机 二沉刮泥机 曝气器 ZBG-24型周边转动刮泥机 STEDCO300型橡胶膜微孔曝气器 搅拌机 JBT-700推进式搅拌机 鼓风机 罗茨鼓风机RT-300 0 8 4 32 6用2备 混合液回流泵 污泥浓缩池 污泥回流泵 剩余污泥提泵 压滤机 DYQ-1000A型带式压滤机 消毒设备 混合搅拌机 絮凝搅拌机 REGAL-220x型加氯机 自制慢速钢质搅拌设备 自制慢速钢质搅拌设备 设备费用总计
6.4工程总费用概算
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2 15 30 1008 10.01 1 10.08 10 SS066芬兰沙林 4 8 32 2用2备 NX-9浓缩机 2 10 20 KWPK250-315离心泵 2 9 18 1用1备 KWPK50-200离心泵 2 10 20 1用1备 4 12 48 3用1备 2 8 16 1用1备 1 1 1 6 5 1.9 360.08万元
直接费用：土建费用A=1351.23万元 设备材料费用B=360.08万元 A+B=1711.31万元
间接费用：运输和安装费用（A+B）5%=85.57万元 方案设计费用（A+B）3%=51.34万元 调试费用（A+B）3%=51.34万元 验收费用（A+B）2%=34.23万元 其他建设费用：(A+B)15%=256.7万元 总投资：2190.49万元
7技术经济指标
7.1设计污染物去除率和处理效果 指标 BOD5(mg/L) SS(mg/L) TN(mg/L) TP(mg/L) 7.2作业制度和劳动定员
水厂共设定人员30人，包括生产工人18人，管理人员6人，技术员工3人，生产工人按照三班制工作
7.3电耗费用
废水处理系统中用电设备总装机容量为850KW，除去备用机组，日常运行为650KW。处理每吨水的电耗为0.76KWH。去除每KgBOD的电耗为2.7度。
7.4运行费用 项目 费用（元/m3天） 吨水直接处理成本 27
原水 280 303 38 4.8 二沉池出水 10(达标) 10（达标） 15（达标） 0.5（达标） 备注 电费 0.45 每度电0.6元，按照常用功的用电量进行估
算 药剂费 0.06 按照每天总的药剂投加量（包括加氯，化学除磷以及污泥脱水加药） 人工费 0.059 按照平均每天30元/人计算 间接处理成本 设备折旧 0.040 维护费 0.047 年维护费用按照直接费用的1%计算 按照使用20年期限折旧 总处理成本 0.656 直接处理成本加间接处理成本
7.5污水厂建设经济指标 项目 总投资 吨水投资 吨水运行费用 吨水处理成本 吨水电耗 占地面积
8调试、操作说明 8.1调试
在工程竣工，应有专业人员进行调试，待运转正常后方可投入生产。调试的关键在于A-A/A/O内活性污泥的正常生长，调试步骤如下：
1.接种
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指标 2190.49万元 1068.5元 0.569元 0.656元 0.450元 230*184=42320m2
操作调试开始时，如果附近有处理类似废水的活性污泥，可以直接使用本厂生产水进行培养。如果不具备上述条件，可以取生活污水处理厂的活性污泥接种，以培养。
2.生长
将新鲜的粪便水注入生物池，开始连续曝气，24小时后停止曝气，静止沉淀，待到泥水分离后，打开排液管，排走上清液，在重新注入新鲜的粪便水进行曝气，两三天后，活性污泥即可以具有较高的活性
3.驯化
运行一段时间后，将本厂的污泥逐渐替换粪便水，替换量逐渐增大，最后全部替换为本厂生产废水，训话开始后，每天取样两次进行检测，内容有测定BOD、COD和镜检，待到出水符合处理要求时，镜检微生物符合要求后，驯化完成，调试结束，可投入生产。
8.2操作
操作管理人员应该掌握基本的管理方法和检测方法，工作的内容为： 1．每天三次测定A-A/A/O池中的溶解氧，并调节空气量。
2．根据出水中的氮、磷的量，在A-A/A/O池中调节回流液的位置，以及进水的位置。如果出水中磷含量偏高，则将混合液回流点的位置推后，同时可以考虑进水的位置改变。如果是氮的含量偏高，则将回流点的位置推前。
3．每天在二沉池取样，检测出水中的BOD和SS。
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