表二 精馏塔工艺条件及有关物性数据计算结果 序号 项目 符号 单位 精馏段 1 每层塔板压降 数值 提镏段 0.7 107.4 86.1 114.7 111.2 备注 ?p kPa 2 平均压力 pm tm kPa o3 平均温度 C 4 平均粘度 ?m MLm MVm mPa?s kg/kmol kg/kmol 0.2988 84.05 79.73 848.567 2.87 21.29 0.2571 100.77 95.96 934.483 3.49 20.86 5 液相平均摩尔质量 ET?0.50 6 气相平均摩尔质量 7 液相平均密度 ?Lm ?Vm kg/m3 kg/m3 8 气相平均密度 9 平均表面张力 ?Lm mN/m 表三筛塔板工艺设计结果 数值 序号 项目 符号 单位 精馏段 1 堰长 提镏段 0.72 0.05029 0.04 0.496 0.02518 0.0442 0.038 备注 lW hW m m m m m m m 2 3 4 5 6 7 8 堰高 边缘区宽度 安定区宽度 降液管底隙高度 筛孔孔心距 排间距 每层开孔率 Wc Ws h0 t? t 0.015 0.08 0.101 ? %
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11.结论
1）.操作压力：本设计选择常压，常压操作对设备要求低，操作费用低，适用于苯和氯苯这类非热敏沸点在常温（工业低温段）物系分离。
2）.塔板形式：根据生产要求，选择结构简单，易于加工，造价低廉的筛板塔，筛板塔处理能力大，塔板效率高，压降教低，在苯和氯苯这种黏度不大的分离工艺中有很好表现。
3）.加料方式和加料热状态：设计采用泡点进料，将原料通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。
4）.由于蒸汽质量不易保证，采用间接蒸汽加热。 12.参考文献
[1] 1.熊洁羽.化工制图 北京：化学工业出版社，2007 [2]刁玉玮，王立业，喻健良.化工设备机械基础 （第六版） 大连：大连理工出版社，2006 [3] 天津大学化工学院，柴诚敬主编.化工原理 上册.第1版.北京：高等教育出版社，2005 [4] 天津大学化工学院，柴诚敬主编.化工原理 下册.第1版.北京：高等教育出版社，2006 [5] 贾绍义，柴诚敬主编.化工原理课程设计（第一版） 天津：天津大学出版社.2002
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