计划 序号 1 2 3 4 5 机械名称 塔吊 砂浆搅拌机 钢筋切割机 Φ30插入式振捣棒 钢筋调直机 单位 台 台 台 台 台 数量 4 3 2 3 2 安装于钢筋加工场 存放于仓库 安装于钢筋加工场 备 注 4. 管理目标 4.1 质量目标
砌体工程分部质量要求：确保一次性验收合格。
4.1.1 工期目标
本工程砌体工程施工计划2个月完成。
4.1.2 安全目标
严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在3‰以下。现场文明施工目标。
建设“防扬尘防污染绿牌工地”，保持“重庆安全文明示范工地”标准，砌体结构施工全过程实现“绿色施工”。
5. 施工准备 5.1 技术准备
1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经质监站、业主及监理单位认可后全面施工。 4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法。
5、M5.0砌筑水泥砂浆配合比、C20混凝土配比均已由实验室提供,相关产品及合同质检备案已完
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6、墙体安装预留洞布置方案确定，并由安装专业交底至土建专业。
5.2 施工机具准备 5.2.1 机械设备
应备有塔吊、砂浆搅拌机、电锯、钢筋切割机、钢筋调直机、Φ30插入式振捣棒等。
5.2.2 主要工具
1、测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。
2、施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
5.3 材料准备
页岩空心砖，32.5水泥、渠河沙、HRB400级Ф12钢筋、HPB300级Ф6钢筋、15㎜厚木胶板、木方、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
5.4 作业条件
1、对进场的页岩空心砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。 5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。 7、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
6. 材料要求及质量控制 6.1 砌块 6.1.1 材料要求
1、200mm厚墙采用页岩空心砖，规格为200mm×200mm×100mm。
6.1.2 质量控制
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1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。
2、检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；页岩空心砖还应做密度检验。
3、抽样规则：每一生产厂家，同一强度等级的砌块到现场后，每5万块为一验收批，每批抽检数量不少于1组。
4、应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。砖堆放时要有防雨措施；
5、取样方法及数量
1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。 2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
6.2 砌筑砂浆 6.2.1 材料要求
1、砌体工程采用M5.0水泥砂浆。
6.2.2 质量控制
1、砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合GB6566的规定。且按国家现行标准规定进行复验，复验合格后方可使用。
2、砂浆用水泥检验方法：同一楼层、同强度等级、同类型且不大于250m3的砌体为一个检验批，每批的取样数量不少于一组；
3、按层、按同一设计配合比每台搅拌机每天拌制的砂浆检验为1组，每楼层为一个检验批，每个检验批的取样数量不少于1组；
4、每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过200t，散装500t
5、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，标准养护条件：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60％～80％；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
6、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足70㎜～80㎜要求。
7、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。
14、及时收集、检查水泥、砂、砖产品合格证、型式检验报告（复印件）、交货检验报告，并归入工程资料。
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6.3 混凝土 6.3.1 材料要求
构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用C20混凝土浇筑，具体尺寸详设计。 质量控制
1、所用搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。
2、混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3）每一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次； 4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 3、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
4、标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
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6.4 钢筋 6.4.1 材料要求
构造柱、圈梁、抱框、板带等构件纵向受力钢筋采用HRB400Ф12、Ф14钢筋，墙体拉结筋、箍筋均采用HPB300Ф6钢筋，门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按L03G303选用二级荷载过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。
6.4.2 质量控制
1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；
2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验；
3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
7. 测量放线
7.1 控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基
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重庆耀文建设（集团）有限公司 全民健身中心砌体工程施工方案 准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
7.2 楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
7.3 高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。
8. 施工方法 8.1 施工工艺流程
1、砌筑施工工艺：
放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收 2、砌体结构砼构件施工工艺：
钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。
8.2 施工要点 8.2.1 制作皮数杆
用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
8.2.2 弹线
施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。
8.2.3 抄平
根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20 mm时，用砌筑砂浆找平。
8.2.4 排砖
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
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