二、作业条件：
1、电工必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。 2、所用电缆必须符合TN—S供电系统。
3、作业场地必须由防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
三、安全措施：
1、施工现场用电应采用“一机、一闸、一箱、一漏”。
2、动力和照明线路分路装置，照明线路接线接在动力开关的上侧。 3、宿舍、淋浴间、仓库照明采用36V安全电压。 4、人工挖孔的照明必须使用不大于12V的照明电压。 5、在潮湿场所的照明电源，电压不大于24R。
6、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
7、接引电源工作，必须有维修电工进行，并应设专人进行监护。 8、施工用电用毕后，应有电工进行拆除。
9、严禁非电工拆装电器设备，严禁乱拉乱接电源，电线架设应符合施工用电要求。
10、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。
11、电器设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。 12、接地装置应定期检查。
13、施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。
14、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。
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15、各种电器箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备。
起重吊装安全作业指导书
一、材料及主要机具：
1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB1102—74标准。 3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。 二、作业条件：
1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：
1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。 3、必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。 5、夜间作业必须有充足的照明。
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6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。 11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。 12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
施工机具安全作业指导书
一、施工机具：
包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、翻斗车、浅水泵、桩工机械等。
二、作业条件：
1、上岗前，必须穿戴好个人防护用品。
2、凡是固定在施工现场使用的机械设备都必须进行安装，安装完毕后进行各方面运转实验，一切合格后，方可投入使用。
三、安全措施：
1、所有施工机具必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15MA，额定漏点动作时间应小于0.1S。
2、手持电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
3、手持式电动工具的外壳、手柄、符合线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运行正常方可使用。
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4、明露的机械运转部位应有牢固、适用的防护罩。
5、应向时用施工机具人员进行安全技术交底，严格执行本岗位的安全技术操作规程。
6、当作业人员离开施工机具时，应先拉闸切断电源后再走。 7、机动翻斗车司机出车前，要对各部位进行仔细的检查，不能带病行驶。
8、搅拌机的安装要牢固,运行要平稳，要搭设防护棚。料斗安全保险钩要齐全，钩的弯度要合格。
9、木工场地应配备灭火器，禁止吸烟和使用明火。 10、机械运行中，严禁注油及进行修理作业。 11、作业后，应清理场地，切断电源，所好开关箱。
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