其CO2反应后强度也好。 ( ) 答:√
600．焦炭M40 、M10指标对高炉冶炼的影响是无可置疑的，M40指标每升高1%，高炉利用系数增加0.04，综合焦比下降5.6kg/t；M10降低0.2%，高炉利用系数增加0.05，综合焦比下降7kg/t。 ( ) 答:×
605．煤对二氧化碳（CO2）的化学反应性是指在一定温度下煤中的碳与CO2进行还原反应的反应能力，或者说煤将CO2还原成CO的能力。它以被还原成CO的CO2量占参加反应的CO2总量的百分数来表示。 ( ) 答:√
607．炉缸中残留液体，在正常炉况时主要是炉渣，因为其黏度比铁水达100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留，因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数，用于数学模型中。 ( ) 答:√
609．衡量高炉热能利用程度的指标是热量有效利用系数KT和碳素利用系数KC，前者是在高炉总热消耗中除去煤气带走的显热和其他热损后的有效热量消耗占的百分比，后者是碳素氧化成CO和CO2放出的热量与假定碳素全部氧化成CO2放出的热量之比。 ( ) 答:√
610．提高冶炼强度焦比升高原因，主要是煤气在炉内停留时间减少；其次是炉顶温度升高、热损失增多；瓦斯灰量增加，煤气带走的碳量增多。 ( ) 答:√
612．不同原燃料条件，应选择不同的造渣制度。渣中MgO主要功能为改善炉渣流动性和稳定性，在AL2O3一定时，渣中适宜MgO含量与碱度有关。CaO/SiO2含量愈高，适宜的MgO应愈低。最佳含量为7%~10%，但渣中AI2O3偏高时，其最高含量不宜超过18%。 ( ) 答:×
613．高炉喷吹煤粉时，煤粉以70~80℃的温度进入炉缸燃烧带，它的挥发分加热分解，消耗热量，而由于煤中碳大量燃烧使理论燃烧温度升高，炉缸热量充沛。 ( ) 答:×
614．一般来说，炉料分不少的区域，或炉料中透气性好好的焦炭分布多的区域，
煤气流就大，相对的煤气中CO2含量就较低，煤气温度就较高，煤气流速也较快。 ( ) 答:√
615．炼L04牌号生铁中，Si的控制范围是≤0.45%。 ( ) 答案：√
616．热制度是指高炉热状态，实质上是多种操作制度的综合结果。 ( ) 答案：√
619．生铁的熔化温度随炭的渗入而不断降低,含炭量为4.3%熔点最低。 ( ) 答案：√ 621．菱铁矿的理论含铁量不高，只有48.2%，但仍具有较高的冶炼价值。 ( ) 答案：√
623．烧结过程可以去除80～90%的S等有害杂质。 ( ) 答案：√
625．高炉内煤气流速远远超过临界速度，所以煤气流速对炉内矿石还原过程没有影响。 ( ) 答案：√
628．高铝砖：凡是Al2O3含量大于60%的硅酸铝质耐火制品。 ( ) 答案：×
629．烧结的低温还原粉化率指标与低温粉化率实质是一样的。 ( ) 答案：×
633．为保证炉内料柱的透气性和矿石的加热、还原速度，应适当降低矿石的粒度。 ( ) 答案：√
634．铁矿石加工处理的目的主要是为高炉提供精料，以改善高炉的生产指标，并做好铁矿资源的综合利用。 ( ) 答案：√
638．折算焦比的计算就是把所炼品种的生铁折算成炼钢生铁后，按炼钢生铁计
算的焦比。 ( ) 答案：√
639．评价矿石品位一般采用扣除脉石中的CaO、MgO后的品位。 ( ) 答案：√
640．球团矿还原过程中出现体积膨胀，主要是随着温度升高，出现热胀冷缩现象大造成的。 ( ) 答案：×
642．高炉内的直接还原度也包括非铁元素直接还原度。 ( ) 答案：√ 643．高炉中加入锰矿，有利于改善炉渣流动性，因此常用其作为洗炉剂。 ( ) 答案：×
650．一般情况下，炉缸中心堆积，铁口深度易长，容易维护。 ( ) 答案：×
61．高炉内H2的来源主要是风口喷吹燃料中的碳氢化物的分解及冷却设备的漏水。 ( ) 答案：√
662．在冶炼生铁品种稳定的条件下，直接还原消耗的碳量与直接还原度成反比关系。 ( ) 答案：×
663．高炉喷煤后，间接还原反应改善，直接还原反应降低。 ( ) 答案：√ 664．透气性指数是通过仪表测量风压、炉顶压力、风量经过计算得到的。 ( ) 答案：√
667．根据高炉操作线的原理和性质，操作线图可用于分析生产中各因素对产量的影响。 ( ) 答案：×
671．风速和鼓风动能与冶炼条件有关，它决定着初始煤气的分布。 ( ) 答案：√
674．在其他条件相似时，喷吹量在100kg左右时的风速、鼓风动能都比不喷吹时高一些。 ( ) 答案：×