5、加气砼砌块墙如无切实有效措，不得使用于下列部位：★
①、建筑物室内地面标高以下部位； ②、长期浸水或经常受干湿交替部位； ③、受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境；
④、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。 6、加气砼墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎。
1A413043 熟悉钢结构施工技术
三、钢结构构件的连接
1、钢结构构件的连接方法：焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接、铆接。（注意：与钢筋连接方法对比）
2、可焊性受钢材化学成分、轧制方法、板厚影响。 3、钢材碳当量越小，淬硬性越小，可焊性就越好。 4、在焊接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小。
5、焊缝缺陷分为六类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷。 （1）、裂纹：分热裂纹、冷裂纹。
热裂纹原因：母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等； 冷裂纹原因：焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。
处理办法：在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
（2）、孔穴：分气孔、弧坑缩孔两种。
气孔原因：焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长，焊接速度太快等。
处理方法：铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。
弧坑缩孔原因：焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等。 处理方法：在弧坑处补焊。 （3）、固体夹杂：分夹渣、夹钨两种。
夹渣原因：焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等。
处理方法：铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。 夹钨原因：氩弧焊时钨极与熔池金属接触。 处理方法：挖去夹钨处缺陷金属，重新焊补。 （4）、未熔合、未焊透：
原因：焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。
未熔合处理方法：铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。
未焊透处理方法：对开敞性好的结构的单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。 （5）、形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超髙、表面不规则等。 咬边原因：焊接工艺参数选择不当，如电流过大，电弧过长等；操作技术不正确，如焊枪角度不对，运条不当等；焊条药皮端部的电弧偏吹；焊接零件的位置安放不当等。
处理方法：轻微的、浅的咬边可用机械方法修锉，使其平滑过渡；严重的、深的咬边应进行焊补。 焊瘤原因：焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。
处理方法：用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。
6、钢结构中使用的连接螺栓分：普通螺栓、高强度螺栓两种。
螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于2扣。 7、普通螺栓连接 形式：平接连接、搭接连接、T形连接。
8、普通螺栓的紧固：从中间开始，对称向两边进行。
9、高强度螺栓连接形式：摩擦连接、张拉连接、承压连接。其中，摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。
10、严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。 11、高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2?3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 12、高强度螺栓的安装顺序：应从刚度大的部位向不受约束的自由端进行（从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧）。初拧、复拧、终拧应在24h内完成。 13、设计无规定时，先紧固高强度螺栓后焊接〔即先栓后焊）。
14、高强度螺栓连接中，钢板摩擦面的处理方法：喷砂（丸）法、酸洗法、砂轮打磨法、钢丝刷人工除锈法。
15、高强度螺栓施工注意事项： ①、超拧应更换，不得重复使用。
②、严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。 ③、安装中的错孔、漏孔不应用气割扩孔、开孔。错孔可用铰刀扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d；漏孔采用机械钻孔。 ④、安装环境气温不宜低于—10℃。当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时，停止作业。
⑤、对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，连接处板缝及时用防水或耐腐蚀的腻子封闭。 四、钢结构涂装
1、钢结构涂装常用方法：刷涂法、滚涂法、喷涂法。 施涂顺序：先上后下、先左后右、先里后外、先难后易。
2、钢结构防火涂料按涂层厚度可分B（薄0.5?2h）、H（厚0.5?3h）两类。
3、钢结构防腐涂料和防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种。（上岗证） 五、钢结构单层厂房安装
1、对于柱子、柱间支撑和吊车梁一般采用单件流水法吊装，即一次性将柱子安装并校正后再安装柱间
支撑、吊车梁等，此种方法尤其适合移动较方便的履带式起重机；
2、钢柱吊装时通常采用一点起吊。常用的吊装方法有旋转法、滑行法、递送法。
屋盖系统安装通常采用“节点综合法”吊装。即一次装完一节间屋盖，再装下一节间。 3、屋盖系统安装吊点必须选择在上弦节点处。 4、钢柱安装校正优先采用缆风绳。
5、多层及高层钢结构吊装程序：钢柱→钢梁→支撑，并向四周扩展。
6、同一节柱、同一跨范围内的钢梁，宜从上向下安装。
七、压型金属板安装
1、压型钢板按图纸放线、安装、调直、压实并点焊牢靠，要求如下:
①、波纹对直，以便钢筋在波内通过； ②、与梁搭接在凹槽处，以便施焊；
③、每凹糟处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于1处，焊接点直径不得小于1cm。
lA413044 熟悉预应力混凝土工程施工技术 1、预应力钢筋放张时，砼强度至少达到设计值75%。 2、金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。
3、预应力筋按锚固方式不同分为：夹片式、支撑式、锥塞式、握裹式四类。
4、张拉阶段瞬间损失包括：孔道摩擦损失、锚固损失、弹性压缩损失等；
张拉以后长期损失包括：预应力筋应力松弛损失、砼收缩徐变损失等。 5、先张法预应力施工： （1）、在先张法中，施加预应力宜采用一端张拉工艺。
单根张拉顺序：由下向上，由中到边对称进行。24h内浇筑砼。
（2）、先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件界面短边边长的4%。 6、后张法预应力（有粘结）施工： （1）、张拉顺序：采用对称张拉的原则。对于平卧重叠构件张拉顺序：先上后下逐层进行，每层对称张拉。
（2）、预应力筋的张拉以控制张拉力值为主，以预应力筋张拉伸长值作校核。
（3）、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%，且每束钢丝不得超过1根。
7、后张法预应力孔道灌浆宜用52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，强度不应小于30N/mm2
。
8、无粘结预应力筋的张拉：
①、在预应力砼楼盖中张拉顺序：先楼板、后楼面梁。板中无粘结筋依次（顺序）张拉，梁中无粘结筋对称张拉。
②、当无粘结预应力筋长度超过35m时，宜采用两端张拉。
当长度超过70m时，宜采用分段张拉。
1A413045 了解钢—混凝土组合结构施工技术
★
1、型钢砼组合中的型钢采用：轧制型钢、焊接型钢、配合使用钢筋和钢箍。型钢砼梁、柱是最基本构件。
2、型钢砼组合结构的砼强度等级不宜小于C30。 3、型钢砼结构具有下述优点: ①、减小构件截面； ②、缩短工期；
③、有良好的抗震性、耐久性、耐火性； 4、安装柱的型钢骨架时的顺序：
①、先在上下型钢骨架连接处进行临时连接，纠正垂直偏差；
②、进行焊接或高强度螺栓固定；
③、在梁的型钢骨架安装后，再次观测和纠正因荷载增加、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差。
5、型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量应满足一级焊缝质量等级要求。
6、型钢砼结构与普通钢筋砼结构的区别：型钢砼结构中有型钢骨架，在砼未硬化之前，型钢骨架可作为钢结构来承受荷载。为此，施工中可利用型钢骨架来承受砼的重量和施工荷载，为降低模板费用和加快施工创造了条件。
7、型钢砼结构外包的砼外壳，要满足受力和耐火的双重要求。
lA413046 了解网架和索膜结构施工技术 一、网架
1、构成网架的基本单元：三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等。 2、网架的优点和缺点：
①、优点：空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好、外形美观；
②、缺点：汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。
3、网架应用范围：体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等屋盖结构。
4、网架节点形式：①、焊接球节点；②、螺栓球节点；③、钢板节点。 5、网架的安装方法及造用范围
①、高空散装法:适用于螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法。 ②、分条或分块安装法: 适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架。
③、高空滑移法:适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。 ④、整体吊装法: 适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位。
⑤、整体提升法：适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工。
⑥、整体顶升法：适用于支点较少的多点支承网架。
6、采用吊装或提升、顶升的安装方法时，其吊点的位置和数量的选择，应考虑下列因素:★ ①、宜与网架结构使用时的受力状况相接近； ②、吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力；
③、各起重设备的负荷宜接近。
7、高空散装法要根据测量控制网对基础轴线、标高或柱顶轴线、标高进行技术复核。 8、高空滑移法使用范围：
①、建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。 ②、支承情况可为周边简支或点支承与周边支承相结合等情况。
③、当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
④、当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这时网架不会因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采取加反梁办法解决。
⑤、高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
9、整体吊装法：适用于各种重型的网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。 二、索膜结构
1、用高强度柔性薄膜材料经受其他材料的拉压作用而形成的稳定曲面，能承受一定外荷载的空间结构形式。
2、索膜结构的优点：造型自由、轻巧、柔美，充满力量感，阻燃、制作简易、安装快捷、节能、便于移动搬迁或更新改造、使用安全。 3、索膜结构应用范围：体育场馆、入口廊道、公众休闲娱乐广场、展览会场、购物中心、停车场、高速公路收费站。
4、索膜结构按结构受力特性分为：充气式膜结构、张拉式膜结构、骨架式膜结构、组合式膜结构四大类。
5、索膜结构施工技术 （1）、膜材裁剪、包装及运输
膜材加工制作工艺流程为：绘制膜裁剪图→审图→膜加工技术交底→检验→放样→裁剪→膜材预拼装→膜材热熔合→边缘加工→成型尺寸复核→清洗→包装→出厂。 （2）、支承结构安装
支承结构安装工艺流程为:钢结构预埋交底→钢结构预埋→钢结构制作→基础预埋复核→构件防腐涂装→构件防火涂装→构件吊装。 （3）、膜体安装
膜体安装包括：膜体展开、连接固定、吊装到位、张拉成形四个部分。
1A413050 建筑工程防水工程施工技术
1A413051 掌握地下防水工程施工技术
1、地下防水工程防水层，严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。 2、屋面工程：
分部工程 子分部工程 基层与保护 保温与隔热 分项工程 找坡层，找平层，隔汽层，隔离层，保护层 板状材料保温，纤维材料保温，喷涂硬泡聚氨酯保温，现浇泡沫砼保温，种植隔垫层，架空隔热层，蓄水隔垫层 卷材防水，涂膜防水，复合防水，接缝密封防水 浇结瓦和砼瓦，沥青瓦，金属板，玻璃采光顶等铺装 檐口，檐沟和天沟，女儿墙和山墙，水落口变形缝，伸出屋面管道，屋面出入口，反梁过水孔，设施基座，屋脊，屋顶窗 ⑥、檐沟，天沟，泛水，水落口和变形缝等细部作法；
⑦、在屋面易开裂和渗水部位的附加层；
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屋面工程 防水与密封 瓦面与板面 细部构造
3、屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500m--1000m划分为一个检验批，不足500m应按一个检验批。
①、基层与保护工程：屋面面积每100m抽查一处，每处10m且不得少于3处。
②、保温与隔热：屋面面积每100m抽查一处，每处10m且不得少于3处。
③、防水与密封：屋面面积每100m抽查一处，每处10m且不得少于3处。接缝密封防水按每50m抽查一处，每处5m且不得少于3处。
④、瓦面与板面：屋面面积每100m抽查一处，每处10m且不得少于3处。
⑤、细部构造：细部构造各分项工程每个检验批应全数进行检验。 3、屋面隐蔽验收的内容： ①、卷材、涂膜防水层的基层； ②、保温层的隔汽和排气措施；
③、保温层的铺设方式、厚度、板材缝隙填充质量及热桥部位的保温措施； ④、接缝的密封处理； ⑤、瓦材与基层的固定措施；
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⑧、保护层与卷材，涂膜防水层之间的隔离层； ⑨、金属板材与基层的固定和板缝间的密封处理；
⑩、坡度较大时，防止卷材和保温层下滑的措施。 一、防水砼
1、防水砼适用于地下防水等级为1～4级的整体式防水砼结构。
2、普通防水砼坍落度不宜大于50mm；泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。水泥强度等级不应低于32.5MPa,不得使用碱活性骨料。 3、防水砼当留设施工缝时：
①、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；
②、拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处；
③、施工缝距预留孔洞边缘不应小于300mm；