六、计算：
1. 说明配合代号φ30H7/g6所表示的基准制、公差等级、配合类别，并查表确定它们的上、下偏差，计算其配合的极限间隙，画出其尺寸公差带图和配合公差带图。（15分）
2. 某零件轴的尺寸为φ50f8,设计计算量规通端、止端的工作尺寸，并画出量规公差带图。（10分）
互换性与技术测量 试卷七
一. 是非判断题：（是划“√”非划“×”） （10分）
1.只要将零件的基本尺寸一致，则零件就具有互换性。 （× ） 2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。 （ × ） 3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。 （ √ ） 4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合，它们的Xmin值相等。 （ √ ）
5. 若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于
0.005mm 。 （ √ ） 6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。（ × ） 7. 精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。 （ √ ） 8. 在精密测量中，量块通常是按等使用的。 （ √ ）
9.已知某配合的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此配合是过渡配合。 （√ ）
10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。 （ × ）
二、填空题：（15分）
1. 孔的公差带在轴的公差带之上为 间隙 配合；孔的公差带与轴的公差带相互重叠为 过渡配合；孔的公差带在轴的公差带之下为 过盈 配合。
2. φ30F7/h6表示 基本尺寸为30mm的 基轴（基准）制的 间隙 配合。其中F7、h6是 公差带 代号，F、h是 基本偏差 代号，7、6表示标准公差等级 数。
3. 作用尺寸是工件 尺寸和 综合的结果。孔的作用尺寸总是 孔的实际尺寸；轴的作用尺寸总是 轴的实际尺寸。
4.测量的四要素为：测量 对象 ；测量 计量单位 ；测量 方法 ； 测量 精确度 。
5.测量误差按其性质分为三类，即 随机误差 系统误差 粗大误差
八、 选择题：（10分）
1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成 。 a.基孔制的间隙配合； b.基轴制的间隙配合； c.基孔制的过渡配合； d.基轴制的过渡配合。 2.MMS是 的统称。
a.Dmax和dmax； b.Dmin和dmin; c.Dmax和dmin； d.Dmin和dmax。
3.表面粗糙度评定参数中 更能充分反映被测表面的实际情况。 e. Ry； b. Rz； c. Ra ； d. Sm； e. S； f. tp。 4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为 。 e. 0.1mm； b. 0.05mm； c. 0.2mm； d.φ0.1mm。
5.塞规的通端是按工件的 进行设计的。
a. Dmax； b. Dmin； c. MMS； d. LMS； e. Dm； f. Da 。
八、 查表：
1. 由代号查上、下偏差（10分）
φ25E8 ( ) φ40N7 ( ) φ60R6( ) φ50g6 ( ) φ80n7( )
2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分） 轴φ
?0.08040?0.119?0.054085
轴φ
?0.02550?0.009 轴φ
?0.06845?0.043?0.00438?0.020
孔φ 孔φ九、 标注与问答：
1.将下列要求标注在下图上（10分）
① 大端圆柱面的尺寸要求为φRa值不大于0.8μm；
②小端圆柱面的尺寸要求为φ15±0.007mm，素线的直线度为0.001mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm；
③ 小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mm； ④ 左端面对小端圆柱轴线的圆跳动公差为0.03mm； ⑤ 其余表面粗糙度Ra值均不允许大于3.2μm。
025 ?0.021mm，采用包容原则，表面粗糙度
2.改正下图标注中的错误（要求不改变各公差项目符号）（10分）
六、计算：
1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差，指出各属哪一类配合，并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。（15分）
①φ25H7/g6 ②φ40K7/h6 2. 欲检验工件φ并绘制量规公差带图。（10分）
0
25h7(-0.021)，试设计计算光滑极限量规通、止端的极限偏差和工作尺寸，
互换性与技术测量 试卷八
二. 是非判断题：（是划“√”非划“×”） （10分）
1.互换性是指要将同规格的零件尺寸和形状完全加工成一样。 （ ） 2.偏差是代数值，公差是绝对值。 （ ） 3.形位误差的评定应符合最小条件。 （ ） 4.平键联接和花键联接都采用基孔制配合。 （ ）
5. 滚动轴承外圈固定，内圈旋转，负荷相对于套圈静止，则内圈承受的负荷性质是局部负。
（ ） 6.量规通端是按零件最大实体尺寸设计，用于控制零件的作用尺寸的。（ ）
7. 精密粗糙度测量仪是采用光切原理测量表面粗糙度的。 （ × ） 8. 用内径指示表测内孔时，应读取测量转折点的最小值。 （ ）
9.工具显微镜测量普通螺纹的几何参数是采用的影像法测量原理。 （ ） 10. 齿轮的齿厚偏差愈小，则齿轮精度越高。 （ ）
二、填空题：（15分）
1. .若某孔的尺寸标注为φmm，则该零件的MMS为 φ49.95mm ，又称为该零件的 最小 极限尺寸；其LMS为 φ49.975mm ，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0.025mm ，称为该零件的 公差 。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件 否 （是、否）合格。
?0.02550?0.050
2. φ30H7/m6表示 基本尺寸 为30mm的 基孔（基准）制的 过渡 配合。其中H7、m6是 公差带 代号，H、m是 基本偏差 代号，7、6表示 标准公差等级 数。
3. 极限尺寸判断原则是指孔和轴的 尺寸不允许超过其 的 尺寸 。孔和轴在任何位置的 尺寸不超过其 尺寸。
4.测量误差分为 3 类，即 随机 误差； 系统 误差； 粗大 误差。多次重复测量，能减少 粗大 误差对测量结果的影响。
5.阿贝原则是指零件的 长度 ，应与量具的 在同一 直线上的原则。
九、 选择题：（10分）
1.基本偏差为J~N的孔与基本偏差为h的轴可构成 。
a.基孔制的间隙配合； b.基轴制的间隙配合； c. 基孔制的过盈配合; d.基孔制的过渡配合； e.基轴制的过渡配合； f. 基轴制的过盈配合.
2.孔的最小实体实效尺寸等于 。 a.Dmax + t； b.Dmin + t; c.Dmax - t； d.Dmin - t。
3.轴线的直线度公差带的形状为 。
f. 两平行线间的区域； b. 两平行平面间的区域； c. 圆柱体内的区域。
4. 形位公差项目标注中，需标明理论正确尺寸的项目是 。 f. 圆度； b. 平行度； c. 同轴度； d.位置度。 5.塞规的止端是用来控制工件的 的。
a. Dmax； b. Dmin； c. MMS； d. LMS； e. Dm； f. Da
十、 查表：
1. 由代号查上、下偏差（10分）
φ50d8 φ90r8 φ40n6 φ40R7 φ50D9
2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号（10分） 轴φ
?0.04030?0.053 轴φ
?0.04925?0.028 轴φ
?0.03345?0.017?0.06450?0.025
孔φ 孔φ
十一、 标注与问答：
1.将下列要求标注在阀芯零件图上（10分）
⑴ φ35f8圆柱面标注极限偏差且应遵守包容要求；圆柱面的表面粗糙度Ra值不大于0.63μm；
⑵ φ35f8圆柱面的圆度公差为0.011mm；圆锥面的表面粗糙度Ra值不大于0.63μm； ⑶ 大端尺寸为φ32mm的圆锥面的圆度公差为0.004mm；
⑷ 大端尺寸为φ32mm的圆锥面的轴线对基准φ35f8圆柱面轴线的同轴度公差为φ0.012mm。
⑸ φ32mm圆柱面表面粗糙度Ra值不大于6.3μm； ⑹ 其余表面粗糙度Ra值不大于10μm。
?0.0541000
2. 根据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分） ① 外圆的最大实体尺寸为 ， 最小实体尺寸为 ；
② 内孔的最大实体尺寸为 ， 最小实体尺寸为 ；
③ 零件采用的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为φ42.02mm，
同轴度误差为0.015mm时，工件 （是、否）合格。为什么？
六、计算：
1. 某配合的基本尺寸为φ50mm，要求配合的间隙为45～115μm，试确定孔、轴的公差等级、配合代号，并绘制其尺寸公差带与配合公差带图。（15分）
2. 欲检验工件φ)，试计算光滑极限量规的工作尺寸，并绘制量规公差带。已知：量规制造公差T=3.4μm, 位置要素Z=5μm。（10分）
互换性与技术测量 试卷九
三. 是非判断题：（是划“√”非划“×”） （10分）
?0.04030G8(?0.0071.只要有了公差标准，就能保证零件具有互换性。 （ ） 2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。 （ × ）