安装、调试工作。
⑶施工机械进场前，按要求填写《设备进场申报表》，向监理工程师报审，经监理工程师同意后及时安排就位。
⑷施工机械进场后，由公司设备管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程量师审批，验收合格后投入施工。
⑸施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护、保养，确保正常运行。 2、测量基准交底、复测及验收
项目总工组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。确保基础开挖符合设计及规范要求。根据本工程地质勘察报告，结合以往施工经验，本基坑放坡系数暂定为1:0.5。另做边坡支护。
由于地下水位较高，基础开挖时要考虑基坑排水。（雨季施工方案详专向施工方案，本方案只考虑基坑排水） （1）、基坑排水：
⑴设置降水井降低基底水位。
⑵基坑土方挖至设计基坑底标高处时，基坑底四周设置排水明沟，排水沟尺寸为：300X300X300，坡度为1％，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，间距50～60米，设4个集水井，尺寸为800380031000，用砖砌筑，水泥砂浆
抹灰
（2）、基坑顶排水系统：
基坑顶四周尽量设置排水沟，排水沟尺寸为：300X300X300，坡度为1％，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向各三级沉淀池方向。集水井沿坑底边角设置，间距50～60米，设4个集水井，尺寸为800380031000，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰。排入市政管道前；经三级沉淀池流入后才能流入市政管网。三级沉淀池（三级消力沉砂池），尺寸为3000X1500X1000,设置一个。
（3）、基坑内水平施工通道：由于土方施工是在基坑内进行的，且分层分段进行开挖，为满足土方运输车辆行走需要，特别是在挖至软弱层，或是受下雨影响；要随时在施工区域修筑施工临时通道。施工临时通道采用粗砂、碎石铺垫，厚度为300，宽度为4至6米；用挖机修筑碾压处理。
（4）、施工坡道：本工程施工坡道设置在场地北侧中间位置，放坡坡道为1:5。主要用于土方开挖运输车辆、施工机械、材料进出场行走的施工坡道，采用原土铺垫，碾压密实，路宽度为6米；用挖机修筑碾压处理。最后大部分工作完成后，再把施工坡道挖掉。
开挖前应先做好基坑顶截水沟和基坑内排水的措施。挖土采用挖掘机和自卸汽车进行土方开挖和运输，每层先开挖基坑四周的土方，为基坑支护结构提供作业面，随着基坑的开挖，逐步做好基坑周边的支护、维护工作，现场技术人员要对已经开挖的边坡进行随时的检查、修坡，防止塌方和滑坡。最后一层施工时，先挖基坑面其他部分的土
方，然后开挖北面施工坡道土方，坡道长度逐渐收减，直到最后挖掉施工坡道。
由于本工程附近没有其他类型建筑，基坑开挖不考虑对 其它建筑物的影响。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。 弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 五、安全技术措施
现场安全防护，要认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑工程安全生产管理条例》。等一标三规范，实现安全防护标准化。 (一)土方开挖
1、施工前由技术负责人对施工员进行技术和安全交底。各分部分项工程由工长对施工班组（作业队）进行安全交底 。
2、基坑开挖要按规定放足边坡，施工中严禁掏挖，基坑边按规定做好防护，严禁机动车辆行驶或有其它震动。
3、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。
4、土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并对所观测结果及时向有关部门反映。
5、开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。 6、基坑的周围设防水围堰，并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。 7、距基坑边500mm设防护栏杆，高度1．2米，立杆间距1．8m，设置两道水平横杆；第一道距地30~m，第二道距地1．0m高，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支撑架体使用，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。
5.3钢筋工程：
5.3.1钢筋
钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。 5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：
（1）钢筋的直径小于14mm，采用搭接接头
（2）钢筋直径大于等于14mm时采用机械连接（直螺纹连接） （3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合
“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（4）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。 5.3.3基础钢筋绑扎：
基础底板的钢筋连接采用直螺纹套筒连接方式。基础后浇带分为二个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。 （1）底板钢筋绑扎： 1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机