10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后应边振边徐徐提出振捣棒；对每一处的振捣至混凝土面停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。混凝土灌注至桩顶以后，应将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。 7. 挖孔灌注桩施工工艺
人工挖孔桩桩基施工工艺框图
六、 质量保证措施
1. 建立**高速**标挖孔灌注桩质量保证管理小组
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平整场地 桩位放样 人工挖孔进尺1米 如此循环直至成孔 测量挖孔 深度直径 砼养生后拆模 浇筑护壁砼 制作护壁模板 支护壁模板 终孔检验 制作钢筋骨架 吊装钢筋骨架 输送砼 浇筑桩基砼 测量砼高度 砼养生 砼检验 设立溜槽储料斗 砼的生产 安装串筒 组 长：* 副组长：* 组 员：*
确定挖孔灌注桩施工的质量方针和质量目标 1）质量方针
实行科学管理，满足合同要求，赢得监理、业主信任，同时提供优质服务，做到“以人为本，服务顾客，科学管理，创造精品”的质量方针。 2）质量目标
本工程工序合格率达100%，单位工程竣工验收合格率90%以上，单位工程交工验收合格率100%，将积极响应业主号召，以“确保合格，争创优质工程”为本项目工程质量目标。
2. 确保挖孔灌注桩质量需注意的方面：
1) 开挖前，由技术员、测量队、监理工程师联合对桩位进行复核；
2) 挖孔过程中，必须要详细填写挖孔记录，如开挖时间、挖进深度、地质情况及其它
情况等，记录要及时且要符合实际情况，以备查用；
3) 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。
每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直； 4) 孔壁坍塌：开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用钢板桩、木板桩封
堵；
5) 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土，应认真清除。在放钢筋笼前后均
应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底；
6) 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作
技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
7) 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放
时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 3. 质量检查程序（见下页）
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按质量要求组织施工 返工 或返修 否 分项、分部工程质量检查是否合格 是 实现单位工程质量方针、目标 是 工序质量检验是否合格 否 返工或整修 施工过程中 对施工过程连续监控，及时反馈 制定施工作业指导书，并组织施工 技术交底，明确质量要求及施工操作规程 业务培训，持证上岗 材料，半成品到场、验收合格，机械设备运转正常 申 请 开 工 是否关键、特殊工序 是
七、 安全保证体系
1． 建立安全检查制度、成立安全领导小组
1) 企业和项目部建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措
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施等内容，明确工程安全防范和重点部位和危险岗位的检查方式和方法，检查次数公司每月不少一次，项目每半月一次，班组每天进行上岗前检查。
2) 各种安全检查每次要有记录，对查出的事故隐患，应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。
3) 对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。 4) 人工挖孔桩工程施工安全领导小组人员安排： 组 长：** 副组长：* 组 员：*
人工挖孔桩专职安全员：* 2． 安全保证措施：
1) 进入施工的新工人及变换工种的都必须通过包括公司、施工项目部及班组在内的三级安全教育。特别是要明确本工种的安全技术操作规程。
2) 人工挖孔作业前，必须对所有参与人工挖孔作业人员进行培训，并进行应急演练，作业时专职安全员要对作业人员进行班前安全技术交底，并形成记录。
3) 桩基开挖前，应先设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松散体应清除。
4) 挖孔桩四周设置安全围挡及安全警戒线，禁止非施工人员及车辆进入施工现场。孔口应设置半圆形防护栏，围栏高≧120cm，围栏要用∮16以上钢筋或钢管焊接，并涂红白油漆。孔口不得堆积土渣、机具及杂物。
5) 设置合理安全的施工操作平台。设置护桩并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。
6) 对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
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对挖土施工作业的机具要经常检查，对摇把质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。
7) 井上、井下作业人员必须配戴安全防护用品，包括安全帽、安全带、应急安全绳；孔内应配备应急电铃、软爬梯、有毒气体检测仪。由绳梯或钢筋梯上下，并随挖孔深度增加放长至工作面，不准借出渣料斗升降。
8) 挖出的土方应及时按照监理要求运离至指定地点，不得堆放在孔口周围1m范围内，3m之内不准有重型机动车辆的通行，以免对孔壁的安全造成影响。
9) 当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。
10) 施工现场应配备空压机、发电机、氧气袋等通风设备和应急救护设施。挖孔作业前应先通风15分钟以上（风量不宜少于25L/S），为预防有害气体（瓦斯等）中毒或缺氧，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒（一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10min）。经检测后，空气中无有毒、有害气体，方可下井作业。在腐殖土层挖孔、岩层凿岩时，应加强通风，并加大检测频率，发现异常井下人员应及时升井。
11) 采空区不得进行挖孔桩施工。
12) 作业时必须认真检查提升机的轴承、支架、吊绳、挂钩、保险装置、吊桶、刹车等设备是否完好，收工后要用钢筋网将井口盖好。
13) 应密切关注施工区域的天气及水文情况。阴雨天气禁止施工，更不得冒雨施工，雨后观察孔内稳定后方可继续施工。
14) 人工挖孔现场必须有一名专职安全员值守，对现场周边地形地貌进行不间断观察，发现异常情况应立即组织作业人员撤离现场。孔内有作业时，孔口应有两人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。
15) 严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
16) 靠近边坡的井孔要按规范将边坡坡度放到安全状态，必要时要进行挂网锚喷或进行
钢性支撑。临近边坡的孔口应设置防边坡坍方自盖装置，锁口侧面要预留紧急升降孔等防坍塌设施。
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