其中土建和金属试验室应按规定独立取证。 4 第三方专项检测和见证取样检测
1） 第三方专项检测和见证取样检测应执行建设部 141 号令（ 2 005 年）的规定，由建设单位通过招投标择优选择土建和金属试验的检测单位，并与检测单位签订亿面合同。
2） 试验检测单位必须有相应的检测资质。承担工程专项检测和见证取样检测的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。检测机构不得与所检项目相关的设计、施工、监理单位有隶属关系。
3） 工程规模较大、试验检测工作量较大时，检测单位宜在项目现场分设现场检测站，配备必要的试验人员、设备、仪器、设施及相关的试验检测标准。 5当施工质量发生不合格品时，应按下列规定进行处理：
1） 当施工质量影响机组的功能、性能及存在安全隐患时应返工处理，自检合格后可重新进行验收。
2） 经过加固补强、修复缺陷，不影响功能和安全使用的经返修处理，白检合格后可重新进行验收
3） 经有资质的检测单位检测鉴定，能够达到设计要求的检验批，应予以验收。
4） 经有资质的检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
5） 对于存在于分项、分部工程中发生的外形尺寸改变，但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
6） 通讨诉修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
工程调试
调试单位的质量职责
1调试单位应具有相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承担 I 程不能转包其所承担的调试项日。
2调试单位应遵循“事前策划、事中控制、事后检查和持续改进”的工作程
序，做好调试质量管理，不断提高调试质量管理水平。
3 调试单位应执行国家有关的法律法规和强制性标准，满足火电机组调试技术标准和合同提出的质量要求。
4调试单位应按照调试规定的要求完成全部试验项目，并提供符合要求的试验报告。
5调试单位应注重科学进步，节能和环保技术的应用，努力提高机组的技术经济指标。
调试质量管理策划
1 调试单位应根据建设单位制定的工程质量总目标、有关规程、设计要求制定项目调试质量日标。
2调试单位应建立项目调试质量管理组织机构，明确各级组织及人员的职责，并制定相关的质量管理制度。
3调试单位应在调试开始前策划编制以下文件，并得到调试单位总部的批准后报监理、建设单位（调试大纲尚应得到试运指挥部的批准） : 1） 调试大纲。 2） 调试质量计划。 3） 达标创优计划。
4） 法律法规和调试执行标准情单。 5）工程建设强制性条文实施计划。 6） 节能减排计划。 7） 洁净化施工措施
4为满足工程的功能、性能要求，在分部试运前应设置工程调试各专业重要质量控制点（参考附录 E ) ，由建设单位和监理单位进行见证验收。 调试质量过程控制 1人员资格控制
调试总工程师应从事专业调试工作6年以上，且担任过两台及以上同类机组调试专业负责人及以上工作，具有高级专业技术职称。
调试专业负责人应从事专业调试工作 4 年以上，且担任过两台及以上同类机组调试专业分项负责人或一台机组调试专业负责人工作，具有中级或以上专业
技术职称。
调试员应从事本专业调试技术工作2年以上，具有初级或以上专业技术职称。 2调试项目的过程控制
1） 建设单位应在机组分部试运前组织编制机组启动调试管理制度，各单位在调试过程中严格执行调试管理制度。
2） 在机组分部试运前，建设单位或委托其他单位组织 DCS 逻辑设计单位、调试单位、生产单位等对设计的 DCS 逻辑内容进行审核。
3） 在调试项目开始执行前，调试单位应进行调试措施的技术及安全交底。 4） 施工单位负责组织单体调试、单机试运条件检查确认，并组织单机试运条件检查确认表的会签。
5） 调试单位负责分系统试运和整套启动试运条件的检查确认，并组织分系统试运及整套启动试运条件检查确认表的会签。
6） 调试单位应对重要质量控制点及重要质量指标制定控制措施，并进行严格控制。
7） 调试单位根据工程实际情况，对诸如汽轮机断油烧瓦、系统水冲击、锅炉空预器及尾部烟道燃烧、锅炉受热面爆破泄漏（特别是超临界机组）、厂用电源系统失电等重大事故制定针对性的预防及应急事故处理措施。
8） 调试单位根据工程实际情况，对可能的发电厂重大事故制定预防及事故处理措施。 3 调试接口管理
1） 建设单位（或委托监理单位）组织单体试运、分系统试运、设备代保管、整套试运之间接口的管理工作。
2） 在调试交接中，上一环节的责任单位对提供的质量文件（包括记录）负责， 下一环节的责任单位对质量文件（包括记录）的验收负责。
3） 调试交接的双方通过文件包形式和填写交接确认单，进行责任的转移。 4） 分部试运文件包内容包括：系统中的单体试运记录和质量检验及评定签证单； 《 设备试运前静态检查表 》 ： 《 系统验收检查表 》 ；试运措施； 《 电气、热控保护投入状态确认表 》 ： 《 安装交付调试中间验收交接表 》 ； 《 新设备分部试运申请单》。
4调试过程中质量不符合项管理
1） 调试过程中发生质量不符合项时，调试单位、监理单位、建设单位应分析问题、查找原因、采取有效措施，及时进行处理和控制。
2） 调试过程中发生质量不符合项，应由调试单位填写质量不符合项报告（事故、事件分析报告）, 报告中应制定相应的纠正措施，上报建设单位及监理单位，经批准后由调试单位组织实施．完成后由监理单位组织对实施结果进行检查、确认。
3） 在试运中发生质量不符合项，已造成设备及系统损坏的质量事故时，建设单位和其他相关方应采取应急措施，防止事故扩大，同时采取相应纠正措施，以防同类事故再次发生。 调试质量的检验 1分部试运质量的检验
1） 单机、单体调试结束后，由施工单位及监理单位组织单体、单机调试质量验收签证，调试单位参加。
2） 分系统试运结束后，由调试单位按 《 火电上程调整试运质量检验及评定标准 》 填写机组分系统试运评定表，并和施工单位、生产单位、监理单位及建设单位代表对试运情况进行检查并对调试的质量进行签证。
3） 由多个单位共同承担分系统调试，牵头单位即为该分系统分项质量验评的归口单位。
4） 整套启动前，完成分系统的验收签证。 2整套启动试运中主要质量的检验
1） 监理和调试单位应组织各参建单位对整套试运应具备条件及满负荷试运应具备条件进行检查，并进行签证。
2） 机组完成整套启动试运后，由调试单位按《 火电工程调整试迈质封检验及评定标准 》分别填写机组分项调整试运质量检验评定表，并和施工、生产、验收检查组及监理单位代表对该阶段调试质量进行检验评定。
3） 机组完成整套试运后，调试单位应提供机组整套试运综合质量考核表，并由监理组织各有关单位进行验收签证。
4） 调试单位对机组试运过程中出现的设计、设备、安装不能达到设计要求的
项日，应协同建设单位、设计单位、设备厂家、施工单位一同研究，提出处理方案。
3 机组考核期及性能质量指标检验
性能试验单位应在考核期内完成机组性能考核试验，对机组性能评定；建设单位及生产单位应对考核期内的运行技术经济指标进行控制及评定。 4 调试报告及性能试验报告的编制出版
1） 调试单位及性能试验单位提供的调试报告及性能试验报告应参照 《 性能试验导则 》 试验报告的编制规定编写。
2） 调试报告及性能试验报告的编制及移交应按规定的审批程序和时间进行。 生产准备及运行
1生产运行单位的质量职责
1）在生产准备阶段，生产运行单位应合理设置机构、配备人员、完成人员培训、建立各项规章制度，在各个生产流程间建立良性互动，提高新机组生产管理工作的质量水平和整体水平。
2）生产运行单位应收集相关技术资料，参加初步设计审查和重大设计方案论证；参加设备招标、设备技术协议谈判：参加主机和主要辅机的设计联络会。 3） 在设备安装阶段，熟悉设备安装工艺和系统布置，全面了解主机和土要辅机安装流程。
4）在调整试运阶段，参与审查调试大纲、试运方案和措施：参与调试试运的验收签证：协助检查机组系统的完整性和合理性；参与解决启动试运中出现的技术问题；负责设备名称编号、介质流向标志及设备系统挂牌等仁作：负责运行操作；负责各项涉网试验和性能试验的组织协调工作。准备好各专业运行事故处理规程及事故应急预案、各专业系统图册、各种生产记录报表、台帐、 工作票及操作票等。
5）代保管经试运并验收签证的设备和系统。 6）提供电气、热控保护定值。
7） 编制安全风险预案（火灾、事故、自然灾害、特种设备、主设备和主系统等）和二十五项反措应对方案，实施实际演练或模拟演练并出据演练效果评价报告。 生产运行质量策划