质量毫无影响。
9 泥浆施工管理
1)各类泥浆性能指标均应符合国家规范、地方规范的规定，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。
2)成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液位，暂停施工时，浆面不应低于导墙顶面30厘米。
1 槽段成槽开挖的“三点”控制（符合表5.2.6的规定）
表5.2.6 槽段成槽开挖的“三点”控制表
序号 1 2 3 4 5 工序名称 测量放线 槽段开挖 清孔 槽段验收 安全控制 控制类别 控制点 检查点 检查点 停止点 控制点 主要检查、控制内容 在放样复核后，应根据槽段划分情况进行复核。 控制初始挖槽垂直精度及槽段附近的荷载，控制泥浆面高度及泥浆性能。 成槽完成后督促承包商首次清孔，复查合格后下钢筋笼，进行二次清孔。 检查槽深、槽宽，并用超声波等垂直度监测仪测量槽段垂直度。 做好防止人、物坠入槽内的安全措施。 2 成槽前的准备工作 1）测量放线 在槽上做好槽段及每一幅的记号，按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。 3 成槽工艺
1）单元槽段的挖掘顺序
⑴成槽采用先两侧后中间抓法；成槽过程中液压抓斗垂直导墙中心线向下掘进，运用成槽机上自动测斜仪随挖随测，并用液压纠偏装置随时纠偏。
⑵单元槽段成槽施工采用“三抓法”施工方法，即直线幅先两边后中间的施工原则，详见图5.2.6。
槽底标高槽底标高231231场地标高场地标高场地标高槽底标高
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第1步： 第1抓到第3-3层土6 第2步： 第2抓到第3-3层土第3步： 第3抓到第3-3层土图5.2.5-1:成槽施工的三抓法示意图
图5.2.6 成槽施工的三抓法示意图
⑶用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，确保抓斗两边的斗齿都吃在实土中，或在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：
①先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法。这样可以使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。
5.2.9 清底、换浆
清理槽底和置换泥浆1小时后，槽底（设计标高）以上200mm处泥浆比重≤1.20，沉淤厚度不大于200mm。
1 清底工作
1） 槽段开挖到设计标高后在插放接头管和钢筋笼之前必须及时清除槽底淤泥和沉渣，必要时在下笼后再作一次清底。
2） 清底的方法一般有沉淀法和置换法两种。沉淀法是在土渣基本上都沉淀到槽底之后再进行清底；置换法是在挖槽结束之后对槽底进行认真清理，然后在土渣还没有沉淀之前就
表5.2.10-1 钢筋笼制作、安装的“三点”控制表
序号 1 2 3 4 工序名称 原材料控制 钢筋加工 钢筋加工平台 控制类别 控制点 检查点 检查点 主要检查、控制内容 钢筋加工前要检查其质保资料，并经过复试合格后方可使用。 检查钢筋加工大样图及加工的钢筋是否满足设计及方案要求。 检查钢筋制作平台平整度能否满足钢筋笼制作要求 检查钢筋规格、间距及焊接接头质量等是否符合设计及方案要求。 5 钢筋笼预埋件 检查点 检查保护层垫块、支撑预埋垫块、结构梁、板的连接接驳器等。 钢筋安装（焊接） 检查点 6 钢筋笼吊钩吊点 控制点 检查钢筋的吊点位置、焊接牢度，起吊及固定的方式应符合方案要求。 7 钢筋笼附属件 检查点 检查地下墙趾注浆管、测斜管等是否符合方案要求。 7
8 钢筋笼验收 停止点 检查钢筋笼长、宽度及刚度，检查钢筋规格、间距及接头、预埋（附属）件及吊钩等。 9 钢筋笼起吊 控制点 检查起吊吊架、上钩吊点、副钩吊点处、吊环及吊索、钢筋笼桥架是否焊接牢固。 10 钢筋笼下放 控制点 控制钢筋笼下放速度，不可强行下放，钢筋笼下放后应固定在导墙上，并及时清基。 用新泥浆把槽内的泥浆置换出来，使槽内泥浆的相对密度在1.15 以下。 2 换浆工作
槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工作。 5.2.10 钢筋笼制作及吊装
1 钢筋笼制作、安装的“三点”控制（符合表5.2.10-1的规定） 2 钢筋笼制作
钢筋笼宽度应比槽段宽小300～400mm 钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留150～ 200mm 的空隙，由于用砂浆制作的垫块容易在吊放钢筋笼时破碎，又易擦伤槽壁面，所以一般用薄钢板制作垫块焊于钢筋笼上。
3 水下混凝土浇筑
地下连续墙混凝土是用导管在泥浆中灌注的，由于导管内混凝土密度大于导管外的泥浆密度，利用两者的压力差使混凝土从导管内流出，在管口附近一定范围内上升替换掉原来泥浆的空间；在浇灌过程中导管不能作横向运动，否则会使沉渣或泥浆混入混凝土内。混凝土要连续灌注，不能长时间中断，一般可允许中断5～10 分钟，最长只允许中断20～30分钟。为保持混凝土的均匀性，混凝土搅拌好之后以1.5h 内灌注完毕为原则。在夏天由于混凝土凝结较快，所以必须在搅拌好之后1h 内尽快浇完，否则应掺入适当的凝结剂；在浇灌过程中要经常测量混凝土灌注量和上升高度，测量混凝土上升高度可用测锤。
2 基坑开挖后处理 基坑开挖后期处理主要有： 基坑开挖后期处理主要有：
1）对于裸露墙面，先凿除浮砂层随后进行凿毛处理，接着喷射砼面层，使裸露墙面平整，局部突出部分的测量值由设计、施工单位研究确定，确保表面密实、无渗漏，孔洞、露
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筋、蜂窝的面积不得超过单元槽段裸露的5%。
2）当两墙间夹泥渗水时，需要将接缝处进行凿除成\形槽，进行止水处理后用高标号膨胀混凝土补平，使槽段接缝处仅有少量夹泥、无漏水现象。
如遇到其它特殊状况出现，需有针对性的进行特殊有效工艺处理。
6 材料与设备
6.1 材料要求
6.1.1 水泥：用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 6.1.2 砂：宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。
6.1.3 石子：宜采用卵石，如使用碎石，应适当增加水泥用量及砂率，以保证坍落度及和易性的要求。其最大粒径不应大于导管内径的1/6和钢筋最小间距的1/4，且不大于40mm。含泥量小于2%。
6.1.7 泥浆性能指标及配合比设计 新鲜泥浆的各项性能指标见表6.1.6-1。
表6.1.6-1 新鲜泥浆的各项性能指标表
项目 指标 粘度(秒) 22～25 比重 1．06 PH 8～9 失水量(cc) ≤10 滤皮厚(mm) ≤2 新鲜泥浆的基本配合比见表6.1.6-2。
表6.1.6-2 新鲜泥浆的基本配合比表 泥浆材料 1m3投料量(kg) 膨润土 130 纯碱 4 CMC 3 清水 940 6.2 设备要求 6.2.1 成槽设备
抓斗式成槽机、冲击钻、砂泵或空气吸泥机(包括空压机)等。 6.2.2 混凝土浇灌机具
有混凝土搅拌机、浇灌架(包括储料斗、吊车或卷扬机)、金属导管和运输设备等。
7 质量控制
7.1 依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
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7.2 主控项目及一般项目
7.2.1 地下连续墙均应设置导墙，导墙形式有预制及现浇两种，现浇导墙形状常见的有“L”型或倒“L”型，可根据不同土质选用。
7.2.2 地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可核查地质资料。 7.2.11 永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。
表7.2.7 地下墙质量检验标准表
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 主 控 垂直度：永久结构 项 目 用钢尺量，W为地下墙设计厚宽度 1 导墙尺寸 墙面平整度 导墙平面位置 mm mm mm W＋40 度。 ＜5 用钢尺量。 ±10 用钢尺量。 沉渣厚度：永久结构 2 一 般 项 目 3 4 5 槽深 混凝土坍落度 钢筋笼尺寸 永久结构 地下墙表面平6 整度 插入式结构 永久结构时的7 预埋件位置 垂直向 水平向 mm ≤20 水准仪。 ＜20 ≤10 用钢尺量。 临时结构 mm ＜150 土层由设计决定，用钢尺量。 临时结构 mm mm mm ≤200 ＋100 180～220 重锤测。 坍落度测定器。 用钢尺量。 ≤100 重锤测或沉积物测定仪测。 2 临时结构 1/150 监测系统。 1/300 测声波测槽仪或成槽机上的1 墙体结构 数值 查试件记录或取芯试压。 检查方法 设计要求 符合设计要求 ＜100 此为均匀粘土层，松散及易坍注：地下墙施工前应试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并复核地质资料。
○1成墙后墙顶中心线允许偏差≤30mm ○2 凿去浮浆层后的墙顶标高允许偏差±300mm
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