某城市污水处理厂工艺初步设计(2)

2019-02-14 22:03

中国矿业大学2010届本科生毕业设计 第6页

3 工艺流程设计计算

3.1设计流量计算

平均流量:Qa=200000m3/d=8333.3 m3/h=2.315 m3/s 总变化系数:Kz= =

2.7Qa0.11 (Qa-平均流量,L/s)

2.723150.11 =1.15

∴设计流量Qmax:

Qmax= Kz×Qa=1.15×200000 =230000 m3/d =9583.3m3/h =2.662 m3/s

3.2设备设计计算

3.2.1中格栅

格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。

设计规定:

(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求: 1) 人工清除 25~40mm 2) 机械清除 16~25mm 3) 最大间隙 40mm

(2)在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。 (3)格栅倾角一般用 450~750。机械格栅倾角一般为 600~700。 (4)通过格栅的水头损失一般采用 0.08~0.15m。 (5)过栅流速一般采用 0.6~1.0m/s。

设计计算:

图3.2.1中格栅计算草图

(1)设格栅前水深 h = 1.2m,过栅流速 v =0.9 m/s,栅条间隙宽度 b=0.026 m ,栅条倾角α=60°,格栅数 N=1,则栅条间隙数 n 为

n?Qmaxsin??2.66?sin600Nbhv0.026?1.2?0.9?88

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设栅条宽度为 S = 0.01 m,则栅槽宽度 B 为

B=S(n-1)+bn=0.01×(88-1)+0.026×88=3.16m

(2)水流通过格栅的水头损失为

??S?h?k????b?4/3v22gsin?

式中 ∑h —— 水流通过格栅的水头损失 ( m );

k —— 系数,格栅受污堵塞后,水头损失增大倍数,一般 k = 3; β—— 形状系数,本设计中,栅条采用锐边矩形断面,β= 2.42; 将各参数数值代入上式,计算得,∑h = 0.073m,取∑h = 0.10m

(3)格栅总高度 H 为 H = h + h2 +∑h 式中 h2 —— 栅前渠道超高,取0.3m 则栅槽总高度为 H = 1.2+0.3 +0.10 =1.60m。

(4)栅槽总长度 L 为

L?l1?l2?2.0?1.0?H1tg?

式中 l1 —— 进水管渠道渐宽部分长度( m );l1?(B?B1)/2tg?1,B1为进水渠宽,取2.00,

?1 为进水渠展开角,一般用 20°;

l1?(B?B1)/2tg?1=(3.16?2.00)/2tg20=1.59m

ol2 —— 栅槽与出水渠道渐缩长度( m ),l2?l1/2=0.795m; H1 —— 栅前槽高 ( m ),H1= h+h2=1.2+0.3=1.5m;

将各参数代入,计算得 L = 6.25 m。

(5)每日栅渣量W:

设每日栅渣量为0.05m3/1000m3, KZ=1.15

W?86400?qVmax?W1KZ?1000?86400?0.05?2.6621.15?1000=10.00m/d?0.2m/d33

采用机械清渣。

3.2.2提升泵房

提升泵房用以提高污水的水位,保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ,从而达到污水的净化。

设计计算:

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选择5台水泵(4台使用,1台备用) 流量要求:

Q0?Qmax/n?1.15?200000/(24?4)?2396m3/h 选取500QW2600-15-160型潜污泵

扬程/m 流量/(m3/h) 转速/(r/min) 15 2600 745

污水提升泵房的集水池容积:

轴功率/kw 160 出口直径/mm 500 效率/% 86.05 V?Qmax?5?60/n?2.667?5?604?200m3

设集水池的有效水深为 3m,则集水池的面积为:

S?Vh?2003?66.67m2

考虑到500QW2600-15-160型潜污泵的安装最小池口尺寸为1950×1600,2台泵之间留1m的检修维护空间。

选择集水池的长为 18m,宽为6m。

集水池平面尺寸:L?B?18m?6m

保护水深1.2m,实际水深4.2m

3.2.3细格栅

图3.2.3细格栅计算草图

(1)设格栅前水深 h = 1.0m,过栅流速 v =0.9 m/s,栅条间隙宽度 b=0.008 m ,栅条倾角α=60°,格栅数 N=2,则栅条间隙数 n 为

n?Qmaxsin??2.66?sin600Nbhv2?0.008?1.0?0.9?172

设栅条宽度为 S = 0.005 m,则栅槽宽度 B 为

B=S(n-1)+bn=0.005×(172-1)+0.008×172=2.23m

(2)水流通过格栅的水头损失为

??S?h?k????b?4/3v22gsin?

式中 ∑h —— 水流通过格栅的水头损失 ( m );

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k —— 系数,格栅受污堵塞后,水头损失增大倍数,一般 k = 3; β—— 形状系数,本设计中,栅条采用锐边矩形断面,β= 2.42; 将各参数数值代入上式,计算得,∑h = 0.139m,取∑h = 0.14m

(3)格栅总高度 H 为 H = h + h2 +∑h 式中 h2 —— 栅前渠道超高,取0.3m 则栅槽总高度为 H = 1.0+0.3 +0.11 =1.41m。

(4)栅槽总长度 L 为

L?l1?l2?2.0?1.0?H1tg?

式中 l1 —— 进水管渠道渐宽部分长度( m );l1?(B?B1)/tg?1,B1为进水渠宽,取1.50,

?1 为进水渠展开角,一般用 20°;

l1?(B?B1)/tg?1=(2.23?1.50)/tg20=2.00m

ol2 —— 栅槽与出水渠道渐缩长度( m ),l2?l1/2=1.00m; H1 —— 栅前槽高 ( m ),H1= h+h2=1.0+0.3=1.3m;

将各参数代入,计算得 L = 6.75 m。

(5)每日栅渣量W:

设每日栅渣量为0.07m3/1000m3,取KZ=1.15

W?86400?qVmax?W1KZ?1000?86400?0.07?2.6621.15?1000=14.00(m/d)?0.2m/d

33采用机械清渣。

3.2.4沉砂池

沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处理构筑物的正常运行。

沉砂量可选15~30m3/106m3,含水率为60%,容重为1500kg/m3;砂斗贮砂时间为2天,宜重力排砂;斗壁与水平面的夹角不应小于55o;排砂管直径不应小于200mm;贮砂斗不宜太深,应与排砂方法要求,总体高程布置相适应。

池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备时,可根据设备要求考虑池底形状。 沉砂池的超高不应小于0.3m。

设计计算:

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图3.2.4 沉砂池设计草图

(1)污水在沉砂池中停留时间 t=50s,则沉砂池总有效容积 V 为: V?Qmatx?2.662?50?133.1m3

(2)污水在池中水平流速 v=0.30m/s,则水流断面积 A 为: A?Qmvax?2.6620.30?8.87m

2(3)设有效水深 h2 =1.1m,则沉砂池总宽度 B 为: B = A /h2=8.87/1.1=8.0m (4)设沉砂池 4 格,每格池宽

b = B/4 =2.00m

(5)沉砂池的池长

L = vt=0.30×50=15m

(6)沉砂室所需容积 V?QmaxXT86400KZ106?2.662?30?2?864001.15?106?12.00m3

(7)每个沉沙斗容积:设每一分格有2个沉沙斗 V0?12.003?1.50m 4?2,(8)沉沙斗各部分尺寸:设斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面的夹角为60o,斗高h3=1.0m

沉沙斗上口宽: a2?2h3,otg60?a1?2?1.0tg60o?0.5?1.65m


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