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三水平 5354.5 0.67 3587.52 二水平 8980.07 0.6 5388.04 小计 20148.4 17826.64 运提合计/万元 29334.55 26155.96 表4-8维护及排水生产经营工程量比较表
项目 方案二 工程量 1.2×2×1422×17.3 /10000=5.904 项目 维护（万a×m） 采区上山 方案四 工程量 1.2×2×（968×11.5+1040×13） /10000=5.916 1.2×2× （1000×12.2+1020×12.6） /10000=6.012 工程量 300×24×365×23.7 /10000=6228.36 300×24×365×25.6 /10000=6727.68 维护（万a×m） 采区上山 采区下山 1.2×2× (1190×15.4+1416×16.6) /10000=10.04 工程量 300×24×365×32.7 /10000=8593.56 300×24×365×16.6 /10000=4362.48 采区下山 排水（万m3） 一水平（北） 二水平 排水（万m3） 二水平 三水平 表4-9 维护及排水经营费用
项目 维护 采区上山 采区下山 小计 排水 一水平 二水平 三水平 小计 合计 工程量 5.904 10.04 工程量 （万m3） 8593.56 4362.48
项目 方案 方案二 单价 35 45 单价 （元/m3） 0.119 0.159 费用 206.64 451.8 658.44 费用 （万元） 1022.63 693.63 1716.26 2374.7 工程量 （a×万m） 5.916 6.012 工程量 （万m3） （北）6228.36 6727.68 （a×万m） （元/a·m） （万元） 方案四 单价 35 45 单价 （元/m3） 0.093 0.173 费用 207.06 270.54 477.6 费用 （万元） 579.24 1163.89 1743.13 2220.73 （元/a·m） （万元） 表4-10费用汇总表
方案二 方案四 29
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费用（万元） 初期建井费 后期基建工程费 运输与提升经营费 维护及排水经营费 总费用 1531.25 2505.75 29334.55 2374.7 百分率 100% 127.13% 112.15% 106.93% 111.29% 费用（万元） 1771 1971 26155.96 2220.73 百分率 115.66% 100% 100% 100% 100% 35746.25 32118.69 综合以上经济比较结果来看，方案二比方案四虽说在初期建井费用多了15.66%，但从整体来看方案二比方案四比方案二节约11.29％。从经济角度来考虑，方案四应比方案二节约投资成本和降低生产经营费用；再者从技术角度来考虑，方案四比方案二要在后期进行两次延深井筒和改造生产系统，技术较为复杂，这对正常生产影响较大。
经综合考量、评价，方案四作为本矿井的开拓方案是比较合理的。所以选择确定方案四作为本设计的开拓设计的最佳方案。
4.6矿井基本巷道
1、井筒
（1）主井：由于本井田地处伏牛山余脉，煤层埋藏较深、地质条件复杂，
1275185025501275110024006000850220050017001700图4-5 主井断面
不具备斜井与平峒的开拓条件，故而采用立井开拓。主井采用圆形断面，井壁采用锚喷
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支护,井筒直径6m，净断面28.4m2；掘进断面在表土段面积52.78m2,支护壁厚1100mm；掘进断面在基岩处面积为38.465 m2，支护壁厚500mm。主井采用一对16t箕斗提煤。
表4-11 井筒特征 井型 240万t 井筒直径 6.0m 井深 470m 净断面积 28.3m2 基岩段毛断面积 38.465 m2 表土段毛断面积 52.78 m2 提升容器 一对16t多绳箕斗 罐道形式 组合钢罐道 基岩段500mm 井筒混凝土支护厚度 表土层段1100mm （2）副井：井筒采用圆形断面,井壁采用锚喷支护,副井主要用来运输人员、设备、材料以及提升矸石，兼做通风、排水、供电用。直径7.2m，净断面40.69m2，掘进断面在表土段面积69.36m2，支护壁厚1100mm，基岩段面积52.78m2，支护壁厚500mm。副井采用一套1.5t双层四车罐笼。副井内设梯子间，作为安全出口。
5001750289072005780527016401600800800110040070025018002502540图4-6 副井断面图 表4-12井 筒 特 征
井型 240万t 井筒直径 7.2m 井深 445m 净断面积 40.7m2 基岩段毛断面积 52.78 m2 表土段毛断面积 69.36 m2 提升容器 1.5t双层四车罐笼 31
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罐道形式 钢丝绳罐道 基岩段500mm 井筒混凝土支护厚度 表土层段1100mm （3） 风井：风井井筒采用圆形断面，直径为5m，净断面19.625m2，掘进断面在表土段为40.69m2，基岩段为28.26m2，采用锚喷支护。其断面图如图2-9所示：
11005000500450400700800 图4-7 风井断面图 表4-13 井 筒 特 征
井型 240万t 井筒直径 5m 井深 180m 净断面积 19.63m2 井筒混凝土支护厚度 基岩段500mm 表土层段1100mm 基岩段毛断面积 28.26 m2 表土段毛断面积 40.69 m2 （4）矿井通风验算详见第四章。 2、井底车场
（1）井底车场设计原则：
① 要留有一定的富裕通过能力，一般要求大于矿井设计能力的30%； ② 设计车场时要考虑矿井增产的可能；
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③ 尽可能的提高机械化水平，简化调车作业，提高通过能力； ④ 考虑主、副井之间施工的短路贯通；
⑤ 注意车场处的围岩及岩层含水性，破碎情况，避开破碎和强含水层； ⑥ 井底车场要布置紧凑，注意减少工程量等。 根据上述原则，一水平井底车场应设在戊粗粒砂岩中。
（2）井底车场形式确定：
本矿采用带式输送机作为主运输，根据本矿的实际地质条件并考虑以上因素本矿采用刀把式车场，为节省采区部分巷道，调车方式采用折返式。
(3）空重车线计算：
根据《煤炭工业设计规范》要求主井空重车线长度个为1.5～2个列车长度；副井空重车线长度为1～1.5个列车长；材料车线应容纳15～20个列车，所以有以上规定计算空重车线长度。
本矿设计主井每列空重车矿车数目为25个，其中每个车长3240mm，计算得出空重车线长度应为121.5米～162米长。
本矿设计副井每列空重车矿车数目为20个，其中每个车长3450mm，计算得出空重车线长度应为69米～103米长。
材料车每个车长3450mm，计算得出材料车线长度应为1552米～67米长。 (4)井底车场各峒室布置，根据《煤炭工业设计规范》本设计在井底设计了中央变电所，水泵房，等候室，医务急救室，水仓清理峒室，机车修理充电峒室，井底清理峒室等。见图2-10：
9-10煤层底板下较坚硬稳定防水性好的岩
层中，即将本矿井一水平井底车场设在工业广场下方标高-320m处21.7m厚的灰白色中
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