施工组织设计

2018-10-31 15:49

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a、砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。 b、宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

c、应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。

d、砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。

③、毛石砌筑:

a、组砌方法应正确,毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌,毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级毛石应压下级毛石至少三分之一。

b、毛石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设臵变形缝,毛石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。

④、冬雨期施工:

a、当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。

b、冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

c、雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。

第八节 拆除工程

施工前,用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线,以保证板

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快的直顺度,并将损坏严重的板快挖除。

一、路面拆除

路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管的有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。

二、管道拆除

先开挖填土,清理管道,将其中的管线移走(如果有),封闭与待拆管道连通的支管。后面就是按普通结构的拆除步骤拆就可以了,可以使用的工具有破拆机等。最后就是相关辅助工序,如垃圾处理,防污染等。

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第七章 雨季施工防汛度汛措施

本项工程施工期间己进入雨季,合理安排雨季施工,防汛度汛尤为重要。其主要措施如下:

1、掌握天气预报和气象趋势及动态,派专人收集天气情报,并及时通知有关施工人员,以利安排施工。

2、机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地,并做好防雨工作。对主要工程和运输便道做好排水工作,路面用碎石土硬化,保证雨后畅通。

3、 临时排水设施与永久性排水设施相结合;流水不得排入农田、民区等处,亦不得污染自然水源和引起淤积或冲刷。

4、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨鞋。 5、施工用电严格管理,并有防雨设施。

6、雨季施工必须做好施工现场的排水,保持排水沟的畅通,保证土方工程不积水和不被冲刷。

7、雨季汛期成立防洪抢险领导小组,各队成立防洪抢险小分队,并备足防洪抢险物资和设备。

8、及时与市防汛部门取得联系,对重点、临时设施设臵专业防汛人员现场指导,同时加强值班调度,确保接到险情信息时,信息畅通,反应迅速。

9、采用可靠的手段围护水泥库,变、配电设备等;施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。

10、检查排水设备,疏通排水通道,根据天气预报的雨量的大小,必要时增设临时排水沟槽及抽水设备。

11、降雨过程中,停止野外作业,设专人巡回检查施工便道、料库,及时将水引至边沟或排水管道。

12、在进行施工现场布臵时,应考虑本标段气象、水文特点,大型施工机械、机料库、人员驻地一律不安排在地垫低洼处,确保遇到险情时人员、设备、材料的安全。

13、在经理部及各队落实防洪抢险器材、车辆。所备器材、改备应确保数量和质量,未经特别许可,任何人不得随意挪用。抢险车辆、

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设备必须加强日常维修保养,做到完好率100%。

14、制定科学合理的施工方案,制定专项预防措施,并派专人日夜值班巡查,密切注意天气变化,并在保证质量的前提下快速施工。

15、加强汛期的安全防护,严格按汛期施工方案组织施工,不得擅自变更方案或缩减范围。

16、组织防洪抢险小分队队员进行抢险预演以落实和细化各方的配合责任和技能,确保险情发生时能从容应付。

17、认真做好汛期的安全检查,主要查防洪抢险措施的落实情况,存在隐患,查监控与管理,对发现的问题要按“三不放过”的原则,查明责任,分析原因,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。

18、加强对全体职工的防洪的思想教育,消除个别干部职工在正常情况下出现的麻痹、侥幸心理,提高全体职工的安全意识。

19、施工进入汛期前,应全面勘测施工现场的地形地势,调查天然排水系统及原有排水管道、明渠等的泄水能力,并走访沿线工厂、机关、居民等,以便研究制定汛期排水方案。

20、雨季施工,应尽量缩短开槽长度,速战速决。雨季挖槽时,应充分考虑由于挖槽和堆土,破坏天然排水系统后。如何排除地面雨水的问题,根据需要,应重新规划排水出路,防止雨水浸泡道路。

21、沟槽切断原有的排水沟或排水管道,如无其他适当排水出路,应架设安全可靠的渡槽或渡管。雨季挖槽,应采取措施,严防雨水进入沟槽,防止塌槽、漂管等。

22、防止雨水进入沟槽,一般应采取以下措施:沟槽四周的堆土缺口,如运料口,下管马道口、便桥桥头等,均应堆叠土埂,使其闭合,必要时并应在堆土外侧开挖排水沟。堆土向槽一侧的边坡,应铲平拍实,避免雨水冲塌。在暴雨季节,宜在堆土内侧挖排水沟,将汇集的雨水引向槽外。

23、利用旧排水管道、明渠等排除雨水时,应与管理部门取得联系,非经同意不得将原有市政设施进行拆改,经同意拆改者,完工后应予修复。

24、当原有雨水管道与沟槽平行而且距离较近,或横跨沟槽时,

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应与管理部门联系,考虑其雨季通水时渗漏的可能性,并采取必要的加固和防护措施。

25、雨季施工,应当适当缩小排水井的距离,必要时可增设临时排水井,但临时排水井不得挖在沟槽内。

26、井点槽四周应围好土堤,防止雨水进入。

27、在汛期前应检查排水机棚是否漏雨,棚的周围应围好土堤,防止雨水流入棚内。

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施 工 组 织 设 计

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施工组织设计目录

1、编制依据及原则

2、投标说明及单位基本情况 3、工程概况及特点 4、实施目标 5、施工组织部署

6、工程施工方案及工艺方法 6.1 施工布臵

6.2 管道铺设施工方案 6.3道路工程施工方案 6.4主材购臵

6.5检查井砌筑施工方案 6.6清淤施工方案 6.7砌体工程 6.8拆除工程

7、雨季施工防汛度汛措施 8、质量管理体系与措施 9、安全及文明施工措施

10、工程进度计划与措施 11、环境保护

12、现场封闭施工措施及交通疏导措施 13、成品保护方案及措施

14、与工程监理、业主的配合措施

15、工程保修措施

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第一章 编制依据及原则

1、编制依据

1.1 故黄河截污管网完善工程招标文件 1.2 故黄河截污管网完善工程施工图设计

1.3 招标期间业主的补遗书、答疑书和其它函件 1.4 《江苏省市政工程计价表》

1.5 我公司对本工程现场的考察情况

1.6 我公司在多年的施工中积累的成熟技术、经验、方法 2、编制原则

2.1 履约守信的原则

通过研究施工图设计等有关资料并经过现场考察,我公司向业主保证在中标后将严格按照招标文件的规定和业主在质量、工期、安全文明生产等方面提出的要求,科学合理地安排施工进度计划,进行最合理的组织,确保工程质量,将本工程建设成优质工程、精品工程。

2.2 优质高效的原则

加强领导、科学组织、强化管理、优质高效是我公司一贯的、明确的施工原则。我公司将强化标准化管理,严格执行各项质量验收标准。在施工中结合我公司多年积累的施工经验,广泛采用新设备、新技术,提高施工水平和劳动效率,采用先进的施工工艺和技术设备,提高机械化、标准化作业水平,减轻劳动强度,提高劳动生产率。确保创优计划和质量目标的实现。

2.3 确保工期的原则

我公司在施工中将统筹安排、精心组织,根据业主的要求编制科学、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接和进度监控,全面规划,确保重点,优先安排控制工期的关键工程,落实夜间、雨季施工措施,确保工程连续施工,确保满足业主的要求。

2.4 精心配臵的原则

根据本期工程的具体情况,我公司将调集公司的精锐管理人员和

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最雄厚的技术力量和先进的机械设备,组成一个精干得力的项目经理部。在施工中采用先进的施工工艺,全面平衡人工、材料、机械的需求量,提高机械标准化施工作业水平。力求均衡施工,确保流动资金的周转使用,不挪用建设资金。

2.5 合理布局的原则

从疏导现场交通、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失的角度出发。我公司将妥善安排生产、生活场地,充分利用道路,尽量减少对用围环境的破坏,工程结束后及时恢复原貌。

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第二章 投标说明及单位基本情况

1、我公司对故黄河截污官网完善工程进行投标,并同意在确保工程质量达到合格工程前提下,保质保量完成该施工任务。

2、我单位对招标文件的各项条款明确表示认可,保证在规定的工期内完成工程的施工任务,并确保工程质量达到合格标准。在保修期内,因施工质量而出现的质量问题,由我单位负责免费维修,如因设计及其他问题而出现的质量问题,由监理部门牵头,业主方提供资金,我单位根据业主方提出的要求进行维修整改。

3、指导思想

本工程是我公司树立信誉的又一契机,我公司施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,发挥自身优势,加强科学管理,配备完善的机械,积极推广应用先进的施工新技术、新工艺、新设备、新材料,开展合理化建议活动,完善现场的政治思想工作,使每个参与施工的职工充满主人翁责任感,建设者的荣誉感和发挥最大的积极性,做到统一计划协调、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等,确保工程全面按期完成,再现市政风采。

4、单位概况

徐州市盛达市政工程有限公司,成立于2002年,现有职工290多人,其中专业技术人员80多名。下设养护科、工程科、经营科、材料科、财审科、人秘科等科室和道路桥涵维护公司、排水管网维护公司、施工公司、机械公司、河道泵站管理所、沥青炒料厂等基层单位。

经过多年发展,我公司已具备市政公用二级施工资质,可承揽道路、排水、桥涵、堤防、排污泵站等市政工程的施工以及市政制品的加工与销售等。我单位具有较强的施工技术力量和良好的外部关系。作为窗口单位,与行政执法、交警、规划、电信、路灯、供水、广电等管线单位有着密切的关系与业务往来。

多年来我公司不断强化基础工作管理,内强素质,外树形象,对外信誉好,履约能力强,在已经承担的工程中与建设单位紧密配合,认真履约,服从建设单位的管理与指导,完成了多项市政重点工程的

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(2)、当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。

(3)、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。 (4)、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。

(5)、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。

第六节 清淤施工方案

1、施工工序流程图

工序流程解释: (1)降水、排水

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使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。

(2)稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

(3)吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。

(4)截污

设臵堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。

(5)高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

(6)通风

施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

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(7)清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。

然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

2、施工步骤

(1)进入施工现场后,避开路口先在两头设臵警示牌,沿线摆放警示桩,用小彩旗连接各警示桩,然后将施工现场做好安全防护,并由专人看管疏导交通。

(2)选择好位臵将设备排放整齐有序,打开各检查井进行通风约30-50分钟,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车。

(3)检查井安鼓风机通风,让空气循环,然后安水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,降低排水量在水泵进水口绑铁丝网,以阻止进入,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。

(4)下井清淤:红绳1头系好快速卡扣,用来作应急备用,不能随便拿用,白绳用来下人系安全带,黄绳用来提淤泥,每个检查井配备5人,各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号:

1号:组长负责现场交通安全,警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布臵及维护。

2号:井口安全员,检查井不间断送风,通风后,人下井以前,把有害气体探测仪用绳系好,放到井底10分钟后,提上来看各种有害气体的数值(CO\\H2S\\CH4等),达不到要求决不能下井;负责井口周

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围人员、下井人员配备安全装臵是否达到要求,达不到要求的坚决不能下井;下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话:120;110;119等求助。

3号:负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。

4号:负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋,提到井口上面,由3号装车;30分钟后换号下井。

5号:负责下井,下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好;有害气体探测仪的数值无误;氧气袋氧气充足畅通;下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通。

(5)不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用竹片或穿线器将两个井连通,然后将绳系在竹片或穿线器的1端,将绳带过去,在绳的一头系上托泥板,托泥板的另一边也系一根长绳(大于两检查井子间的距离)托泥板先用小的,然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出,将淤泥到井口上面,用车外运走。

(6)对管道清淤完毕,用高压疏通车对管道进行冲洗。 以上步骤自下游向上游依次施工到终点,清理现场验收后拆除封堵撤场。

第七节 砌体工程

(1)施工准备

技术准备及要求:施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况,了解设计意图,掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及砌体

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的轴线位臵、标高、构造形式等内容情况。组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。

材料准备及要求:石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

(2)工艺流程:

2、操作工艺

①、砌筑前,应对弹好的线进行复查,位臵、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。

②、砂浆拌制

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b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤、复压紧接在初压后进行,并符合下列要求:

复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。

⑥、终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度规范的要求。

采用钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。 ⑦、压路机碾压注意事项:

a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位臵阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不随意停顿。

b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。

c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。

d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,采用振动夯板压实。

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e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上,不停放任何机械备或车辆,严禁散落矿料、油料等杂物。

G、接缝与修边

①、纵向接缝部位的施工符合下列要求:

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

b.半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位臵上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。施工可采用下列方法:在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度,当

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不符合要求时,予以清除。摊铺时应控制好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15—20cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。

g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

第四节 主材购臵

一、编制物资需用计划: 1、工程物资需用计划编制

1)、材料使用单位提出物资需用计划。管材、黄砂、水泥、商品砼的需用计划上报物资设备科。

2)、项目技术负责人审核规格、型号、材质等; 3)、项目预算员审核物资数量、使用部位等; 4)、项目经理审批并签字。

2、安全文明标准化用料、施工用料需用计划编制 1)、项目部提出需用计划;

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2)、公司经理审批;

二、合格供应商的评价和确定:

1、公司“材料采购招标小组”作为公司“合格供应商评定小组”;项目部须成立“项目部材料采购招标小组”和“项目部合格供应商评定小组”,组员应包括:项目经理、项目总工、项目材料员、项目安全员、项目预算员、项目会计员,并报物资设备科备案。

2、公司和项目部分别对相关供应商进行评价、选择,将确定的合格供应商统一报物资设备科备案。

3、工程材料的采购必须在合格供应商范围内进行。 三、物资招标采购流程 1、编制物资需用计划; 2、编制招标文件;

3、市场询价(项目、物资设备科各提供至少三家报价); 4、选定合格投标单位;

5、组织招标,并确定中标单位,同时填写《设备物资招标采购评审表》;

6、对中标结果进行公示; 7、签定供货合同。

采购的材料、半成品、预制构件,均邀请业主、监理参与对供应商品质量信誉、生产供应能力考察认可后方可签订采购合同。

所有物资招标采购均要按照上述程序实施。项目物资根据其所属范围由物资设备科、项目部分别招标采购,物资设备科和项目部需派人员交叉参与招标采购全过程,并在物资招标采购评审表上签字确认。

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四、物资的验收及出、入库管理

1、物资到场验收工作由项目部负责。项目材料员必须亲自到场验收,并填写《物资到货验收分类台账》、《材质证明转移记录》。根据验收结果,由项目材料员持《物资需用计划》、货物发票、出库单、合同、业主批复的认价单到物资设备科会计处办理入库手续,并挂账待结算。货物发票要经过项目材料员、项目经理、物资设备科长、分公司主管领导的审核,方可办理入库手续。审核不完备的,不得办理入库。

2、根据生产进度,同步办理材料入库、出库手续。禁止材料已经进场使用,出库手续迟迟不办。

3、每月对生产领用材料总量、总金额(应与入库总量、总金额一致)进行汇总。

4、材料进入现场后要及时报验和复试。不合格的材料一律报厂家退回。

第五节 检查井砌筑施工方案

本工程检查井采用《国家建筑标准设计图集》Φ1250和Φ700圆形钢筋混凝土检查井。

1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位臵,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

2、钢筋工程

(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材

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料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。

(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

(3)钢筋的安放要求确保位臵正确并牢固地固定,保护钢筋位臵的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。

(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号 1 2 3 3、模板工程

(1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模

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项目 剪切长度 吊筋、拉杆和螺纹钢 弯头的位臵 允许误差 ±25mm ±13mm ±25mm Add: 徐州市黄河东路43号 Tel: 0516-83738098 Fax: 0516-83738098 0516-83737627

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板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。

(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位臵正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布臵,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。

(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

(4)按图纸要求的位臵和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位臵和数量与设计图一致,安装牢固。

(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。

4、混凝土工程

混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:

(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,

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模板内面应涂刷脱模剂。

(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。

(3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。

(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

(5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定:

a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

(6)混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。

(7)在混凝土浇筑过程中,应注意观测:

a、随时观察所设臵的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。

b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如

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有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。

(8)在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。

(9)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。

(10)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。

5、流槽砌筑

砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。砌砖时,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为10~12mm。砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设臵,做到安装牢固、灌浆密实。

6、检查井周的回填土。

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(1)、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。

(2)、井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料(配比425#水泥:石头:水=0.244:1.02:0.05),并振捣密实。

(3)、压实机具:

①按规范配臵的压路机具。

②特别要配臵小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 ③在施工中,优先采用立式冲击夯。 (4)、压实工艺:

①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土,并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。 ④在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。

7、检查井施工的质量监控

(1)、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。

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