顾桥矿注化学浆安全技术措施
会审签字单
措施名称：南翼胶带机大巷（二）迎头 注化学浆（固邦特）安全技术措施
生产技术科： 调 度 所： 安 监 处： 通 风 一队：
通风副总： 掘进副总： 总工程师：
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顾桥矿注化学浆安全技术措施
矿会审签字单
南翼胶带机大巷（二）迎头 注化学浆（固邦特）安全技术措施
会审意见 通 风一 队 调度所 安监处 生产技术科 通风副总工程师 掘进副总工程师 总工程师 说明：参与会审的单位或人员应根据现场施工需要确定增减。
顾桥矿注化学浆安全技术措施
南翼胶带机大巷（二）迎头 注化学浆（固邦特）安全技术措施
一、施工概况
经矿研究决定，由我区负责在南翼胶带机大巷（二）迎头对F108-1及次生断层注化学浆（固邦特）。加固断层，为今后掘进做准备。为保证施工安全及质量，特编写本安全技术措施。
二、施工工艺、施工方法及质量保证
1、施工工艺
合理的施工工艺是保证项目成功的关键，井下施工必须按要求的施工工艺组织实施，以确保工程效果。
（1）打注浆眼：打眼前先标出锚注孔位，采用YT-28风锤或锚杆机，φ42mm钻头严格按照设计孔位、孔深、孔的角度施工。将注浆管用Z2380锚固剂锚固：先将锚固剂拌好后包在注浆管上（距离加丝侧50mm，长度不少于300mm），然后将注浆管送入孔内，封堵严实。封堵后待锚固剂来劲后方可注浆，以确保注浆时有足够的锚固力。
（2）注浆孔共两排，每排8个眼，其中4个深孔（10m），4个浅孔（6m），深浅孔间隔布臵（具体位臵及参数如图）。
（3）锚注管规格：锚注管为4分镀锌铁管。浅孔锚注管长4000mm长，前800mm实管，向里为花管，孔口加丝外露50mm，封口用Z2380锚固剂，封口段长300mm。深孔锚注管长8000mm长，前2000mm实管，向里为花管，孔口加丝外露50mm，封口用Z2380锚固剂，封口段长300mm。
（5）深、浅孔注浆压力参数终压为8MPa。
（6）先施工浅孔，浅孔注浆结束，再施工深孔，浅孔为奇数孔，深孔为偶数孔，每个孔注浆结束后，及时挂注浆孔牌板。
（7）系统工艺布臵示意图（图1）。
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图1 系统工艺布臵示意图
1—输浆液管 2—注射枪 3、5—输液管 4—压风管 6—进气源 7—气压表 8—水分过滤器 9—油雾器 10—液压缸 11—吸液管 12—过滤器 13—料桶 14—液压表
2、施工方法
（1）注浆应先帮后顶、由下向上、间隔注浆的顺序进行，先施工迎头山墙注浆钻孔和浅孔钻孔，再施工迎头后1m位臵深孔钻孔；注浆按打一注一的原则进行。
（2）钻孔使用锚索机或风锤打钻孔，专用钻杆，Ф32或Ф43钻头钻进。钻孔施工完毕在插入花管过程中，如发生塌孔现象，可以采取插一段注一段，然后再补打钻孔的方法。当塌孔严重时可从钻杆内孔直接注入化学浆液（RF-1固邦特）。
（3）固邦特浆液采用双液ZBQS12/10气动化学注浆泵压注，该泵以压缩空气为动力源，气缸和注浆缸有较大的面积比。以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力，将浆液输送到注液钻孔及煤岩裂隙内。
（4）注浆时，将注液泵固定好，接好气源，分别将2根吸浆管连好插入A、B料箱（桶）内， A料用A缸，B料用B缸，不可混淆（A缸的滤网细，用于注粘度低的浆液，B缸的滤网粗，用于注粘度高的浆液）。两根输排管连在注射枪上，从枪头接出输浆管至压注地点。注浆管合茬后，人员撤至安全地点，方可通知开机注浆。具体实际操作由固邦特厂家技术人员现场给予指导。
（5）注浆时，要注意观察注浆前、后进浆情况，为防止固邦特浆液沿巷道顶部裂隙流出造成浪费，漏料时要适当减慢注浆速度，待裂隙封堵后正常注浆。注浆过程中根据现场实际条件，控制注浆压力和注浆量，达到注浆要求时应立即停止注浆，换孔压注，不得过量压注。
（6）注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注一定量清水保证注浆
顾桥矿注化学浆安全技术措施
通路畅通。
（7）本孔注浆时，相邻孔出浆可用闸阀将相邻孔封闭。 （8）注浆前要注意用棉纱保护好注浆管丝扣。 3、质量保证
（1）注浆施工前，观察围岩结构确定最佳注浆层位；对局部注浆浆液渗透效果较差区域，必须补打注浆孔补充注浆。
（2）施工过程中产品方派技术人员跟班，现场进行技术指导和施工技术管理，安排技术工人进行注浆施工作业。
（3）注浆施工出现少量跑漏浆时，减缓注浆速度，利用材料反应自动封堵泄漏通道。漏浆量较大时，用棉纱等封堵通道口，并进行慢速间歇注浆。
（4）建立严格的岗位责任制度和施工质量检查制度，做到每班都有原始记录，严格控制注浆工艺参数。
（5）在施工中要确保浆液混合的均匀性。
（6）运、配料及时，注浆过程中确保注浆设备的正常运行，严禁中途随意停泵。
三、注浆安全技术措施
（一）一般安全技术措施
1、每次施工前及作业间隙对施工地点巷道进行找顶，及时将浮矸和炸裂的浆皮找掉，找顶时应遵循以下原则：
（1）找顶由上到下、从顶到帮进行。
（2）找顶工作，安排两名有经验的人员担当，一人站在安全处用2.5m长柄工具找尽开裂炸皮的危岩活矸，另一人观察顶帮和安全退路。找顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
（3）找顶时，严禁无关人员在找顶处逗留或通行。 （4）找掉的矸石及时装车，不能影响巷道通车。
（5）找顶前，巷道电缆、管线用旧风筒或旧皮带布包扎保护好，防止砸坏。
（6）找顶人员应戴手套，用长柄工具找顶时，人员应站在巷道上山方向，防止矸石顺杆而下伤人。