氢气储罐受压元件综合工艺过程卡
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日期： 型 号：LSHE203-00 图 号：LSHE203-00
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目录
焊缝示意图............................................. ............................................................................................ 3 封头........................................................ ............................................................................................. 4 压力表接口管座........................................ ......................................................................................... 5 气体出口接管管座................................... .......................................................................................... 6 筒体................................................................ ..................................................................................... 7 人孔.............................................................. ...................................................................................... 15 把手................................................................. ................................................................................... 23 鞍式支座......................................................... ................................................................................... 24 排污口接管管座................................................... ............................................................................. 25 气体进口接管管座............................................... ............................................................................. 26
储罐总装......................................................... ................................................................................... 27
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青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 坯料类型 下料规格 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 连料件数 每台件数 产品名称 氢气储罐 零件图号 零件名称 第 1 页 共 1 页 焊缝示意图 审 核 年 月 日 年 月 日 编 制 年 月 日 会 签 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 共 计 - 3 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 工 序 1 2 3 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 δ30 零件净重 691.5 连料件数 每台件数 2 产品名称 氢气储罐 零件图号 GB/T25198-2010 每件 工 分 设备 零件名称 椭圆封头 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 钢板 车 间 外协 工 种 检 刨 施 工 说 明 成型并出具质保书。 按图纸要求经行检验、验收。 为25mm, 坡口尺寸为25°±2.5°。 找正，用封头切割机按《技术联系单》切割端面及端面坡口，切割后封头直端 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 4 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 16MnⅢ 工 序 1 2 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 3.43 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-2 每件 工 分 设备 零件名称 压力表接口管座 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 锻件 下料规格 车 间 外协 工 种 检 施 工 说 明 成型并出具质保书。 按图纸尺寸、技术要求进行检验、验收。 审 核 编 制 年 月 日 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 - 5 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 16MnⅢ 工 序 1 2 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 零件净重 72 连料件数 每台件数 2 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-3 每件 工 分 设备 零件名称 气体出口接管管座 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 锻件 工 种 检 车 间 外协 施 工 说 明 成型并出具质保书。 按图纸尺寸、技术要求进行检验、验收。 审 核 编 制 年 月 日 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 - 6 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 坯料类型 钢板 下料规格 δ28 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-4-（1） 零件名称 筒1 第 1 页 共 4 页 筒1施工流程图 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 共 计 - 7 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 坯料类型 钢板 下料规格 δ28 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐炉 零件图号 LSHE203-4-（1） 零件名称 筒1 第 2 页 共 4 页 筒1焊缝示意图 审 核 年 月 日 年 月 日 编 制 年 月 日 会 签 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 共 计 - 8 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 工 序 1 2 3 4 5 年 月 日 车 间 年 月 日 铆 割 刨 铆 1）预弯 坯料类型 钢板 工 种 检 下料规格 δ28 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐炉 零件图号 LSHE203-4-（1） 每件 工 分 设备 零件名称 筒1 第 3 页 共 4 页 工艺装备说明 共 计 施 工 说 明 按图纸要求检查材料牌号（Q345R）、板厚（δ28）、材料复检编号，同时做好材料 标记移植和筒节编号。 1）按图纸尺寸并结合封头外径确定筒体展开长度、宽度，划筒体下料线； 2）按250×500×28尺寸划产品纵向焊接试板下料线，数量一块； 3）按100×100×28尺寸划引弧板、熄弧板下料线，各一块。 按上述划线火焰切割下料； 6-7mm。 按《技术联系单》要求，加工筒体、试板坡口尺寸，角度25°±2.5°，直边边尺寸 工 种 每件工分 年 月 日 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 2）滚圆（自制样板检验，样板弧长为筒体周长的1∕8）； 3）纵缝点固焊。 会 签 审 核 编 制 - 9 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 工 序 6 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-4-（1） 每件 工 分 设备 零件名称 筒1 第 4 页 共 4 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 钢板 工 种 检 下料规格 δ28 车 间 施 工 说 明 1）纵缝对口错边量≤3mm； 2）纵缝对接偏差≤5mm； 3）同一断面上最大内径与最小内径差≤16mm； 4）焊缝对接间隙0.5-1mm； 5）环向棱角≤4.8mm（自制样板检验，样板弦长为300mm）。 1）按图示要求点固纵缝焊接试板及引弧、熄弧板； 2）将纵缝试板及纵缝内、外两侧20-30mm范围内打磨至见金属光泽； 3）按《产品焊接工艺卡》要求对纵缝及试板施焊； 4）清理焊缝表面焊渣、飞溅； 5）在筒体及试板上打焊工钢印，（钢印位置见筒1焊缝示意图）。 级合格，射线检测技术等级为AB级 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 7 8 焊 检 按JB∕4730-2005标准对筒体纵缝焊接部位及试板焊接部位进行100%射线检测，Ⅱ 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日 - 10 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 坯料类型 钢板 下料规格 δ28 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-4-（2） 零件名称 筒2 第 1 页 共 4 页 筒2施工流程图 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 共 计 - 11 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 坯料类型 钢板 下料规格 δ28 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐炉 零件图号 LSHE203-4-（2） 零件名称 筒2 第 2 页 共 4 页 筒2焊缝示意图 审 核 年 月 日 年 月 日 编 制 年 月 日 会 签 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 共 计 - 12 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 工 序 1 2 3 4 5 6 年 月 日
车 间 年 月 日 铆 割 刨 铆 检 坯料类型 钢板 工 种 检 下料规格 δ28 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-4-（2） 每件 工 分 设备 零件名称 筒2 第 3 页 共 4 页 工艺装备说明 共 计 施 工 说 明 按图纸要求检查材料牌号（Q345R）、板厚（δ28）、材料复检编号，同时做好材料 标记移植和筒节编号。 1）按图纸尺寸并结合封头外径确定筒体展开长度、宽度，划筒体下料线； 2）按100×100×28尺寸划引弧板、熄弧板下料线，各一块。 按上述划线火焰切割下料，去毛刺； 1）预弯 2）滚圆（自制样板检验，样板弧长为筒体周长的1∕8）； 3）纵缝点固焊。 1）纵缝对口错边量≤3mm； 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 按《技术联系单》要求，加工筒体坡口尺寸，角度25°±2.5°，刨边尺寸6-7mm。 审 核 编 制 - 13 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q345R 工 序 综 合 施 工 过 程 卡 零件净重 2814 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-4-（2） 每件 工 分 设备 零件名称 筒2 第 4 页 共 4 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 钢板 工 种 下料规格 δ28 车 间 施 工 说 明 2）纵缝对接偏差≤5mm； 3）同一断面上最大内径与最小内径差≤16mm； 4）焊缝对接间隙0.5-1mm； 5）环向棱角≤4.8mm（自制样板检验，样板弦长为300mm）。 1）按图示要求点固纵缝及引弧、熄弧板； 2）将纵缝内、外两侧20-30mm范围内打磨至见金属光泽； 3）按《产品焊接工艺卡》参数对纵缝施焊； 4）清理焊缝表面焊渣、飞溅； 5）在筒体上打焊工钢印，（钢印位置见筒2焊接示意图）。 按JB∕4730-2005标准对筒体纵缝焊接部位进行100%射线检测，Ⅱ级合格，射线 检测技术等级为AB级 7 8 焊 检 审 核 编 制 年 月 日 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 - 14 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 16MnⅢ 工 序 1 2 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 零件净重 331 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-5-1 每件 工 分 设备 零件名称 人孔法兰 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 锻件 车 间 外协 工 种 检 施 工 说 明 成型并出具质保书。 按图纸尺寸、技术要求进行检验、验收。 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 15 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 16MnⅢ 工 序 1 2 3 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 φ20 零件净重 234 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 HG/T20615-2009 每件 工 分 设备 零件名称 人孔法兰盖 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 锻件 车 间 外协 工 种 检 铆 施 工 说 明 成型并出具质保书。 按图纸尺寸、技术要求进行检验、验收。 找法兰盖中心，中心打样冲眼。 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 16 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q235B 工 序 1 2 3 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 φ20 零件净重 234 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-5-6 每件 工 分 设备 零件名称 吊钩 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 圆钢 车 间 工 种 铆 割 铆 焊 施 工 说 明 按图纸展开长L=400划线。 按上述划线切割下料，去毛刺。 按图纸要求热煨Φ50圆环。 按图纸将圆环端点固焊。 4 5 车 1）对直端倒圆角加工，圆角为45°； 2）按图纸要求车M20-6g，l=100螺纹。 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 17 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q235B 工 序 1 2 3 4 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 φ20 零件净重 0.2 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-5-7 每件 工 分 设备 零件名称 吊环 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 圆钢 车 间 工 种 铆 割 铆 锯 施 工 说 明 按展开长L=170划线。 按上述划线气割切料，去毛刺。 按图纸尺寸煨制R20及R25弧。 按图纸尺寸加工两端面余料，保证总长120mm尺寸。 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 18 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q235B 工 序 1 2 2 3 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 φ48 零件净重 6.6 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-5-10 每件 工 分 设备 零件名称 吊臂 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 圆钢 车 间 工 种 铆 割 铣 铆 钻、铣 施 工 说 明 按展开长L=885划线。 按上述划线切割下料，去毛刺。 按图纸尺寸铣32×70扁平头。 按图纸尺寸划长孔中心线。 按图纸尺寸钻铣φ24长孔 4 5 煨 煨制R150弧， 6 锯 按要求加工到图纸尺寸。 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 19 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 Q235B 工 序 1 2 3 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 δ20 零件净重 0.2 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-5-11 每件 工 分 设备 零件名称 挡圈 第 1 页 共 1 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 钢板 车 间 工 种 铆 割 铆 车 施 工 说 明 按Φ70划线，留加工余量 按上述划线气割下料。 找Φ70圆板中心，中心打样冲眼。 以样冲眼为圆孔中心加工Φ50通孔。 4 审 核 编 制 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 年 月 日 年 月 日 - 20 -
青海恒业装备制造有限公司 材料牌号 工 序 15 16 综 合 施 工 过 程 卡 下料规格 零件净重 8350 连料件数 每台件数 1 产品名称 氢气储罐 零件图号 LSHE203-00 每件 工 分 设备 零件名称 氢气储罐 第 5 页 共 5 页 工艺装备说明 共 计 坯料类型 车 间 工 种 铆、焊 施 工 说 明 1）按图尺寸划支座定位线； 2）以上述定位线为准，将筒体与鞍式支座组对，点焊牢固； 3）焊缝周边20mm范围内打磨至见金属光泽； 4）按《产品焊接工艺卡》要求对E1、E2施焊； 5）焊接后清理药皮飞溅，进行外观检查，发现缺陷立即处理。 检 对接环焊缝、筒1与筒2对接环焊缝焊缝进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格； 水温20°-70°，试验压力6.25Mpa,实验过程做好记录，并由监检部门监检； 3）水压试验合格后，将壳体内积水排尽、吹干； 4）氨检漏试验：按《氨渗漏试验工艺守则》C法进行氨检漏试验，试验压力为 5.25MPa,氨气浓度为1%，保压时间为10min，实验过程做好记录。 5）试验完成后用氮气进行清氨处理。 会 签 年 月 日 工 种 每件工分 车 工 钳 工 刨 工 铣 工 钻 工 1）按JB/T4730.4要求，对垫板与筒体、接管法兰与筒体、筒体纵缝、封头与筒体 2）水压试验：按TSG R0004-2009要求进行水压试验，环境温度不低于5℃，试验 审 核 编 制 年 月 日 年 月 日 - 31 -