机械工厂供电系统设计毕业论文(2)

2018-12-22 18:50

五.设计时间: 设计时间定为两周。

说明:若课程时间为一周半,继电保护整定计算及变配电所平剖面布置图不做。

6

第二章 负荷计算及功率补偿

2.1负荷计算的内容和目的

(1) 计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷,其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中,通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。

(2) 尖峰电流指单台或多台用电设备持续1秒左右的最大负荷电流。一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。在校验瞬动元件时,还应考虑启动电流的非周期分量。 (3) 平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。常选用最大负荷班的平均负荷,有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电电能消耗量。

2.2负荷计算的方法

负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。 本设计采用需要系数法确定。 主要计算公式有:

有功计算负荷(kW) Pc?KdPe 2-1 无功计算负荷(kvar) Qc?Pctan? 2-2 视在负荷计算(kV·A) Sc?Pc

cos? 2-3

7

计算电流(A) Ic?Sc

3UN 2-5

表2-1 第四车间各用电设备组的分组及负荷计算数据

Qc (kvar) △P △ Q (kW) (kva r) Sc (kVA) 设备计算内容 名称 Kd cos? tanPc (kW) Ic (A) ? 空气锤 电阻炉 第 四 车间变1T计算负荷 砂轮机 起重机 轴轮风机 各设备组计算负荷 电焊机 通风机 齿轮油泵, 0.25 0.60 1.33 27.75 36.91 46.18 70.18 0.7 0.98 0.2 3105 6.3 32.12 48.81 0.8 0.8 0.75 31.04 23.28 38.8 58.97 0.35 0.60 1.33 7.9 10.5 13.14 19.97 0.6 0.75 0.88 10.8 9.504 14.39 21.87 0.15 0.5 1.73 9.123 15.758 18.32 27.71 0.8 0.8 0.75 6.4 4.8 8 12.16 8

1T低压侧负荷(同时系数为0.9) 变压器1T的损耗 变压器1T高压侧计算负荷 第四车间(锻工)

① 空气锤:

Pc1=Kd1Pe1总=0.25?(1?55+1?22+2×17)=27.75kW Qc1=Pc1·tan?1=27.75?1.33=36.91kvar

114.2105.277 38 236.09 2.217 8.868 112.06 224.62 96.37 147.80 155.35 9

S22c1=(Pc1?Qc1)=46.18kVA ISc1=

c13U=70.18A

N② 电阻炉

Pc2=Kd2Pe2总=0.7?45=31.5kW Qc2=Pc2﹒tan?2=31.5?0.2=6.3kvar S22c2=(Pc2?Qc2)=32.12kVA Ic2c2=

S3U=48.81A

N

③ 轮油泵,通风机:

Pc3=Kd3Pe3总=0.8?(8?1.6+2?13)=31.04kW Qc3=Pc3﹒tan?3=31.04?0.75=23.28kvar S22c3=(Pc3?Qc3)=38.8kVA ISc3c3=

3U=58.97A

N④ 电焊机 P?N65?=Kd4Pe4总=Kd4?PN=2×0.35??14=7.9kW 650%

Qc4=Pc4﹒tan?4=7.9×1.33=10.5kvar S22c4=(Pc4?Qc4)=13.14kVA ISc4c4=

3U=19.97A N 10


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