(3)垫片及扣紧螺母无遗漏。
(4)塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
(5)法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3MM。
4.4.1.3.2.2施工工艺
(1)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
(2)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕
铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
(3)防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开
口方向应统一。
A)3.1 B)3.2
防盗帽需紧固到位； 扣紧螺母应采用扳手紧固；
(4)脚钉弯头朝向向上，并应保持一致。
(5)钢管塔应边组立边紧固螺栓，避免法兰盘贴合不紧密。
4.4.1.4、架线施工
(1)架线施工方法：
A、地线、导线架设：
根据本工程的导线采用型号为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，结合我公司现有的牵张设备配套情况，本工程将采用“一牵一”的方法张力展放，其顺序是：先展放地线，后展放导线。地线、光缆采用“过一根、紧一根、挂一根”的方法进行张力架线；用Φ16尼纶导引绳牵引Φ13钢导引绳，然后用Φ13钢导引绳牵引“地线”进行张力展放；对于JL/G1A-240/30导线的展放，采用Φ16尼纶导引绳牵引Φ13钢导引绳通过耐张段，然后再用Φ13导引绳牵引
Φ24
钢牵引绳通过，最后用Φ24钢牵引绳通过牵引导线完成导线的顺利展放。
46
B、主要连接工器具的配套：
JL/G1A-240/30导线放线滑车采用Φ650型放线滑车，网套连接器采用分别与JL/G1A-240/30型导线、JLB20A-100地线配套型的网套；其他配套的连接工具如“8t主旋转连接器、5t子旋转连接器、5t抗弯连接器”等均应按要求配置，见施工工器具配置表。 c、 放线滑车的悬挂：
直线塔悬挂Φ650 单轮放线滑车，耐张塔悬挂双Φ650 单轮放线滑车，中间用∠8×60×800的角钢连接；地线直线塔悬挂Φ400“单轮放线滑车”。 d、牵张场的选择和布置：（已确定）
牵张场地应选择地势比较平坦的地方，且道路交通运输方便，其放线段长度一般控制7km左右，张力场按照不小于40m×20m选；牵引场按照不小于25m×20m选。受地形限制在牵引场可通过转向滑车进行转向布置。 e、施工过程中张力机的张力控制和刹车：
根据本工程的特点，必须注意做好张力机的张力控制和刹车工作，现场在具体施工时，要求机械操作手在放线施工过程尽量降低放线张力，张力机的张力过载保护必须设置合理，要做到同时启动、同时刹车，特别注意紧急刹车时的同时动作，以避免引发张力不平衡造成走板翻转。另外张力场、牵引场必须保持通讯畅通无阻，才能做到安全起机、安全停机。
(2) 紧线附件施工
本工程紧线施工，根据我公司多年来110kV以上输电线路架线施工经验，为保证本工程在架线施工做到工艺美观，我们在调整弧垂时将采用”粗调、细调、精调、微调的”紧线方法。根据当地的气候特点，夏季气温较高，因此紧线施工时必须注意控制导、地线弛度的正误差值，尤其是在有交叉跨越的地方，必须控制好交叉跨越的安全距离，如：电力线、公路、河道等，必须注意弛度观测的准确性，尤其不得出现正误差，具体注意事项如下：
1>.按指定的观测档，视地形条件选择正确的弛度观测方法，根据紧线区段及特殊情况现场需增设必要的观测档。
2>.紧线前应检查子导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象、子导线是否有驮线或相互缠绕直线压接管位置，必要时进行调整。
3>. 确定子导线紧线顺序：先收紧张力较大、弧垂较小的子导线。 4>. 弛度调整应分四步进行，即粗调、细调、微调、精调。
5>. 同相子导线要用经伟仪统一操平，并利用原观测点尽量多检查其它非观测档的子导线
47
6>. 弛度情况。
7>. 画印应在驰度调整完毕后进行，紧线段内各观测档驰度符合设计值，各子导线间的误差在规定范围内，且紧线应力未发生变化时进行。
8>. 画印作业要求观测好及时逐基画印，不可拖延。
9>. 紧线时卡线器应在导线上错开安装，并与滑车保持足够距离，避免卡线器顶撞滑车。 10>. 卡线器安装和拆时，避免将卡线器、紧线钢丝绳及其它工器具在导线上拖动和转动，安装前应预先测量安装位置，争取一次安装到位，并在卡线器后方导线上安装胶管加以保护。
12>. 卡线器以外的导线应用软绳吊好，以免因尾线下垂在卡线器处急剧弯折。 13>. 紧线作业不得速度过快，不应使张力发生突变。
14>. 紧线过程中，不得拆除各临时接地，耐张塔挂线应将耐张绝缘子短接，待竣工后统一拆除。挂线：将牵引钢丝绳及挂线金具连接后,利用牵引机和张力机进行挂线。导线过牵引量不得超过0.2m，避雷线过牵引量不得超过0.15m。，连接铁塔塔金具接近挂线位置时，高空人员登塔进行挂线。
15>. 直线线夹和预绞丝护线条的安装位置，应以画印点为准，如需调整应以精调后确定的位置安装线夹。
16>. 安装直线塔线夹时，应以横担悬挂点附件施工吊装孔为吊装承力点。
17>. 吊装导线的吊钩，应使用承托面积较大的吊钩，接触导线部分应衬胶，防止导线挤压受伤或变形。
18>. 拆除放线滑车时，释放钢绳在横担上挂点位置应避开导线线束方向，防止滑车和释放钢绳磨损导线。
19>. 导、地线防振锤安装。
防振锤安装距离，无论是悬垂线夹还是耐张线夹，一个防振锤还是多个防振锤，一律从线夹出口算起，其安装误差不得大于±24㎜。安装后防振锤与地面垂直。
20>. 跳线采用未经牵引的原状导线制作，应使原弯曲方向与安装后的弯曲方向一致，以利于外观造型。
21>.跳线安装完成后，应测量各部位电气距离，并应记录，不符合要求者应处理。 22>.转角耐张塔中相跳线安装在线路转角的内侧，直线耐张塔中相跳线安装在线路前进方向左侧。
23>.转角塔边相的跳线弧垂，指塔横担下缘起至导线，安装后跳线悬垂串向塔身倾斜
48
5°～10°为宜。
24>.传递附件应用软质绳，传递的工具和材料不得碰撞导线。附件安装时，不得用硬物敲击导线及金具，必要时可用专用的木锤、橡皮锤敲打。
25>.所有交叉跨越档的弧垂不得有正偏差，即施工弧垂不得大于设计弧垂。重要跨越档内导、地线不得有接头。
26>.放线、紧线及附件安装时，应防止导线磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防止措施。在放线前必须设专人对线路通道进行检查，对有障碍物的地方必须进行清理。同时，全线的护线人员要保证通讯畅通，时刻观察导线在牵引过程中是否有磨损。
27>.各金具、绝缘子搬运应小心，严禁抛掷、着地过猛或相互碰撞，尤其是铝合金金具要保持完好，严禁用硬物敲打。
28>.金具的锌层有剥落时，查明原因，除锈后，应喷富锌涂料。
29>.不同材质、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在一个耐张段连接使用。 30>.切割导线铝股时严禁伤击钢芯，导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连接后管口附近不得有明显松股现象。
31>.接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，不符合规定的应按规范要求处理。 32>.在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和两个补修管，并应满足下列要求：
33>.各类管与耐张线夹的距离不应小于15m，接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m 。
34>.导、地线弛度要求相间误差不得大于200mm，弛度观测误差不大于+5%、-2.5%。 35>.直线悬垂串与垂直位置位移顺线路方向不得超过50，最大偏移不大于100mm，防振锤安装误差不得超过±24mm，并应与地面垂直。
36>、挂线时，当连接金具接近挂线点应停止牵应，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。
37>、挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。
38>、附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。
39>、相临杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有人。
49
40>、链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线。
41>、附件安装时，安全带应栓在横担主材上，不得栓在绝缘子串上。
42>、在跨越电力线、公路、河道等的线段杆塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落的措施。
43>、为预防雷电以及临近高压电力线作业时，必须按安全技术规定装设可靠的接地装置。 44>、导线耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流板线夹连板的光洁面接触，应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层电力脂，用细钢丝刷清除引流板表面氧化膜，保留电力脂，并逐个均匀拧紧连接螺栓。 (4) 架线施工金具连接工艺要求
1>.金具串螺栓、穿钉穿向 2>.垂直方向由上向下穿；
3>.水平横线路方向两边相由线路中心线向外穿，中相由左向右穿（面向大号侧分左右，以下同）。
4>.水平顺线路方向由小号向大号穿。
5>.耐张绝缘子串水平横线路方向两边相由线路中心线向外穿，中相由左向右穿。 6>.耐张绝缘子串导线引流板的连接螺栓；压接带予偏角度引流板螺栓，由上斜面向下穿入。
7>.防振锤：两边相由线路中心线向外穿，中相由左向右穿。 8>.开（闭）口销子
9>.水平方向由小号向大号穿； 10>.垂直方向由上向下穿；
11>.开口销两侧开口总和60°—90°，闭口销子直臂一侧开口45° 。
12>.悬垂绝缘子串，使用M型销子时，面向大号，两边相由线路中心线向两侧穿（即由内向外穿，绝缘子大口朝内）；中相由左向右穿（绝缘子大口朝左）。
13>.耐张绝缘子串，使用M型销子时由上向下穿（绝缘子大口朝上） 4.4.1.5、电缆穿管敷设施工方法
（一）、施工准备：
1.1 原材料、半成品的要求
1.1.1 型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V
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SXMX3 项目管理实施规划报审表
项目管理实施规划报审表
工程名称：2016年户表工程
致四川赛德工程监理有限责任公司监理项目部： 我方已根据施工合同的有关规定完成了2016户表工程项目管理实施规划（施工组织设计）的编制，并经我单位主管领导批准，请予以审查。 附件：项目管理实施规划/施工组织设计 施工项目部（章）： 项目经理：______________ 日 期：______________ 监理项目部审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期： 建设管理单位审批意见： 建设管理单位（章）： 项目经理： 日 期： 注 本表一式份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存份。
编号：
1
附件：
2016年户表工程
项目管理实施规划/施工组织设计
施工单位（章）： ________年____月____日
2
批 准：____________ ________年____月____日
审 核：编 写：____________ ____________ ________年____月____日
________年____月____日
3
目录
一、施工组织设计 ....................................................................................................................................... 10 前言 ............................................................................................................................................................ 10 2）专项目标要求 ........................................................................................................................................ 10 1、工程概况与工程实施条件分析 ............................................................................................................... 15
1.1工程概述（路径、工程量、建设管理单位、设计单位、监理单位和工期要求等）..........................15 1.2工程设计特点、工程量 ......................................................................................................................... 15 1.2.1 工程设计特点 ........................................................................................................................................... 16 1.2.1.1 导线、电缆和地线 ........................................................................................................................ 16 1.2.1.2 绝缘子与金具 ............................................................................................................................... 16 1.2.2 工程量 ........................................................................................................................ 错误！未定义书签。
1.3施工实施条件、自然环境分析及现场情况说明 .................................................................................. 16 1.3.1 施工实施条件 ............................................................................................................................................ 17 1.3.2 自然环境分析 ............................................................................................................................................ 17 1.3.2.1 沿线气象条件 ............................................................................................................................... 17 2、施工方案 ................................................................................................................................................ 19
2.1项目管理组织机构 ................................................................................................................................. 19 2.1.1 项目管理组织形式 .................................................................................................................................... 19 2.1.2项目管理组织机构图 .................................................................................................................................. 19
2.2项目管理职责 ......................................................................................................................................... 20 2.3工程主要负责人简介 ............................................................................................................................. 24
3、现场管理和施工平面布置 ...................................................................................................................... 25
3.1施工现场总平面布置 ............................................................................................................................. 25 3.2现场管理方案与制度 ............................................................................................................................. 25 3.3施工临时电源及场地照明 ..................................................................................................................... 27 3.4施工、生活用水 ..................................................................................................................................... 27 3.5消防措施设置 ......................................................................................................................................... 27 3.6环境保护 ................................................................................................................................................. 27 3.7施工现场总平面布置图（见附表五） ................................................................................................. 28 3.8临时用地表（见附表六） ..................................................................................................................... 28
4、施工方案 ................................................................................................................................................ 29
4.1、施工技术和资料准备 ......................................................................................................................... 29 4.1.1、施工技术资料准备 .................................................................................................................................. 29
4
4.1.2、施工场地准备 .......................................................................................................................................... 29 4.1.3、材料准备 .................................................................................................................................................. 29 4.1.4、施工通讯设施准备 .................................................................................................................................. 31 4.1.5、临时设施准备 .......................................................................................................................................... 31 4.1.6、生活设施准备 .......................................................................................................................................... 31 4.1.7、办公用品 .................................................................................................................................................. 32
4.2、施工力量的配置 ................................................................................................................................. 32
（2）施工人力资源配置 ............................................................................................................................. 32
劳动力计划表(见附件三) ........................................................................................................................... 33
4.3、主要施工机具选择、施工机具需求计划（主要施工装备配置要求可结合工程标段实际情况、参照国家
电网公司输变电工程施工装备标准化配置推荐表制定）（见附表一、附表二） .................................. 33 4.4、主要工序和特殊工序的施工方法 ..................................................................................................... 34 4.4.1、主要工序的施工方法 .............................................................................................................................. 34 立杆 ............................................................................................................................................................ 40 3.1.1.1 确定荷重条件及计算电杆重心 .................................................................................................... 41 3.1.1.2 人字抱杆各参数的选择： ........................................................................................................... 42 3.1.1.3 人字抱杆的选型： ...................................................................................................................... 42 3.1.1.4 固定钢绳吊点的选择： ............................................................................................................... 43 （一）、施工准备： ..................................................................................................................................... 50 （二）、作业条件 ........................................................................................................................................ 51 （三）、施工工艺 ........................................................................................................................................ 51 1）~3）同7.1基础施工； ........................................................................................................................... 56 （一）、箱变安装方法 ................................................................................................................................. 57 （二）、箱变安装流程 ................................................................................................................................. 57 4.4.2特殊工序的施工方法 .................................................................................................................................. 59 1应用金属跨越架跨越带电线路张力架线施工............................................................................................. 59 4跨越架施工设计 ........................................................................................................................................ 60 5施工要点 ................................................................................................................................................... 60
4.5、材料、消耗材料需求计划、物资管理 ............................................................................................. 61 4.5.1、材料供货方式 .......................................................................................................................................... 61 4.5.2、主要材料需求计划 .................................................................................................................................. 61 4.5.3、辅助材料（砂、石、水泥、等） .......................................................................................................... 62 4.5.4、周转材料、消耗材料需求计划 .............................................................................................................. 63
4.6、施工成本的控制措施 ......................................................................................................................... 64
5
根据杆型与所用工具的不同，立杆的方法也有多种，最常用的有：汽车起重机立杆、抱杆立杆。
（1）汽车起重机立杆
这种方法既安全，效率又高，有条件的地方应尽量采用。 立杆时，应将汽车起重机先开到距坑道适当位置处，然后根据电杆各个构件的位置， 从根部构件开始，逐一吊装。起吊时，要有两人负责监视电杆根部，对准基础预埋件， 另有三人各拉一根调整绳，站成以坑为中心的三角形，并由一人负责指挥。当构件离地面5MM 时，应对各处绑扎的绳扣进行一次检查，当确认绳扣牢固、可靠时，再继续起吊。 （2）杆身调整
杆身调整时，应由一人担任指挥。由测量员监视每一构件的就位，根据各杆基的控制标桩，检查、复测垂直水平精度。 杆身调整后，其偏差应符合下列规定。 单电杆 直线杆 直线杆的横向位移，不应大于50MM。 终端杆 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，不应向受力侧倾斜。 （3）抱杆立杆。
3.1 倒落式人字抱杆整体起吊
在地形条件允许的情况下起吊型双杆一般常采用倒落式人字抱杆进行起吊。
3.1.1 施工设计的内容及步骤
为了提高电杆的整立的速度，确保施工质量的安全，在电杆整立施工前必须做好整立施
工设计。
3.1.1.1 确定荷重条件及计算电杆重心
A) 杆身部分可作为均布荷重,沿杆身轴线按直线规律分布。等径混凝土杆单位体积的重
量（容重）Ｒ取2600KG／M,杆段重量Ｇ按下式计算：
G＝0.785Ｌ（D2－D2）
Ｌ───杆段长（米）；
式中：
D───杆段外径（米）；
D───杆段内径（米）。
B) 横担、地线支架、绝缘子、金具、拉线等按集中荷重处理，作用点位置为它们与杆
身的交叉点；
C) 叉梁按集中荷重计算，作用点位置为叉梁与主杆的连接点 D) 计算重心的公式：
P3、P4；
41
根据平面力系的合力对于其平面上任一点的力矩代数和的关系得：
ＧＨ＝ΣＭ
Ｈ0 = Ｍ/Ｇ0 Σ
Ｍ＝ＧＨ＋Ｐ1Ｈ1＋Ｐ2Ｈ2＋Ｐ3Ｈ3＋ＰＨ4
式中：Ｈ0──电杆重心至支点的距离(M) Ｇ0──电杆荷重的总合（公斤） Ｇ′───杆身自重（公斤） Ｐ1Ｐ2Ｐ3Ｐ4——集中荷重（公斤）
H1H2H3H4 P4P3 P2 P1gH'G0H0图４－１ 重 心 计 算 荷 重 图3.1.1.2 人字抱杆各参数的选择：
A) 人字抱杆的有效高度Ｈ的选定 取Ｈ＝（0.8-0.9）Ｈ0 （Ｈ0
为重心高度）
一般抱杆的长度为电杆全高的1/2左右。
B) 抱杆起始对地面夹角Θ＝55°～75°；
C) 抱杆失效时的地面夹角（又称脱帽角）应以电杆对地面的夹角不小于
50°来
确定，一般抱杆的脱帽角控制在50°～65°；
D) 抱杆根开一般取抱杆长度的
1/3，根开之间用钢绳连接；
E) 抱杆根部距电杆根部Ａ＝（0.2-0.4）Ｈ或Ａ＝3-6Ｍ。
3.1.1.3 人字抱杆的选型：
目前使用的抱杆为变截面角钢抱杆，材质为Ａ3钢。主材有∠40×4和∠45×5和∠50×
42
5，焊接成方形截面，截面尺寸有35CM和50CM两种，为了适应整立各种不同杆型的需要，在结构上做成分段式，用内法兰螺栓连接，每段长度有2Ｍ、4Ｍ两种，可根据需要组成12Ｍ、14Ｍ、和16Ｍ多种高度人字抱杆，各种规格和长度的单根抱杆，轴心受压的容许压力见下表的规定： 单根抱杆轴心受压容许压力 主材规格 ＭＭ ∠40×4 ∠45×5 500×500 46 41 0 12 1014 90 16 85 0 ∠50×5 500×500 12 110 14 1016 95 最大截面（ＭＭ）2 350×350 抱杆长度（M ） 容许轴心受压(KN ) 12 55 14 47 注: １、表中的容许压力已考虑安全系数。
２、根据人字抱杆实际所承受的最大压力值Ｎ用下式求出每根抱杆的受力ＰKN再在上表中选用抱杆。 Ｐ＝ ＮＬ/2H
其中Ｈ＝√L2-（A/2）2
式中：Ａ＝人字抱杆根开（M） Ｌ＝抱杆斜长（M）
Ｎ＝人字抱杆的最大受力值(KN) 。
350ＭＭ2截面的人字抱杆切不可起吊100KN以上的转角耐张双杆。
3.1.1.4 固定钢绳吊点的选择：
一般15米以下电杆可采用单吊点方式起吊，对18-24米等径电杆，可采用双吊点方式起吊；27-36米电杆采用三点方式起吊。吊点位置和其它参数可按下表参数参考：
43
F2T1T2N0.5~1m至牵引设备ABCD 1.5倍杆高整体起吊φ300等径混凝土双杆现场布置及受力情况示意图表4-2 电杆吊点位置参考表
电 杆 高度m 18 21 24 27 30 总重(kN) 7.2 ８.2 9.2 9.9 11.4 重心距(m) 10.05 11.62 13.17 14.7 16.25 抱杆高度 (m) 9.0 ９.0 13.0 13.0 14.3 抱杆座距 a(m) 4.5 ３.5 6.0 5.5 5.8 牵引距 l(m) 24 ２８ 31 36 40 吊点距离(ｍ) 各 部 分 受 力 (ｋＮ) 抱杆 受力 (kN) 80.38 98.0 88.2 119.56 133.28 总吊 点绳(kN) 32.14 43.12 43.12 49.39 55.07 分吊点绳(kN) 29.0 32.2 总牵引力F （kN） 66.0.5 103.88 82.82 103.88 121.52 A 3.3 ３.3 3.3 3.3 3.3 B 5.0 ６.0 7.5 5.5 6.0 C 7.2 8.0 3.1.1.5 现场准备
A) 底滑车地锚（即牵引地锚）：应位于直线杆的线路中心线上或转角杆的线路转角二等
分线上。底滑车地锚离中心桩的距离为1.5—2.0倍杆高，要求牵引钢绳对地面夹角不大于30度；
B) 制动绳地锚应位于主杆的延长线上，距离主杆端部距离不能少于
5米；
C) 底滑车地锚、抱杆中心轴线、电杆中心线及制动绳地锚的对称轴线四者之间应成一
个垂直面，相互间横向偏差不应超过0.2-0.5米；
D) 侧面临时拉线地锚应在横线路方向上或转角内角的二等分线上。地锚坑与杆中心的距离
一般应为杆高加上5米；
E) 地锚坑的坑深必须符合规定（挖成后应经过验收合格后方可埋锚）且必须挖掘马道，
马道的坡度一般不应大于45度。当地锚坑的土质较差时应采取加固措施，一般可加大坑深，
44
受力侧加设档板等措施。地下水位很高无法挖地锚坑时，可改用钻地锚，组成群钻,群钻用钢丝绳连接,连接时要使所有钻地锚同时受力；
F) 清理杆坑：立杆前须将底盘上的松落泥土清除掉，将坑壁的浮土层清理干净。如果杆根
进入底盘有可能使底盘水平位移时，应在底盘的一侧用支撑加固；
G) 准备立杆马道：马道的中心线必须对准底盘中心，双杆的马道其高差、坡度、深度及与
杆接触处应保持一致。
表 4-3 各类土质地锚埋深表
埋 土质 深(m） 地锚级别 3吨 5吨 8吨 10吨 15吨 1.2ｍ 1.5ｍ 1.7ｍ 2.0ｍ 2.4ｍ 1.5ｍ 1.8ｍ 2.0ｍ 2.3ｍ 2.7ｍ 1.9ｍ 2.2ｍ 2.4ｍ 2.7ｍ 改用2个钻地锚串连 用钻地锚4个 用钻地锚6个 用钻地锚8个 用钻地锚10个 坚硬粘土 硬塑粘土 可塑粘土 软塑 说明：1) 目前地锚规格的外形尺寸如下：
3
吨地锚：长×宽＝60×15（ＣＭ）
5吨地锚：长×宽＝80×20（ＣＭ）
8
吨地锚：长×宽＝80×20（ＣＭ）
15吨地锚：长×宽＝110×24（ＣＭ）
2) 土质的分类：
坚硬：需使用洋镐才能刨动的坚硬土，单位容重在1.8T/M3,抗拔角为30°，无地下水。 硬塑：土质较硬但可用铁锨挖动，单位容重在1.7T/M3,抗拔角为20无地下水。 可塑：般农田土质松软、湿润少量的地下水，单位容重在1.6T／Ｍ3抗拔角为20度。
软塑：地下水拉很高，挖
0.2Ｍ时即见地下水的泥水、淤泥坑。
3) 在软塑土质地带使用群钻穿入钢丝绳时，必须要使每个地钻都受力。多个地钻的连接，应先使用并联再进行串联，联接后要逐个检查是否受力才可保证安全。 4.4.1.3.2 杆塔组立工程钢管杆分解组立
4.4.1.3.2.1工艺标准
(1)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 (2)螺栓规格使用正确。
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施工队领料时要核对“标识”和物资数量、质量，办好交接手续，做到不合格材料不出材料站；
材料运到材料站时必须附有产品合格证和材质证明；
不同品种、规格材料分开储存，并进行明显标识，对报废和不合格产品要划定堆放区域，以免混淆。
4.1.4、施工通讯设施准备
在项目部办公室安装固定电话和传真机。 在项目部办公室安装电脑，并连接互联网。
项目部管理人员均配备移动电话，确保与有关单位人员的通讯畅通。 4.1.5、临时设施准备
按施工总平面布置图，临时生活区与生产设施分开布置。 按安全文明施工要求搭设临时设施、仓库等。 4.1.6、生活设施准备
项目生活区拟线路路径中心点的修建彩板房，并配置厨房、厕所和洗澡房确保施工人员有较好的生活环境和生活条件，同时配备适量的文娱设施。生活设施配置如表4-4。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 橱具（包括消毒柜） 冰箱 电热水器 洗衣机 电视机 VCD机 饮水机 常用药品箱 柜式空调（3P） 壁挂式空调（1.5P） 生活设施配置表 单位 套 台 台 台 台 台 台 套 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 6 4 2 15 负责人 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 表4-4 进场时间 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 31
4.1.7、办公用品
项目经理部将根据工程管理需要配置必要的办公用品，保障办公效率，信息快捷交流。主要办公用品配置如表4-5。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 电 脑 传真电话 普通电话 激光复印机 激光打印机 文件柜 会议桌 写字台（包括凳子） 办公用车 生活用车 主要办公用品配置表 单 位 台 部 部 台 台 套 套 套 台 台 数量 2 1 2 1 1 4 1 10 1 1 负责人 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 后勤综合组 表4-5 进场时间 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 工程开工前 4.2、施工力量的配置 （1）组建工程项目部
根据本工程的规模、特点和难度，我们组建经验丰富、高效的现场项目部，由经验丰富的二级建造师出任该工程的项目经理，由施工经验丰富的工程师担任项目技术负责人；并设立工程技术组、安全质量组、后勤物资组，资料组，并下设各专业施工班组。各部门职责明确，相互协调对工程进行有效管理，详细配置情况见第二章的现场项目管理组织机构图（图2-1）。 （2）施工人力资源配置
根据工期要求和工程施工顺序，充分考虑到本工程的工程量、施工难度等情况，结合我公司多年输电线路所施工经验，我公司将派富有输电线路施工经验的专业化队伍进行施工，人员调遣分批相继进入现场。项目部将就部署的施工力量精心组织、合理安排，确保优质、按期完成施工任务。
施工人力资源合理安排：我公司将投入组塔施工班组和架线施工班组各1个，基础施工队1个。各施工队分工详见表4-2。
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技术力量：公司计划投入本工程技术管理人员和特殊作业人员包括技术员、质检员、安全员、材料员、起重工、焊工、配电工等。主要技术力量计划配置见表4-3。
施工班组（队） 各施工项目人力资源配置表
施 工 负责施工项目 总人数 负责本工程塔基平整，基础开挖，电缆沟开挖、电缆排管浇制、杆塔技 师 技 工 高 级 表4-2
中初级技 工 基础施工队 基础浇制、设备基础浇制，接地，挡土墙等工作。 40人 1人 5人 10人 立杆施工班组 负责本工程电杆组立等配套工作 24人 4人 10人 10人 架线施工班组 负责导线架设、附件安装等工作 40人 4人 10人 26人 电缆设备施工组 负责电缆敷设、设备安装等工作 10 10 10 10 说明：施工人数可根据施工进度情况动态调整。 工 种 专职质检员 专职安全员 材料员 起重工 专业焊工 测工 调试工 合 计 劳动力计划表(见附件三) 4.3、主要施工机具选择、施工机具需求计划（主要施工装备配置要求可结合工程标段实
主要技术资源配置表 人 数 1 1 1 2 3 4 4 10 表4-3 33
际情况、参照国家电网公司输变电工程施工装备标准化配置推荐表制定）（见附表一、附表二）
4.4、主要工序和特殊工序的施工方法
本工程根据建设工期要求，在施工前期准备工作结束后，我们将按照基础工序(含接地)、立杆工序、架线工序(含附件)三大工序组织施工，三大工序进行交叉作业。基础、接地及立杆工序施工方式：采用分段施工的方式，各队在规定的任务分配范围内，先完成部分基础和接地工序施工，经中间验收后，转序进行立杆工序的施工。由部分基础施工队改编成立杆施工队。部分铁塔组立完毕后，经立杆中间验收进入架线工序的施工方式：采用流水作业的施工方式，各立杆施工队包括清除障碍（跨越架搭设）施工队、地线施工队、导线展放施工队、紧线施工队、附件施工队、电缆施工组。施工工序安排详见施工进度计划横道图（见附件四）和二级网络计划图（见附件四）。 4.4.1、主要工序的施工方法
4.4.1.1、线路复测、分坑与工地运输
（1）线路复测
接到施工图后，应根据线路断面图和明细表，对线路进行复测，复测的工作内容和方法如下：
① 直线方向：用两点间定线法、延长直线法、倒镜反向延伸法等校核现有各桩的方向，并对丢失的塔位桩，按设计数据予以补订。
② 转角角度：采用测回法。
③ 水平距离：视距法或用激光测距法。
④ 高程：多次安置测站法及垂直角—水平距离综合法或GPS测量法。 ⑤ 交叉跨越位置和标高：用视距法和角度法进行综合计算。 ⑥ 风偏校核，采用视距与角度综合法测量并进行计算。 ⑦ 不通视情况下的复测： GPS测量法。
在测量前，应对测量用的仪器及量具进行检查，误差超过标准时应加以校正，测量的结果必须符合设计要求及《500kV架空电力线路施工及验收规范》要求。
（2）分坑
① 直线塔分坑：对正方形断面的铁塔根开直接将仪器支设于塔位中心栏处，以线路方向校验横线路方向控制桩；对矩形断面的铁塔根开，经计算后，将仪器支设于作业指导书给定的顺线路方向或横线路方向距中心桩一定距离的位移桩上，以线路方向校验横线路方向控制桩，
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转45°进行分坑。
② 转角塔分坑：经纬仪支设中心桩上，以转角度数的一半为方向，再转以线45°进行分坑。 （3）工地运输
工地运输为常规作业，故不加论证。
工地运输施工方法
主作作业内业 作业施工方容 机械环境 法 选择 斗式装装载机料场 载机 装车 汽车吊材料车 站 吊车装、卸车 砂、石等材料 成捆塔材、线轴等 捆装大件材料 有公路或 可行汽车的乡路 适用范围 备 注 装卸 机械装、汽车运载重平地 汽车运、 输 汽车 丘陵 自卸或机械卸 必要时 修小运路 人力或 畜力运输 汽车不砂、石、水、水泥、 人力抬、能 塔材、绝缘子、金具 扛、 到达的及单件重量1000kg以下 挑、推 塔位 的构件，地形不限 4.4.1.2、基础工程施工方法 （1）一般土石方工程 常规施工方法与机具的选择：
土石方工程施工方法 作业内容 主作业机械 选择 经纬仪 复测及分坑 GPS定位仪 大开口基坑 土方开挖 反向铲挖土机 卫星定位 周边挖方成形或倒退 挖方成形，边坡护壁 人工挖方，边坡护壁 35
施工方法 正倒镜直线延伸及测角法 适用范围 视线可通，测桩保存较好 视线不通或测桩丢失严重 土质松砂石以下，当地可租用挖土机，塔位可进机械 土质松砂石以下， 备 注
其余条件无限制 掏挖土方开挖 石方开挖 水坑排水 水坑护壁 其它土方 辘轳 凿岩机 潜水泵 井点排水 成套机具 钢质档土板 人工掏挖，辘轳出土 见本章 环保型岩石爆破施工方法 见本章 泥水及流砂坑施工方法 档土板支护 人工为主、 有条件时机械挖方 无地下水坚土， 使用掏挖基础 远离居民区、允许爆破 不允许爆破 粘性土质，水不太丰富 砂性土质、透水性好， 地下水丰富 地基薄弱 接地、风偏、基面等 普通现浇基础施工方法
作业内容 模板 钢筋 地脚螺栓 找正 混凝土浇制 养护 回填土 接地安装 主作业机械选择 标准钢模板与 专用立柱模板 切断机、弯曲机、电焊机 样板、经纬仪 施工方法 人工拼装、支撑 集中加工、现场安装、绑扎法 适用范围 备 注 普遍适用 普遍适用 样板支承，极坐标法找正， 普遍适用 直角坐标法和四腿通测校核 a、人工上料、出料、机械搅拌、振捣 150升搅拌机、振捣器 普遍适用 b、冬季施工采用负温混凝土 土夯 接地表 人工浇水养护、覆盖、养护剂 人工回填、人工夯实 人工安装、人工测量 普遍适用 普遍适用 含接地 普遍适用 （2）全掏挖基础施工方法
全掏挖施工方法2
施工项目 施工测量 分坑 施 工 方 法 当设计图纸有铲基面要求时,应在基础中心桩的前、后、左、右订补助桩以便恢复中心桩。 用经纬仪恢复中心桩后，根据铁塔基础根开及基础尺寸，测量订出基础坑口开挖尺寸线。 1、土方人工开挖：（1）基坑初挖，宜比设计尺寸小30-50mm，先挖立柱至接近坑底，在基坑底部订立基坑中心桩，然后再挖扩大头部分。（2）基坑修理，再核对各部尺寸后，边挖边检查 2、岩石用松动爆破法开挖或静态爆破法开挖，必须保证坑壁土不受扰动。扩大头部分，采用人工与凿岩机相结合的方法修整。 备 注 基坑开挖 36
钢筋 模板 支模与找正 混凝土浇制 养护 防风化处理 材料站集中加工，现场安装，采用焊接法绑扎。 按基础立柱的形状和尺寸，特殊加工专用模板。 制作承托框架，承托并固定模板与地脚螺栓，根开尺寸找正后，承托部分固定于地面上。 机械搅拌，机械振捣，必要时用导管法浇制。考核充盈系数。 地面以上部分砼，人工养护 对设计有防风化要求的按设计要求处理，无设计要求的可根据《送电线路基础设计技术规定》的要求保护，范围以不小于1.2倍坑深为半径，厚度不小于20mm。 （3）接地安装 接地施工方法 作业内容 开挖接地沟 接地体敷设 降阻剂使用 引上线安装 焊接 主作业机械选择 发电机、电焊机 施工方法 人工沿山体等高线开挖，防冲刷 两条接地体间最小距离大于5米 按设计要求将搅拌后的降阻剂包裹在接地体表面后，再掩埋。 安装在塔正面接地孔，折角统一工艺美观 单面焊接10d，双面焊接5d 适用范围 普遍适用 普遍适用 普遍适用 备注 残液深埋处理，防止牲畜中毒 单根接地体长大于30米在现场焊接 普遍适用 （4）底拉盘安装
底拉盘安装采用滑盘法
选择两根比坑深长一些的圆木或质地坚硬的木杠，斜放于坑内，布置如右图所示。 将底盘抬运至坑口，使底盘沿木杠滑至坑底。如坑底有坚石时，底盘应用棕绳控制，使它慢慢滑下。底盘滑至坑底并竖立，抽出木杠，使底盘平放于底平面，调整至设计位置后，周围填土夯实固定。将拉线棒、拉盘U型环、拉盘在坑口地面上按设计图组装好。用棕绳系住拉盘，使其沿
木杠缓缓滑至坑底，调整拉盘方位达到设计要求后，周围均匀填土夯实塞紧，不留空隙。
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为防止拉线受力后拉棒松动，应在拉棒下端至拉盘表面塞块石或坚土块，使拉棒在受力后不致伸长。同时调整好拉棒对地夹角，如马道中间有凸起物阻挡，应用钢钎铲除，不得打弯拉棒；拉线盘安装完毕，应及时回填土，并分层夯实。 2） 掺入大块石(毛石)
(1) 毛石必须是质地坚硬的硬质岩石，且不得有裂缝、夹层；毛石必须洁净。毛石粒径不应小于150mm，但不应大于结构最小尺寸的1/3。
(2) 毛石应分层放入，底部和上部应有厚度为100mm以上的混凝土覆盖层。毛石与滑盘法常用工器具表 序号 名称 滑杠 棕绳 钢钎 钢锹 木锤 规格 单位 数量 各2 备注 根据坑根 深选择长度 作制动绳用 7 钢尺 30m Φ60×2m 把 1 序号 6 名称 水平尺 规格 单位 根 数量 1 备注 1 Φ80×1.5～3m Φ16×30m Φ32×1.5m 尖锹2号 2 条 1 8 垂球 只 2 3 根 2 9 木杠 根 4 把 2 10 经纬仪 台 1 5 把 1 模板的距离应不小于150mm，毛石与毛石之间应不小于100mm，毛石与钢筋、地脚螺栓不得接触。
(3) 掺入毛石总量不应超过容许掺毛石部分混凝土体积的25%
4.4.1.3 、电杆组立施工方法与主施工机械选择
4.4.1.3.1 普通电杆
电杆的组装，可以采取在地面上预组装和立杆后组装等两种形式。一般均采取前者， 因为这可以既省力、又效率高。 1、组装后电杆的型式
由于电杆在架空线路中所处的地位不同，所以组装后电杆的型式也不同。按常用的电杆来分，
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可分为：直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆及跨越杆等六种型式。
（1）直线杆，又称中间杆，即位于线路直线段的中间各杆。它仅用作支持导线、绝缘子和金具用。
（2）耐张杆，又称承力杆、分段杆，位于直线杆之间，它是线路分段结构的支持点。它既可防止因断线而造成事故范围的扩大，又可提供施工与检修的便利。 （3）转角杆，位于线路防线变更的地方。
（4）终端杆，又称尽头杆，位于线路的始端与终端。一般情况下，它要承受线路方向上全部拉力。
（5）分支杆，位于干线向外分支线的地方，是线路接支线时的支持点。
（6）跨越杆，位于线路在跨越公路、铁路、河流或其他交叉场所的两侧。跨越杆一般都要比普通电杆高，承力也大。 2、组装电杆
（1）各种材料、器具的检查
装电杆前，应对电杆、横担、绝缘子及金具等，再次进行型号、规格、质量以及能否配套使用等进行检查。 横担的检查：
横担有铁横担、木横担与瓷横担三种，以铁横担使用最广泛，它一般用镀锌角钢制成。直线杆及15°以下的转角杆，宜采用单横担；跨越主要道路时，应采用单横担双绝缘子；15°～45°的转角杆，宜采用双横担绝缘子；45°以上的转角杆，宜采用十字横担。 绝缘子的检查：
绝缘子(瓷瓶)用以支持、固定导线以及使带电导线间、导线与大地间的电气绝缘。 型号、规格应符合设计图纸的规定。 无破损、裂缝。在10KV及以下的高压线路中，直线杆采用针式绝缘子(当采用铁横担时，针式绝缘子宜采用高一电压等级的绝缘子)或瓷横担；耐张杆宜采用两个悬式绝缘子和一个L0KV(6KV)蝴蝶式绝缘子或采用两个悬式绝缘子组成的绝缘子串。 在低压线路中，直线一般采用低压针式绝缘子或低压瓷横担：耐张杆应采低压蝴蝶式或一个悬式绝缘子。 金具(铁件)的检查： 线路金具用于连接导线、组装绝缘子、安装横担、安装拉线等，它包括架空线上使用的所有铁制或铜、铝制的金属部件。 对金具的检查，主要是看其型号、规格是否与电杆、横担、绝缘子能配套使用，检查其质量是否达到规定。 （2）组装
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安装横担：
首先将电杆顺线路方向放置在准备起立的杆坑边，然后根据所确定的横担位置，逐一放置配套的M 形抱铁与横担，并用
U 形抱箍螺栓套入横担孔中，拧紧螺母，将横担紧固在电杆的规
定位置上。 在安装横担中，应该注意以下几点。 横担安装的位置：
横担安装的方位。直线杆横担，应装在负荷侧；终端杆、转角杆、分支杆以及导线张力不平衡处的横担，应装在张力的反向侧(拉线侧)；直线杆多层横担，应装在同一侧(平面架设在一个垂直面上，和线路成直角)。 横担安装的间距。横担距杆顶的距离：导线作水平排列时间(包括高压和低压)，横担距杆顶的距离一般为200MM，导线作三角形排列时，横担距杆顶的距离，一般为600MM。 横担安装中允许的误差。横担安装应平正，横担端部上下歪斜不应大于20MM：横担端部左右扭斜不应大于20MM；双杆的横担，横担与电杆连接处的高差，不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜，不应大于横担总长度的1/100。 安装支持铁拉板：
高压线路的横担应在两侧都安装铁拉板。 低压线路的横担可以在一侧安装铁拉板。二线、四线的横担装设垫铁时，可以不装设铁拉板。在一侧安装铁拉板时，应装设在B、C 相的一侧。 安装绝缘子：
将一定型号、规格的绝缘子，通过串钉螺栓、螺母，紧固在横担上。 安装绝缘子，还应该注意以下事项。 安装应牢固，连接应可靠，瓷裙应防止积水，表面污垢、附着物及不应有的涂料应予清除。 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50MM。 悬式绝缘子安装时，应使其与电杆、导线金具连接处处无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 瓷横担绝缘子的安装：
当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于L0MM，当水平安装时，顶端宜向上翘起5 °～15°，顶端顺线路歪斜不应大于20MM。 当安装在转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架，应安装在转角的内角侧(瓷横担应安装在支架的外角侧)。 全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加装软垫。 立杆
就是把已组装好的电杆，按照规定的位置与方向，将电杆立起并埋入杆坑。其主要步骤是：立杆、杆身调整、涂防腐油(对木电杆)及回填不并夯实。 1 立杆的方法
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