具深灰色泥质线理，较硬；煤：黑色，光亮型，亮煤为主，具菱铁矿结核。
地质构造：本井田地质构造为宽缓背斜一翼，地层近南东走向，倾向南西，倾角7-12°，裂隙较发育，井田内含煤地层为石炭系上统太原组和二迭系下统山西组，地层构造条件简单。
2.水文地质
2#主斜井井筒施工过程中揭露第四系砂砾层为主要含水层。根据2#主斜井施工实际揭露预计二期工程日常施工过程中不受水害影响，由于业主未提供详细的地质资料，地质构造资料不明，施工过程中必须坚持“有掘必然、先探后掘”的防治水原则。
3.煤层及瓦斯
根据2#主斜井井筒施工实际揭露预计二期工程施工过程中穿过5#、6#、7#、8#、9#煤共5层煤。矿井属于煤与瓦斯突出矿井，煤的自燃倾向性为很易自燃。地温变化呈梯度变化，属于正常地温区。
第三章 施工方案
主提升不变，利用原来箕斗提升，井底清理煤泥平、斜巷利用耙矸机配合矿车运输。
水泵房管子道和行人进风平巷利用副提施工，地面设简易翻矸仓，利用V型矿车出矸，地面人工翻矸。
下料利用副提串车下料。
优点：地面系统改造简单，基本不影响井下正常施工。施工箕斗窝期间可以施工管子道，不造成人员窝工。
缺点：增加箕斗窝措施工程，副提地面人工翻矸每班需增加2人。 施工工期： 掘进一队：
主排水泵房管子道月进度90×0.85=76.5m。工期94.041÷76.5×30=37天；
通道23×3=69m，69÷80×30=9天；水泵房23.75×19.5=463.15m2 ,463.15 ÷1000×30=14天；变电所19.5×25=487.5 m2 ，487.15 ÷1000×30=15天；联络巷65×3=195,195 ÷80×30=73天。
掘进二队：
行人进风平巷月进度90×0.85=76.5m。工期56.107÷90×30=19天；巷道12×30÷80=5天；外水仓232.695×8÷1000×30=56天。
掘进三队：
内水仓156×8÷1000×30=38天。 掘进四队：
南翼轨道大巷161÷80×30 =60天。 掘进五队：
斜井底斜巷92÷80×30=35天，煤仓掘进月进度1000m3，掘进工期1067.5÷1000×30=33天；浇灌混凝土7天；工期共计40天。清理煤泥平、斜巷月进度120×0.85=102m，工期208.554÷102×30=62天。
关键路线：(37+9+14+15+73=148)
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第四章 施工工艺
掘进
钻眼采用YT-26型风钻打眼，全断面一次钻进，钻眼深度2.2米。打眼严格执行定人、定机、定位、定任务、定时间的钻工岗位责任制。当打上部眼时，要采用搭架方式，搭接横梁必须采用优质圆木，直径不得小于20cm，或采用不小于11#的矿用工字钢，架板厚度不小于6cm，必须保证足够的稳定性，上架作业前必须由班队长或安全员亲自检查搭架的安全性、稳定性。
支护 混凝土浇筑
交叉口施工需浇注时，先支设墙基部模板，按照预先设计顺序进行连接拱架，然后支设拱部拱架，架与架之间用1.5m长的连接杆进行连接，根据中线和巷道规格调整拱架位置，直到达到设计要求。立模要求模板板面平整，接缝严密不露浆，且立模前用废机油涂刷一遍模板。
严把材料质量关，水泥、砂、石子、水均应满足设计规范要求及煤矿相关规定。如有变动，应及时调整其配合比或禁止拌制。做好混凝土试块制作及试验工作，拌制混凝土时，准确控制材料称量，拌合时间以拌合均匀为宜，浇灌时要分层振捣，每浇灌300～400mm时，进行振捣，混凝土拱圈封顶时应边浇灌边收口，在封顶处留40cm的
方孔，进行充填，后用支柱顶40cm的木板支撑。
运输
1、运料路线：
地面物料 人工装载至矿车 主斜井 井底车场 人工卸料至工作面。
2、排矸路线
工作面 耙斗装岩机 矿车 井底车场 主斜井 地面 矿车自卸 卸料场 装载机装入自卸汽车。
第五章 生产系统
通风方式:压入式； 供风距离：1050米 风机型号：FD2×30kw
风筒选型：直径800mm抗静电、阻燃、胶质风筒 风机安装位置：地面井口10米以外处。 通风要求及局扇的安装：
1、局扇的安装使用必须符合《煤矿安全规程》并由专人负责管理，保证正常运转。
2、掘进供风必须是双风机、双电源，且能自动切换。 3、风筒口距工作面的距离不得大于6米，风筒要吊挂平直，无破口，接口要按规定严密结合不漏风，保证工作面风量充足。
4、局部采用型号FD2×30kw局部通风机，安装在距地面井口10