塑钢窗验收标准定稿(2)

2020-03-27 06:25

2、在环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前在室温下放○

24h。

2、材料要求

1、材料规格 ○

a、塑料门窗按照施工的要求进行定做。

2、质量要求 ○

a、表面无色斑、无划伤。

b、门窜及边框平直,无弯曲、变形。 3、主要机具

1、线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、○

冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 4、作业条件

1、主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完○

毕,工种之间已办好交接手续。

2、○当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体中应按设计要求埋置防

腐木砖。

3、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直。洞口○

宽度和高度尺寸的允许偏差见表1。

4、按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm 水平线。 ○

5、组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 ○

6、○门窗安装前应检查洞口尺寸是否符合设计要求,并办好工种交接

手续,检验合格后,方可安装。

7、门的安装应在地面工程施工前进行。 ○

5、材料和质量要点

1、材料的关键要求 ○

a、塑料门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

b、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 c、进场前应先对塑料门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内,需放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于lm,并不得与腐蚀物质接触。 d、搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。

2、 技术关键要求 ○

a、安装时应先采用直径为φ3.2 钻孔,将十字槽盘端头自攻M4X20 拧入,严禁直接锤击钉入。

b、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。

3、质量关键要求 ○

a、塑料门窗安装时,必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位,使塑料门窗上下顺直,左右标高一致。

b、安装时要使塑料门窗垂直方正,对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。

c、门窗框扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布擦干净,不得

用硬质材料铲刮窗框扇表面。

d、因塑料门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉,必须先钻孔,再用自攻螺钉拧人。 6、职业安全健康要求

1、禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃;焚烧,以防止有毒○

有害气体伤害人体。 7、 环境关键要求

○1、在高温及低温环境中不安装塑料门窗。 操作规程

1、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。

2、如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。 3、在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。

1、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再○

安固定片。安装时应先采用直径为φ3.2 钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20 拧入,严禁直接锤击钉入。

2、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,○

固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

4、根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面

标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时,其中间也用木楔塞紧,然后调整垂直度、水平度及直角度。

5、当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:

1、混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。 ○

2、○砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆

木上。

3、○设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋

件上按拧紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定

4、○设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖

上。

5、○窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并

用砂浆填实。

6、○塑料门窗拼樘料内补加强型钢,其规格壁厚必需符合设计要

求。拼樘料与墙体连接时,其两端必须与洞口固定牢固。

7、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,○

其间距不大于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。

○8、塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm

的槽口,槽口后用相同密封材料填塞、封严。

9、门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:节能门窗:洞○

口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。

10、门扇待水泥砂浆硬化后安装。 ○

11、门窗玻璃的安装应符合下列规定: ○

玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。

12、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置○

正确,开关灵活。安装完后必须整理纱网,压实压条。 6、成品保护

1、门窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥砂浆。 ○

2、已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。 ○

3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在○

门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。

4、○应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。 5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。 ○


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