2×25MW以焦炉煤气为原料燃气蒸汽联合发电供热项目 节能量审核报告
第四章 项目节能量测算
一、项目边界描述
工序边界：一期工程现场核查，该项目与其他工艺流程无公共边界，项目实施前，利用焦化生产系统产生的煤气为起始边界，经过燃汽轮发电机组发电，再利用发电产生余热引入锅炉产生蒸汽为结束边界。项目实施前后相比较未对项目边界外的关联工序用能产生影响，也不会引起系统产量的增减，报告中计算的节能量即为实际节能量。
工艺流程
焦炉煤气 电力 轻柴油洗萘 气柜 罗茨风机 湿法脱硫 燃机发电 脱油 煤气压缩 活性炭 脱硫脱萘 余热锅炉 蒸汽送焦化一期工程形象进展描述 第一步：初步设计、可行性研究 第二步：立项申报批复
第三步：项目奖励资金申请报告 第四步：签订项目目标责任书 第五步：洽谈、签订设备购买合同
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第六步：新建厂房 第七步：设备安装 第八步：设备调试运行
第九步：竣工验收、工程决算书 第十步：设备正常运行
目前，项目进展完成第八步，进入第九步，专家组同意依据运行数据计算实际节能量。
二、项目改造前基准能耗指标核实情况 本项目为新建项目，项目建设前能耗为0. 三、项目改造后能耗指标核实情况
项目主要耗能设备
名称 锅炉给水泵 循环水泵 合计 数量（台） 使用(台) 2 2 4 1 1 2 功率（kw） 110 22 132 备注 一开一备 一开一备
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四、项目节能量计算步骤及结果
经现场审核，核查设备运行记录，进行数据统计日平
项目能源计量统计表
序号 统计项目 单位 25日累积量 1 2 3 发电量 蒸汽量 煤气量 kwh t m3 8933290 15750 6999480 31日累积量 3151480 6551 2337278 累积量 12084770 22301 9336758 日平均 483390 892 373470
均发电量：483390kwh，日平均生产蒸汽量：892t
（1）发电
发电机功率为：25MW，一台 年工作时间：330天
日平均发电量：483390 kwh/天 年发电量为：483390×330 /10000
=15952万kwh
电力等价折标采用：3.4 节能量计算：
3.4×15952 =54237 tce/a （2）热力
锅炉出力：55.5t/h，一台 年工作时间：330天
折算系数：压力8千克/平方厘米，温度170℃以下，每千克蒸汽的热焓按640千卡计算，1吨蒸汽折标0.0914吨标准煤
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892×330 =294360t/a 0.0914×294360 =26905 tce/a （3）综合节能量计算
54237 + 26905 =81142 tce/a
年实际节能量：81142 tce/a。 五、项目节能量审核结论
该项目申报节能量为211000tce/a，项目实际节能量为81142 tce/a。
211000-81142=129858tce/a
差距原因：报告期只完成一期工程，二期工程尚未进行实施，项目企业口头承诺打算实施。
项目进展情况：报告期，一期工程属于竣工项目，调试完毕，进入正常运行，正在准备竣工验收，竣工决算尚未完成。
实际节能量：81142 tce/a比申报节211000tce/a 减少129858tce/a。
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项目实施前后对比表
申报节能量名称 （tce/a） 数量 差额 实际节能量（tce/a） 81142 申报投资 决算投资（万元） 30355 （万元） 正在进行 211000 211000-81142=129858 对比 129858/211000=0.62，-62％ 范围 62％＞5％，减少62％ 项目财政奖励资金800万元，拨付到位资金560万元，剩余资金240万元。
（211000-81142）÷211000=0.62 0.62=62/100= 62％＞5％ 实际节能量有效。
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