CA14叶含梗检测机检测
3.3.14、上述操作需注意如下事项：
3.3.14.1、模拟片检测法，是获得风分器内分离效果的标准化操作法，该法不受空气密度、海拔高度和环境温度变化的影响。
3.3.14.2、理想的风分状态应是：20个轻重模拟片被完全分开。 3.3.14.3、如果风门A全开而风量不足，则需检查：
a) 风门B是否全开；
b) 系统内是否有类似烟屑等阻碍物； c) 风机转速是否合适。
3.3.14.4、模拟片调试过程中注意将打叶器关闭并且将振筛上出料门打开，以防止模拟片进入打叶器遭到损坏。
4 取样检测
4.1、风分器状态已如前述调整好。 4.2、取样，称重。
若一次取样超标，需弃掉另取。
4.3、将样片在皮带机长宽两方向上均匀分布。 4.4、关闭振筛上出料门和风分器观察门。
4.5、风压表读数稳定后读取其值，并校核是否与设定状态数值相同。若不同，查找原因，并重复设定操作3.3。
4.6、打开电控柜电源，选择“自动”方式，按下“线启动”，检测线将依如下顺序自动启动各单机：
a) MT2401风机； b) Q/YbAW2304落料器； c) Q/YbAW2306落料器； d) Q/YbAW2102打叶器；
e) Q/YbAW22D04风分器内抛掷器； f) Q/YbAW22D04风分器内振筛； g) DPM0402皮带机。
4.7开始检测：当启动到皮带机时，计时开始。
当样片全部进入打叶器后，用毛刷将残余叶片刷入打叶器。
4.8、4分钟后，振筛上出料门自动打开，打出的烟梗落入叶梗收集盒。落料时间1分钟，滞留在风分器内的小烟梗可忽略不计。
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4.9、落入叶片收集盒内的轻烟片可以返回系统内进行第二次检测。关闭振筛上出料门，重复步骤4.4~4.8（此时仅振筛和皮带机停机，按下“线启动”，启动振筛和皮带机）。两次打出的烟梗之和即是本次检测结果。
4.10、称取烟梗重量，并按下列公式计算叶含梗率：
叶含梗率=(烟梗重量/取样重量)×100% 4.11、关于计算公式的说明。
由于公式中不含有测试后的样品重量，所以检测设备使用过程中，打叶器内少量残存的烟叶不影响最终的检测结果。
4.12、检测完毕，按下“线停止”，全部停机，最后关闭电控柜电源。
4.13、如果需要经常取样检测，则各次检测之间仅振筛和皮带机需要停机，不必全线停机。当皮带机停机时，计时会自动复零。各次检测之间振筛出料门必须手动关闭。
5 系统日常维护 5.1、日检
5.1.1、清扫打叶器筐栏，清除碎烟屑。
5.1.2、检查风压表取压接管，清除管口上的碎烟屑和灰尘，以确保风压表读数准确。检查风压表，并将其读数置“0”。
5.1.3、检查振筛网孔，清除堵塞网孔的烟尘。 5.1.4、清除滞积于下列单机的烟梗。
a) Q/YbAW2304落料器； b) 打叶器及其周围环境； c) 打叶器下部管道进口； d) 风分器的抛掷器； e) 振筛网孔。 5.2、周检
5.2.1、检查打叶机打刀，是否过度磨损，其上圆孔是否被拉长。 5.2.2、风分器进气阀叶片位置是否准确。 5.3、年检
5.3.1、所有管道需拆掉，并彻底清理。
6 有关取样叶片的几点说明
6.1、叶片等级不同，叶梗含量不同，检测时风分器静压略有不同。
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6.2、取样地点通常在打叶线末端，要求叶片含水率在16~20%。尽量做到即取即测，检测和取样时间之差以不超过15分钟为宜。
6.3、若复烤后或打包后检测，叶片含水率通常在10~13%，则需恢复至15~16%，再检测。 6.4、含水率和取样地点的变化均会影响取样叶片的相对密度和空气动力特性。
7 有关检测对象的几点说明
7.1、CA14叶中含梗检测机的主要检测对象是叶片，它也可以检测烟末和烟梗，以测定烟末中的梗含量和梗中含叶量。
7.2、一般检测叶片时操作两次，检测烟末和烟梗时操作一次。 7.3、烟末和烟梗的取样原则同叶片 7.4、检测用具：
名 称 风压表（量程0~149Pa） 铝板（457x356x2） 塑料胶带（180x50） 塑料胶带（若干） 烤烟用轻模拟片 烤烟用重模拟片 白肋烟用轻模拟片 白肋烟用重模拟片 雪茄烟用轻模拟片 雪茄烟用重模拟片 总 数 量 1 10 10 10 10 10 10 备 注 随机 随机 随机 随机 随机 随机 另购 另购 另购 另购 北京长征高科技公司 7
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