炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。为了保持炉水温度，可以定期在炉膛内升微火，也可以定期利用相邻的锅炉蒸汽加热。
96、燃烧器的维护保养包括以下内容：
答：1、燃烧器的清洁保养：松开燃烧器铰链轴并打开燃烧头，用清洁剂或抹布擦净燃烧部件，检查和调节点火棒间隙，用清洁软布擦净火焰探测器，仔细清洁风道和风机叶轮。
2、电路系统的保养：检查各接线点连接是否牢固，触点元件是否完好等。
97、锅炉缺水事故 1.现象
（1）水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管上呈白色。
（2）高低水位警报器发出低水位警报信号。
（3）给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管破裂造成缺水时，则出现相反现象。
（4）严重时可嗅到焦味。 2.原因
（1）司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。
（2）水位表安装位置不合理，汽水连管堵塞或冲洗水位表后，旋塞未调到正常位置，形成假水位。
（3）给水设备发生故障，给水自动调节器失灵，或水源突然中断，停止给水。
（4）给水管路设计不合理，并列运行的锅炉相互联系不够，未
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能及时调整给水。
（5）给水管道被污垢堵塞或破裂，给水系统的阀门损坏。 （6）排污阀泄漏或忘记关闭。 （7）锅炉炉管破裂。 3.处理方法
（1）经检验，若轻微缺水，应减弱燃烧并缓慢向锅炉上水，同时要查明缺水原因，予以消除。
（2）若锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时，应立即停炉。燃油燃气锅炉一般有低水位联锁保护装置，严重缺水时会自动停炉。
98、锅炉满水事故 1.现象
（1）水位高于最高许可水位线，或看不见水位，水位表玻璃管内颜色发暗。
（2）高低水位警报器发出高水位警报信号。 （3）给水流量不正常地大于蒸汽流量。
（4）严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，甚至蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。
2.原因
（1）司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断或操作错误。 （2）水位表安装位置不合理，汽水连管堵塞，形成假水位。 （3）水位表的放水旋塞漏水，使水位表内的水位降低，而司炉人员按此调整给水，致使锅炉内的实际水位高于水位表水位。
（4）给水自动调节装置失灵。
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（5）给水阀泄漏或忘记关闭。 3.处理方法
（1）如果是轻微满水，应将给水自动调节装置改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降低到正常水位线，然后恢复正常运行。
（2）如果是严重满水，则应立即关闭给水阀门，停止向锅炉上水，开启排污阀放水，但要注意水位表内水位的出现，防止放水时疏忽大意，又造成缺水事故。此时应减弱燃烧，待水位正常后，恢复正常燃烧。如虽经采取措施，仍不能见到水位时，应立即停炉。燃油燃气锅炉有的有高水位联锁保护装置，严重满水时会自动停炉。
99、汽水共腾 1.现象
（1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。 （2）蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处跑汽漏水 （3）蒸汽的湿度和含盐量迅速增加。 2.原因
（1）锅水质量不合格，有油污或含盐量、悬浮杂质太多。 （2）排污间隔时间过长，排污量不够。 3.处理方法
（1）减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，关小主汽阀，降低负荷。 （2）开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水保持正常水位，降低锅水含盐量。
（3）经上述处理仍未恢复正常，应立即停炉。 100、蒸汽锅炉超压事故
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1.现象
（1）汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作。 （2）超压报警动作，发出警报信号。 （3）蒸汽流量减少，蒸汽温度升高。 2.原因
（1）用汽设备发生故障而突然停止用汽。
（2）司炉人员责任心不强，失职或误操作，如用汽量减少，未作燃烧调整。
（3）安全阀失灵。 （4）压力表指示不正确。 （5）超压报警器失灵。
（6）启动锅炉后，主汽阀没有打开。 3.处理方法
（1）保持水位表内水位正常，减弱燃烧。
（2）如果安全阀失灵而不能自动排气时，可以人工启动安全阀排气。
（3）进行给水和排污，降低锅内温度。
（4）检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉还是恢复运行。
（5）燃油然气锅炉一般有超压联锁保护，超压时会自动停炉。 101、热水锅炉锅水汽化事故 1.现象
（1）锅炉内有水锤响声，管道发生振动。
（2）锅水温度急剧上升，超温报警器发出警报信号。
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（3）锅炉压力突然升高，安全阀启动。 （4）膨胀水箱内冒出水和蒸汽。 (5)循环系统管道内发生水锤现象。 2.原因
（1）锅炉发生循环中断事故后，处理不当。 （2）停电停泵，或循环泵发生故障。
（3）司炉人员失职或误操作。例如，锅炉启动时未开泵就点火，停炉时，停泵后还着火。
（4）锅炉上的温度、压力指示仪表失灵造成误判断。 3.处理方法
（1）停止锅炉运行。
（2）关闭出口阀门，打开泄放管，排出蒸汽。如继续汽化，可向锅炉进自来水，从泄放管放水，使锅水流动，降低水温。
102、炉膛或烟道爆炸事故 1．现象
(1)炉膛内压力急剧升高。
(2)防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。 (3)发出沉闷或震耳的响声。 2.原因
（1）锅炉点火前没有把炉膛内残余可燃气体排除，没有点火程序控制装置，盲目点火。
（2）运行中灭火，没有及时中断燃料供应。 （3）速断阀漏油、漏气，未处理就启动。 3.处理方法
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