● 焊后检查应注意公差、平面度的要求；
● 焊缝表面质量和外部缺陷按标准表16和表17进行； ● 必要时，焊缝可进行钻孔检验。
④ 牵引座结合表面应分布有贮油槽，其接合面的平面度为1.5mm。
⑤ 牵引座锁钩与牵引座结合表面的硬度为HRC45～HRC50。 牵引座外露表面应作防锈处理，其油漆涂层应符合QC/T484的有关规定，例如涂层代号要研究，个人建议采用QC9，其耐水性、耐油性、耐腐蚀性、附着力等参数必要时应予以检验。 （4）牵引座装配要求
① 运动部位按需设置润滑点，油杯加足润滑脂； ② 应运动灵活，不得有松旷、阻滞、卡死现象；
③ 拉杆操纵力50号牵引座应不大于450N，90号牵引座应不大于550N；
④ 锁钩与牵引销之间应能可靠自动结合、自动锁住，其配合间隙应可调，调节机构应能锁止和保险。 （5）牵引座强度要求
牵引座强度要求应符合GB/T20069的有关规定，包括： ① 静态举升试验要求
● 按标准5.2.1.1的举升力，连接板的弯曲变形不应超过其宽度的0.2%；
● 牵引座和同型号牵引销相连，施加标准5.2.1.2和
5.2.1.3举升力，牵引销不应从牵引座脱离。 ② 动态试验要求
按标准规定的力度施加试验载荷，动态试验完成后，牵引座不应产生永久变形、断裂或开裂。 ③ 附加要求
对适用于半挂车轴强制转向的牵引座应满足标准附录C规定的附加试验项目和强度要求，一项是载荷有加大的动态试验，一项是附加静态试验（允许规定的永久塑性变形，但不允许开裂）。 ④ 要确定牵引车和半挂车之间的纵向力D值 按标准给出的计算公式进行计算得出。 （6）关于出厂检验 出厂检验项目：
① 润滑性，润滑点设置合理，润滑脂充足； ② 运动灵活性，无松旷、阻滞、卡死现象；
③ 结合性，牵引座锁钩和牵引销之间应可靠自动结合，能自动锁住，其配合间隙可调，调节机构应能锁止和保险； ④ 合格证，不经检验合格、无合格证不准出厂。
（7）关于型式试验
① 五种情况应进行型式试验，试验项目包括上述基本要求、额定承载质量、装配、强度所有检验项目；
② 型式试验的牵引座应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样基数≮100套，抽样数为三套；
③ 任何一项指标不合格，允许加倍抽样重检 （8）关于标志、使用说明书、运输和贮存
1）每只牵引座出厂均应有标牌并符合GB/T13306的有关规定，包括：
① 标牌形状，可选矩形、圆形、椭圆形、扇形、三角形； ② 标牌文字、符号、线条特征，可选凸形、凹形、平形； ③ 标牌型式与尺寸按标准图表规定制作； ④ 标牌内容，个人建议包括：
● 厂名和地址； ● 电话和传真； ● 注册商标； ● 产品名称； ● 产品型号或标记； ● 额定承载质量；
● 制造日期（或编号）或生产编号； ● 产品执行标准代号。
⑤ 技术要求
● 建议选用胶贴标牌，可省去紧固孔；
● 采用简体字、黑体字、美观清晰和易辨认字体； ● 涂层附着力满足要求。
2）使用说明书，应符合GB/T9969-2008的有关规定。 3）运输和贮存应确保牵引座不受机械损伤，长期存放应采取有
效防潮、防锈措施。