不易产生裂纹；晶界越多，易使裂纹扩展方向发生变化，裂纹不易传播，所以韧性就好。
提高或改善金属材料韧性的途径：① 尽量减少钢中第二相的数量；② 提高基体组织的塑性；③ 提高组织的均匀性；④ 加入Ni及细化晶粒的元素；⑤ 防止杂质在晶界偏聚及第二相沿晶界析出。
三、Fe—Fe3C相图，结晶过程分析及计算
1.分析含碳0.53～0.77％的铁碳合金的结晶过程，并画出结晶示意图。
①点之上为液相L；①点开始L→γ；②点结晶完毕；②～③点之间为单相γ；
③点开始γ→α转变；④点开始γ→ P共析转变；室温下显微组织为α+ P。
结晶示意图：
2.计算室温下亚共析钢（含碳量为）的组织组成物的相对量。
组织组成物为α、P，相对量为： 或
3.分析含碳0.77～2.11％的铁碳合金的结晶过程。
①点之上为液相L；①点开始L→γ；①～②之间为L+γ；②点结晶完毕；②～③点之间为单相γ；③点开始γ→Fe3C转变；④点开始γ→ P共析转变；室温下显微组织为P + Fe3C。
结晶过程示意图。
4.计算室温下过共析钢（含碳量为）的组织组成物的相对量。 组织组成物为P、Fe3CⅡ，相对量为： 或
5.分析共析钢的结晶过程，并画出结晶示意图。
①点之上为液相L；①点开始L→γ；②点结晶完毕；②～③点之间为单相γ；③点γ→ P共析转变；室温下显微组织为P。
结晶示意图：
6.计算含碳3.0%铁碳合金室温下组织组成物及相组成物的相对量。
含碳3.0%的亚共晶白口铁室温下组织组成物为P、Fe3CⅡ，相对量为：
相组成物为F、Fe3C，相对量为：
7.相图中共有几种渗碳体？说出各自的来源及形态。
相图中共有五种渗碳体: Fe3CⅠ、Fe3CⅡ 、Fe3CⅢ 、Fe3C共
析、Fe3C共晶 ；
Fe3CⅠ：由液相析出，形态连续分布（基体）； Fe3CⅡ：由奥氏体中析出，形态网状分布； Fe3CⅢ：由铁素体中析出，形态网状、短棒状、粒状分布在铁素体的晶界上；Fe3C共析：奥氏体共析转变得到，片状；Fe3C共晶：液相共晶转变得到，粗大的条状。
8.计算室温下含碳量为合金相组成物的相对量。 相组成物为α、Fe3C，相对量为：
9.Fe3C?的相对量：
当x=6.69时Fe3C? 含量最高，最高百分量为： 10.过共析钢中Fe3CⅡ 的相对量：
当x=2.11时Fe3CⅡ含量最高，最高百分量为： 11.Fe3CⅢ 的相对量计算：
当x=0.0218时Fe3CⅢ含量最高，最高百分量为： 12.共析渗碳体的相对百分量为： 13.共晶渗碳体的相对百分量为： 14.说出奥氏体与铁素体的异同点。
相同点：都是铁与碳形成的间隙固溶体；强度硬度低，塑性韧性高。
不同点：铁素体为体心结构，奥氏体面心结构；铁素体最高含碳量为0.0218%， 奥氏体最高含碳量为2.11%，铁素体是由奥氏体直接转变或由奥氏体发生共析转变得到，奥氏体是由包晶或由液相直接析
出的；存在的温度区间不同。
15.说出二次渗碳体与共析渗碳体的异同点。 相同点：都是渗碳体，成份、结构、性能都相同。
不同点：来源不同，二次渗碳体由奥氏体中析出，共析渗碳体是共析转变得到的；形态不同二次渗碳体成网状，共析渗碳体成片状；对性能的影响不同，片状的强化基体，提高强度，网状降低强度。
16.举例说明成分、组织与机械性能之间的关系
如亚共析钢。亚共析钢室温下的平衡组织为F＋P，F的强度低，塑性、韧性好，与F相比P强度硬度高，而塑性、韧性差。随含碳量的增加，F量减少，P量增加（组织组成物的相对量可用杠杆定律计算）。所以对于亚共析钢，随含碳量的增加，强度硬度升高，而塑性、韧性下降。
17.说明三个恒温转变，画出转变特征图
包晶转变(LB＋δHγJ)含碳量0.09％～0.53％范围的铁碳合金，于HJB水平线(1495℃)均将通过包晶转变，形成单相奥氏体。
共晶转变(LCγE＋Fe3C)含碳放2.11％一6.69％范围的铁碳合金，于ECF平线上(1148℃)均将通过共晶转变，形成奥氏体和渗碳体两相混合的共晶体，称为菜氏体(Ld)。
共析转变(γS αP＋Fe3C)；含碳虽超过0．02％的铁碳合金，于PSK水平线上(727℃)均将通过共析转变，形成铁素体和渗碳体两相混合的共析体，称为珠光体（P）。
转变特征图