年产100万平方米泡沫夹心彩钢板项目
第四章 工艺技术方案
第一节 设计原则及标准
一、编制依据
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50268-97； 《构筑物抗震设计规范》GB50191—93； 《建筑地面设计规范》GB50037—96； 《建筑设计防火规范》GBJl6-87； 《供配电系统设计规范》GB50052—95； 《低压配电设计规范》GB50054—95； 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93； 《电力工程电缆设计规范》GB50053-95； 《供配电系统设计规范》GB50217-94； 《建筑电气设计技术规范》JGJl6—83；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92； 二、编制原则
1、在力求提高彩钢板产量下，做到尽量节省投资，充分发挥综合处理工程的社会、经济效益和环境效益；
2、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和地方的相关政策、法规、规范和标准；
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3、该工程作为环保工程，设计中应尽量减少对环境的负面影响，如粉尘、噪音、废渣废水等；
4、工艺选择和设备布置应尽量选择维护工作量小的工艺。 三、编制范围
该工程设计范围：包括彩钢板生产工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、暖通工程、给水排水工程及消防工程等。
第二节 工艺技术方案
一、基本工艺
工艺流程主要分为在开卷、涂装、烤漆、切板、收卷等几大工序 进料 1.1钢板
选用冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
彩涂基板一般都用未钝化的镀锌板，但长时间放置或放置的环境不好会使镀锌板表面生白锈或发黑，这种基板经磷化处理及钝化处理时，生白锈或发黑部分会影响处理效果，降低涂层与镀锌基板的结合强度，所以一般不用于彩涂生产。
钝化过的镀锌板不能用于彩涂生产，例如2004年八钢采购的用于彩涂生产的卡钢镀锌板经长距离运输和长时间放置后表面有些发黑，不清楚基板是否已钝化过了。因为钝化过的镀锌基板与涂层的结合强度较差，不能作为生产彩涂钢板的基板。
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1.2涂料
选用具有耐久性、保光性、保色性、防污性的高性能氟涂料 氟涂料主要特性 超耐候性
化学惰性的氟碳涂层，使用寿命是普通涂料的几倍。涂层在进行人工加速老化实验（检验涂料的耐久性实验）5000 小时后，漆膜无裂痕、无粉化、不发黄、不起泡、仍能保持 80% 以上的光泽保持率，不仅能长年保护材料表面，而且能长年保持其自身色泽的鲜艳，历久常新。
超经济性
氟涂料无以伦比的耐紫外线性和耐久性，一次性涂装即可实现长久保护构造物的要求，满足避免重复涂装、减少维修、坚固耐用、易于保养和长期经济的要求。
耐腐蚀性
氟碳涂层对基材的一次密著性和涂层本身的化学惰性，在尘埃、酸雨、腐蚀性气体等污染严重的环境中，漆膜不起泡、不脱落，为各种基材提供超级保护，有效延长材料寿命。漆膜耐盐雾实验（检验涂层耐腐蚀性实验） 1000 小时以上，是普通涂料的 3-5 倍。
耐化学性
良好的耐酸、碱等化学品与耐溶剂性及耐酸雨性，在恶劣的环境中使用更显其优异的耐化学腐蚀性。 强自洁性
不粘锅涂料源于氟碳涂层超低表面能，漆膜斥水、斥油、不易粘尘，
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反射系数下降率（检验涂层耐粘污性实验）仅为 5% ，防污自洁性优异。独特的不粘性使得氟涂层不易被污染，耐洗刷达 12000 次，可以用水或洗涤剂轻松擦洗干净。
2、化涂
1．先进的辊涂工艺，技术成熟可靠，广泛应用于建筑等行业。 2．立式活套的采用，能有效降低生产线对板形的影响。
3．为保证产品质量，前处理段采用连续碱喷褙丰、碱刷洗和三级水喷淋，且最后一级设置新鲜纯水喷淋，增强脱脂效果，彻底清除带钢表面油污。
4为增强扳带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起过渡层作用。
5．化涂采用辊涂法，工艺先进，化学膜质量高，保证了彩板涂层的性能和质量。交流变频电机传动，速度可独立调整以适合工艺要求：配备化涂液循环搅拌系统，保证药液在整个作业过程中的均匀性：两组涂头均有避让换卷缝合或焊缝的快速开闭机构，防止损坏工作辊系。该工艺具有污染少，化学处理剂利用率高，化学膜均匀，致密等特点。
6．涂层机具有转向辊、支撑辊、粘料辊、计量辊、涂覆辊，具有可升降调整的涂料盘，设计有精密涂层厚度控制调整机构，且具各自交流变频调速电机传动系统，涂层机可进行顺向或逆向涂敷等多种涂敷作业，以适应各种产品的不同要求，涂层厚度及流平性能可通过调整各辊速度与工艺速度的速比来实现，还可通过不同的涂敷作业方式实现，并通过涂层调整机构，调节各辊之间的间隙及挤压力，利用压力传感器现场显示涂辊压力，
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对涂层厚度的精确控制。
7．烘千炉采用强制热风循环的加热方式，加热方式可选择多种能源(天然气、煤、煤气、电、液化气等)加热，炉体采用迷宫插板结构，保温层厚，能有效防止热量外传；能够根据不同的涂料以及板厚进行温度的设定和自动控制；烘千炉设计有热风循环系统，新鲜空气补充系统，溶剂废气排敞系统，温度自动控制等系统。废气焚烧及余热回收的采用，在达到国家排放标准的同时，又能有效的节约能源，降低生产成本。
8．CPC、EPC的选用，确保机组稳定生产。
9．采用交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。1.3、收卷经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。彩钢板工艺方法是将铁矿粉在球磨机内达到规定细度，铁矿粉通过球磨输送到磁选机料箱，此时磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑；采用该方法可完全回收炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大限度的利用，经济效益和社会效益十分可观。
其工艺流程图如下：
产品主要特性：
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