11、压滤机压出的泥运往何地？ 电厂焚烧。
12、含氨污水吹脱率低的原因是什么？
1）加过石灰或电石膏后PH低。 2）进水量大，汽水比小。 3）吹脱填料堵塞，导致布水不均匀。 13、澄清器絮等凝效果差的原因是什么？
1）絮凝剂加入量过高或过低。 2）排污量过大。 3）进水流量大。
14、除油效果差的原因是什么？
1）出水流量大。
2）含油量大。
15、曝气时生化池DO低，不能达到要求的原因？
1）气阀开度小，曝气量小。 2）风机风压低
3）COD过高
4）污泥浓度高。
16、A池反硝化效果差或不进行反硝化的原因？
1）回流量大
2）DO高于0.5mg/l
3）进水COD低
4）池中没有亚硝酸盐。
17、离心泵不上水的主要原因是什么？
1）真空保持罐有气
2）液位低
3）进口或出口堵塞。 18、硝化效率低的原因是什么？
1）PH低于6.5 2）碱度过低
3）进气阀开度小
4）BOD低于20mg/l。
19、污水厂的应急预案是什么？
当集团计划停车或紧急停车造成污水结果不稳甚至偏高时，应做如下处理：
1） 关小普通污水进水阀门。
2） 增加进水检测频率，随时掌握氨氮和COD检测数据。 3） 逐步提高负荷，均质池氨氮控制在400mg/l左右。 4） 吹脱池、均质池、甲醇池保持低液位。
5） 严格控制生化池的工艺指标，确保生化池处理达标。 6） 终端显示结果必须控制在氨氮小于40，COD在50-100之间。 7） 如果是短暂情况可存在甲醇池或均质池、吹脱池慢慢处理。
8） 景观池和后处理池保持很高液位，随时应对特殊情况，终端稀释水视情况开启。 9） 及时通知环保处栗处长协调厂内排水。 20、说出污水厂任一操作设备的参数。
中间水泵型号：Y280S-4 频率：50HZ 功率：75KW 电流：137.6A 电压：380V 转速：1470r/min 21、压滤机的开机顺序是什么？
1）启动空压机2）启动高压水泵3）启动带式压滤机4）启动污泥搅拌机 5）启动加药泵6）启动污泥泵 22、压滤机的停机顺序是什么？
1）停污泥输送机泵 2）停加药装置和加药搅拌装置 3）停污泥搅拌机
4）压滤机继续运转至滤布上的污泥冲洗干净，停压滤机。 5）停高压水泵6）停空压机。 23、污水厂深井出口分哪几路？
1）终端稀释水2）景观池进水3）风机冷却水4）减压出口。 24、好氧活性污泥的影响因素有哪些？
1）溶解氧。曝气池出口处的混合液中的溶解氧浓度保持在2mg/l左右。
2）水温。在15-30℃范围内，活性污泥活动最旺盛，活性污泥反应的最高和最低温度一般控制在35℃和10℃.
3）营养物质。有碳、氢、氧、氮等几种元素，其中磷元素占50%。 4）PH值。活性污泥微生物最适宜生长的PH值为6.5-8.5。 5）有毒物质 6）有机负荷率。 25、离心风机的安全开启步骤。
开启前1）检查风机的连接和管线的连接是否完整无误。 2）轴承内加钼基润滑油
3）关闭进气蝶阀，全开风机出口，打开冷却水管看是否有冷却水流动。
开启：1）全开风机出口2）启动风机电源3）待风机到额定转速后缓慢开启风机进口到所需风压，最大电流不超过201A. 26、停风机的步骤。
1）先关进气蝶阀再关出口蝶阀。
2）停风机电源，并记录转子完好停止的时间，若时间短，检查是否有摩擦现象。 27、曝气的作用
1）充氧，向活性污泥微生物提供足够的溶解氧，以满足其新陈代谢的需要，混合液的溶解氧浓度（以出口处为准）2mg/l左右。
2）搅动、混合，视活性污泥在曝气池处于剧烈搅动的悬浮状态，能够与废水充分接触。 28、过滤器的反洗步骤
先开反洗出口阀排气阀和正洗出水阀，将过滤器内的水放至上视镜一半处，再关正洗出水阀，打开进气阀，开启风机进行空气搅拌5-8分钟，停风机关进气阀，开反洗阀进水冲洗，以上操作反复2-3次，至反洗出水清，反洗结束，并关闭所有阀门。 29、什么是SV？
指活性污泥沉降比，是指取曝气池末端混合液1000ml置于量筒内，静置30min后，沉淀的活性污泥体积占整个混合液的体积比，用百分数表示。 30、什么是SVI？
指活性污泥溶剂指数，是指在曝气池末端取悬浮固体混合液倒入1000ml量筒内静置30min，活性污泥占所有污泥的容积比。
31、什么是MLSS？
指活性污泥浓度，是指曝气池（生化池）出口段混合液悬浮固体的含量，单位是mg/l,它是计量曝气池中活性污泥数量多少的指标。
32、什么是MLVSS？
指活性污泥混合液挥发性悬浮固体，是指活性污泥混合液悬浮固体中活性有机物的重量。 MLVSS/MLSS为0.75左右。
33、什么是硝化反应和反硝化反应？
污水中的含氮化合物经厌氧性氨化细菌作用分解成NH4+，然后在好氧条件下，通过亚硝酸菌和硝酸菌的作用，将NH4氧化成过程就是硝化反应。
在缺氧的条件下，由于碱性脱氮菌（反硝化菌）的作用，在氢供体充分的条件下，将NO2-、NO3还原成N2排到空气中，同时有机物分解的过程称为反硝化反应。 34、硝化菌的生长环境条件？
1）溶解氧 2）水温15-30℃ 3）营养物质 4）PH值6.5-8.5 5）有毒物质 6）有机负荷率。
35、什么是活性污泥的回流比，回流的目的是什么？
会留的活性污泥混合液流量与进入曝气池首端的污水、费时进流量的比值叫活性污泥的回流比，其目的是用于补充曝气池活性污泥的浓度在整个曝气池范围内达到首末端段的活性污泥循环流动和降解，通常控制在0%-30%。
36、生化池泡沫形成可以归纳为水体的粘度增高所致，导致粘度增高的原因有哪些？ 1）水体有机物含量过高 2）曝气池混合液活性污泥老化 3）进流水富含洗涤剂或表面活性剂 4）丝状菌膨胀 37、导致活性老化的原因
1）排泥不及时 2）长期处于低负荷状态 3）过度曝气导致的活性污泥老化 4）活性污泥浓度控制过高
38、 抑制老化的方法有哪些？
1）在活性污泥浓度控制上有要求 2）曝气的均匀性和过曝气的防止。 3) 低负荷状态的避免 39、一元生化器反洗步骤？
当生物过滤器助力增大或出水指标逐渐升高，超过规定值时，关闭运行进水阀进行反洗。反洗分上部和下部两段，先反洗上部，再反洗下部。上部反洗时，开上部出水阀和上部进水阀，反洗水流速控制在30-60m3/s，大约10-15分钟，关闭上部进水阀，停止上部反洗。 下部反洗开中间出水阀和底部进水阀，流速控制在50-80 m3/s，洗至稍清，关闭底部进水阀，同时开罗茨风机，大约10-15分钟，然后再开底部进水阀，再洗10-15分钟，关闭底部进水阀和中间出水阀，同时关闭上部出水阀，停止下部反洗，备用。 40、硝化化学方程式
NH4++2O2 NO3+H2O+2H++能量 41、反硝化化学方程式
2NO2-+6H+（氢供体） N2 +2H2O+2OH- 2NO3-+10H+（氢供体） N2 +4H2O+2OH- 42、回流塔板澄清器的工作原理？
回流塔板澄清器是由塔板、斜管和排污三大部分组成，污水流经多层栅型塔板，经变速形成许多细小涡流，药剂在漩涡作用下形成絮体反复和水中细小的渣滓杂质相碰撞，吸附杂质变成大颗粒下沉。下沉中絮体又像网一样捕捉更小的杂质，形成更大的颗粒，下沉到底部泥渣层，这一部分活性泥渣在水压的作用下又一次进入混合接触过程，周而复始，杂质下降时间的长短与杂质质量沉降距离有关，沉降距离越短时间越短，斜管就是利用这个原理人为创造条件，使微小杂质在澄清器内有效沉降。
沉降后的泥渣是靠水位差通过排污系统静压压出，至污泥池中浓缩后重新利用，经净化的清
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水溢流入冷却塔。
澄清器有强力混合絮凝和混凝及固液分离功能。 43、什么是活性污泥？
以污水中的含有污染物为营养源，通过曝气，利用微生物的代谢作用使污染物降解。 44、活性污泥的基本设备是什么？
鼓风设备、曝气装置、滤水器、水下推进器、溶解氧自动连续快速在线分析仪和COD自动连续快速分析仪以及自动控制系统。
45、什么是污泥膨胀？
含水率上升，体积发生膨胀，上清液体减少，活性污泥颜色发生异变，这就叫做污泥膨胀。 46、导致污泥膨胀的主要原因是什么？
1）长期低负荷运行，长期低溶氧或局部缺氧运行。 2）PH值过低，营养剂投加失衡。
47、出现污泥膨胀应采取哪些措施？
提高污泥负荷，使溶解氧均匀，提高ph值，投加石灰调节，调节混合液中营养物质平衡（BOD5:N:P=100:5:1）. 48、工艺流程
普通污水 集水池 澄清器 中间水池 陶粒过滤器 外排或回用
含氨污水 一体预反应器 吹脱塔池 均质池 生化池 后处理池 一元生化池 外排或回用
含油污水 隔油池 除油净化器 均质池 生化池 后处理池
一元生化池 外排或回用