4.2.1 陆上料区开挖前必须将其表层的杂质和耕作土、植物根系等清除；水下料区开挖前应将表层稀软淤土清除。
4.2.2 土料的开采应根据料场具体情况、施工条件等因素选定，并应符合下列要求：
1 料场建设
l）料场周围布置截水沟，并做好料场排水措施； 2）遇雨时，坑口坡道宜用防水编织布覆盖保护。
2 土料开采方式
1）土料的天然含水量接近施工控制下限值时，宜采用立面开挖；若含水量偏
大，宜采用平面开挖。
2）当层状土料有须剔除的不合格料层时，宜用平面开挖，当层状土料允许掺
混时，宜用立面开挖。
3）冬季施工采料，宜用立面开挖。
3 取土坑壁应稳定，立面开挖时，严禁掏底施工。
4.2.3 不同粒径组的反滤料应根据设计要求筛选加工或选购，并需按不同粒径组分别堆放；用非织造土工织物代替时，其选用规格应符合设计要求或反滤准则。 4.2.4 堤身及堤基结构采用的土工织物、加筋材料、土工防渗膜、塑料排水板及止水带等土工合成材料，应根据设计要求的型号、规格、数量选购，并应有相应的技术参数资料、产品合格证和质量检测报告。
4.2.5 采集或选购的石料，除应满足岩性、强度等性能指标外，砌筑用石料的形状、尺寸和块重，还应符合表4.2.5的质量标准。
表4.2.5石料形状尺寸质量标准表
质量标准 粗料石 面上高差小于1cm 块长大于50cm, 尺寸 块高大于25cm 块长:块高小于3 项目 形状 块石 无尖角、薄边 毛石 不规则 (块重大于25kg) 中厚大于15cm 棱角分明,六面基本平整,同一 上下两面平行,大致平整,块厚大于20cm 5 堤基施工
5.1一般规定
5.1.1 堤基施工前,应根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。
5.1.2 堤基地质比较复杂、施工难度较大或无现行规范可遵照时，应进行必要的技术论证，并应通过现场试验取得有关技术参数。
5.1.3 当堤基冻结后有明显冰夹层和冻胀现象时，未经处埋，不得在其上施工。 5.1.4 对堤基开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，经分部工程验收合格后，方能进行堤身填筑。
5.1.5 基坑积水应及时抽排，对泉眼应分析其成因和对堤防的影响后予以封堵或引导；开挖较深堤基时，应防止滑坡。
5.1.6 堤基施工除按本章规定外，尚应符合有关规范的规定。
5.2堤基清理
5.2.l 堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面，其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
5.2.2 堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
5.2.3 堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。 5.2.4 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
5.3软弱堤基施工
5.3.1 采用挖除软弱层换填砂、土时，应按设计要求用中粗砂或砂砾，锚填后及时予以压实。
5.3.2 流塑态淤质软粘土地基上采用堤身自重挤淤法施工时，应放缓堤坡、减慢堤身填筑速度、分期加高，直至堤基流塑变形与堤身沉降平衡、稳定。 5.3.3 软塑态淤质软粘土地基上在堤身两侧坡脚外设置压载体处理时，压载体应与堤身同步、分级、分期加载，保持施工中的堤基与堤身受力平衡。
5.3.4 抛石挤淤应使用块径不小于30cm的坚硬石块，当抛石露出土面或水面时，改用较小石块填平压实，再在上面辅设反滤层并填筑堤身。
5.3.5 采用排水砂井、塑料排水板、碎石桩等方法加固堤基时，应符合有关标准的规定。
5.4透水堤基施工
5.4.1 用粘性土做辅盖或用土工合成材料进行防渗，应按本规范6.6的有关规定进行施工。铺盖分片施工时，应加强接缝处的碾压和检验。
5.4.2 粘性土截水槽施工时，宜采用明沟排水或井点抽排，回填粘性土应在无水基底上，并按设计要求施工。
5.4.3 截渗墙可采用槽型孔、高压喷射等方法施工，施工时应符合本规范5.1.2的规定。
1 开糟形孔灌注混凝土、水泥粘土浆等； 2 开槽孔插埋土工膜；
3 高压喷射水泥粉浆等形成截渗墙。 5.4.4 反滤和排水应按本规范6.7的要求施工。
5.4.5 砂性堤基采用振冲法处理时，应符合有关标准的规定。
5.5多层堤基施工
5.5.1 多层堤基如无渗流稳定安全问题，施工时仅需将经清基的表层土夯实后即可填筑堤身。
5.5.2 如采用盖重压渗、排水减压沟及减压井等措施处理，应根据设计要求与本规范6.7的有关规定执行。
5.5.3 堤基下有承压水的相对隔水层，施工时应保证保留设计要求厚度的相对隔水层。
5.5.4 堤基面层为软弱或透水层时，应按本规范5.3或5.4的要求处理。
5.6岩石堤基施工
5.6.1 强风化岩层堤基，除按设计要求清除松动岩石外，筑砌石堤或混凝土堤时基面应铺水泥砂浆，层厚宜大于30mm；筑土堤时基面应涂粘土浆，层厚宜为3mm，然后进行堤身填筑。
5.6.2 裂缝或裂隙比较密集的基岩，采用水泥固结灌浆或帷幕灌浆进行处理时，应符合SL62－94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的规定。
6 堤身填筑与砌筑
6.1土料碾压筑堤
6.1.1 填筑作业应符合下列要求：
1 地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。
2 分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。 3 作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。
4 在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。
5 相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，并按本规范6.8.1及6.8.2的规定执行。 6 已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。
7 用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。
8 若发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
9 施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。
10 在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。
11 对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
12 堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
6.1.2 铺料作业应符合下列要求：
1 应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除；
2 土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；
3 辅料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定；在缺乏试验资料时，可参照表6.1.2的规定取值；
表6.1.2铺料厚度和土块直径限制尺寸表
压实功能 类 型 压实机具种类 人工夯、机械夯 5t～10t平碾 12t～15t平碾 斗容2.5m铲运机 3铺料厚度 (cm) 土块限制 直径(cm) 轻 型 15～20 20～25 25～30 ≤5 ≤8 ≤10 中 型 5t～8t振动碾 斗容大于7m铲运机 3重 型 10t～16t振动碾 加载气胎碾 30～50 ≤15 4 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。
6.1.3 压实作业应符合下列要求：
1 施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，方法见附录B。若已有相似条件的碾压经验也可参考使用。
2 分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。
3 碾压施工应符合下列规定： 1）碾压机械行走方向应平行于堤轴线；
2）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于
0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m；
3）拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大
于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；