后焊作业指导书 - 图文

2019-01-12 13:56

深圳市XXX数码科技有限公司 后 焊 作 业 指 导 书

文件编号: XXX-WI-023 版本: 1。0 图 例 说 明 工位 名称 机 种 AP-88 工位 步骤 1 2 3 1 分板、目检PCBA板 作业内容 标准工时 7S 从来料取PCBA板,目视检查有无不良; 用尖嘴钳夹住板边上的固定条,手握住主板,然后用力把板边条分开; 自检良品后流拉。 分板时不要使PCBA板变形。 注意 1. 分板时注意手不要挤压板上的元器件,2 作业是要轻拿轻放。 不 良标签要求 1 要佩带静电环作业,作业员要加强自检; 2 取放PCB板要轻拿轻放; 板边固定条 工 具 竖放流拉技术参数 1 2 3 1 2 3 1 静电环 尖嘴钳 静电手套 料 号 YP-908_30 4 5 6 静电环每天上班前测试一遍 规格 V1.2 品 名 PCBA板 用量 1 物 料 制作 梅 鹏 审核 批准 日期 2008-06-11 辅料 2 3 备注 发现异常要及时知会跟线PE 深圳市XXX数码科技有限公司 后 焊 作 业 指 导 书

文件编号: XXX-WI-023 版本: 1。0 图 例 说 明 工位 名称 机 种 AP-88 工位 步骤 1 2 3 4 5 2 焊接USB座 作业内容 标准工时 13S 从拉上取待焊USB座PCBA板,检查有无不良; 从来料取USB座,检查引脚有无氧化、歪斜,有则标示隔离; 把PCBA板放在夹具上,再把USB座放入指定位置后焊接;(如左图) 焊点要焊接饱满,不要虚焊,假焊,连锡等不良现象; 自检良品后流拉。 不良标签 注意 焊接时不要造成其它元器件连锡,不良的要及时维修 完成后 要求 1 要佩带静电环作业,作业员要加强自检; 2 取放PCB板要轻拿轻放; 工 具 3 烙铁温度每次上班前检测一次。 1 2 3 1 2 3 制作 梅 鹏 审核 横放流拉技术参数 烙铁 静电环 夹具 料 号 YP-908_30 4 5 6 烙铁温度 340℃±10℃ 规格 5Pin V1.2 品 名 USB座 PCBA板 用量 1 1 物 料 批准 日期 2008-06-11 辅料 1 锡线 2 3 备注 发现异常要及时知会跟线PE 深圳市XXX数码科技有限公司 后 焊 作 业 指 导 书

文件编号: XXX-WI-023 版本: 1。0 图 例 说 明 工位 名称 机 种 AP-88 工位 步骤 1 2 3 4 5 3 焊接耳机座 作业内容 标准工时 15S 从来拉上取待焊耳机座的PCBA板,检查上一工位完成情况; 从来料取耳机座,检查引脚有无氧化或歪斜,有则标示隔离; 把PCBA板放在夹具上,再把两个耳机座放入指定位置后焊接;(如左图) 焊点要焊接饱满,不要虚焊,假焊,连锡等不良现象; 自检良品后流拉。 完成后 注意 1 焊接过程中烙铁不要停留过久,以防锡进入耳机座; 2 取放PCB板要轻拿轻放。 不 良 标要求 1 作业员要佩带静电环作业 (静电环每天上班前检测 签 工 具 一次) 2 烙铁温度每次上班前测试一次。 1 2 3 1 2 3 1 烙铁 静电环 夹具 料 号 物 料 YP-908_30 竖放流拉 技术参数 4 5 6 烙铁温度 340℃±10℃ 品 名 PCBA板 耳机座 用量 1 2 版本规格 V1.2 PJ—327A 制作 梅 鹏 审核 批准 日期 2008-06-11 辅料 锡线 2 3 备注 发现异常要及时知会跟线PE 深圳市XXX数码科技有限公司 后 焊 作 业 指 导 书

文件编号: XXX-WI-023 版本: 1。0 图 例 说 明 工位 名称 机 种 AP-88 工位 步骤 1 2 3 4 5 4 焊接晶振、打胶固定 作业内容 标准工时 8S 从拉上取待焊晶振的PCBA板,检查上一工位完成情况; 从来料取晶振,检查引脚有无氧化或断裂,有则标示隔离; 把晶振焊在如图所示位置,打红胶固定晶振(如图所示); 焊点要焊接饱满,不要虚焊,假焊,连锡等不良现象; 自检良品后流拉。 注意 1 焊接要迅速,烙铁不要停留过久,以防烫坏晶振; 2 取放PCB板要轻拿轻放; 完成后 不良3 焊接时不要造成周边元器件连锡。 标要求 1 作业员要佩带静电环作业 (静电环每天上班前检测 签 横一次) 放2 烙铁温度每次上班前测试一次。 流拉 此处要打红胶固定 工 具 1 2 3 1 2 3 1 烙铁 静电环 4 5 6 技术参数 烙铁温度 320℃±10℃ 物 料 制作 梅 鹏 审核 料 号 YP-908_30 32.768K 20PPM 品 名 PCBA板 晶振 用量 1 1 版本规格 V1.2 Ф2*6mm 批准 日期 2008-06-11 辅料 锡线 2 红胶 3 备注 发现异常要及时知会跟线PE 深圳市XXX数码科技有限公司 后 焊 作 业 指 导 书

文件编号: XXX-WI-023 版本: 1。0

图 例 说 明 完成后 工位 名称 机 种 AP-88 工位 步骤 1 2 3 4 5 焊接咪头 作业内容 标准工时 10S 从拉上取上一工位半成品板,检查上一工位完成情况; 取咪头检查引脚有无氧化或不良,有则标示隔离; 把咪头放到夹具上,再把PCBA板对准咪头两个引脚放入夹具,用烙铁 加锡焊接; 自检焊接良品后流拉。 不良标签 竖放流拉技术参数 注意 1 焊接时不要造成周边元器件连锡; 2 焊接要迅速,不要停留过久,以免烫坏咪头; 3 焊接时要分别对引脚加锡,不要同时加锡焊接; 4 要注意咪头的方向,不要焊反。 要求 1 要佩带静电环作业;作业员要加强自检。 2 取放PCB板要轻拿轻放 工 具 3 烙铁温度每次上班前检测一次。 1 2 3 1 2 3 1 烙铁 静电环 料 号 -56dB 侧边脚 YP-908_30 4 5 6 烙铁温度 320℃±10℃ 规格 4.5*2.2mm V1.2 品 名 咪头 PCBA板 用量 1 1 物 料 制作 梅 鹏 审核 批准 日期 2008-06-11 辅料 锡线 2 3 备注 发现异常要及时知会跟线PE


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