液 压 启 闭 机 定 期 检 查 表
闸孔编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日 天 气： 环境温度： ℃ 湿 度： % 检查人员： 部门负责人：
检 查 情 况
一、油 泵 （漏油量: 滴/h）
检 查 项 目 运行声音是否正常 正常工作压力 配套电机绝缘测量 电机接线盒接线应紧固 旋转方向标注清晰 渗漏油检查 有无较大震动现象 二、阀 组
阀组编号
裂纹、砂眼 内泄漏 外渗漏现象 阀门弹簧的弹性 柱塞式油泵 齿轮式油泵 三、管 路
管路、焊缝 砂 眼 裂 纹 渗 油 变形 锈蚀 管道接头处 油漆、示流标注 四、油箱 渗漏油位置 过滤器有无阻塞或变形 箱体锈蚀防腐检查
五、液压油 检查项目 结 果 渗漏量量测 呼吸器完好、无裂纹 吸湿剂是否受潮 是否乳化变质 是否需要过滤 油位显示是否正常 是否需要补油 注：重点检查水位变化区钢丝绳锈蚀情况，有关钢丝绳的使用和报废标准可参照《水闸检修导则》。
六、其 它
压力表记是否校验 液位高度指示装置是否准确 缸体固定装置有无锈蚀 活塞杆无锈蚀、划痕、毛刺
七、控制柜 热继电器整定值 端子接线紧固 端子及电缆标牌清晰 过载保护定值整定 八、鉴定检测
检测缘由 检测内容 检测时间 检测结果 指示灯仪表指示准确 开、停操作可靠 防小动物措施规范 过载保护动作测试 压力传感器是否灵敏 油漆颜色是否规范 固定螺栓有无松动 设备清洁卫生 注：未检测的不填，已安全检测过的见检测报告
九、检查结论 存在 问题 处理 意见 技术负责人： 十、技术说明
1、检修周期：一般在投入运行后每隔5-10年大修一次，小修每年一次，检查半年一次。 2、检测校验：液压油应每3年过滤一次，每年进行油化试验一次；压力表计应每年校验一次；传感器按照制造厂规定进行校验。
3、油漆保养：进行油压启闭机系统表面油漆，一般刷涂油漆三遍。第一遍底漆，漆膜厚0.05mm左右，要求光滑无流痕、垂珠现象。待底漆干透后（24小时），再涂刷第二遍面漆。如有斑痕，挂珠现象，用漆刀轻轻刮除、砂纸打磨后再刷涂一遍。
4、涂色规定：油漆颜色若与厂房装饰不相称时，除管道涂色外，可作适当变动。压力油管、进油管、净油管应涂红色；回油、排油、溢油和污油管应涂黄色；阀门及管道附件涂黑色；阀门手轮应红色，并应标明开关方向，铜阀门和不锈钢阀门可不涂色；管道应用白色箭头表明介质流动方向。 十一、填写说明
1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查；
2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；