唐山开滦赵各庄矿业有限公司十四水平延深技术改造初步设计说明书
14西合计 142.6 73.9 382.1 268.9 549.1 223.2 1073.8 566.0 14水平总计 315.8 135.3 658.9 426.9 128.3 85.5 549.1 223.2 1652.1 870.9 第三章 矿井开拓及现有系统装备
该矿井为1906年建井，1910年投产，解放后，从1960～1975年期间，为适应生产的需要开始对矿井实行改造，特别是1971年～1975年期间将原来运输煤炭的矿车由0.45t改为1.4t，随着矿车改型对暗立井提升容器也进行改造，同时为了适应当时产量翻番的需要，将4水平至地面的主提升井由箕斗提升改皮带斜井提升，煤炭由井下通过斜井皮带拉到井上直接进入洗煤厂入洗，同时随着当时产量增加对通风机等也进行了改造，设计生产能力230万t/a，上世纪七十年代实际最高年产量达到462万t。该矿井是目前我国开采急倾斜煤层最深的矿井之一，现生产水平深为-1155m，已累计产煤一亿两千六百多万t，目前矿井已进入衰老期，年产量已达不到设计能力。2009年核定生产能力为200万t/a，现将矿井目前生产系统简述如下：
第一节 矿井开拓方式
该井田开拓方式为主斜井、副立井、阶段石门开拓方式。该井田开采方式为：由于该矿井9煤层为突出煤层，因此煤层间开采顺序为7煤层→12煤层的上分层→9煤层→12分层下分层，采区内同一煤层开采顺序为自上而下；回采工作面布臵以走向长壁为主，西翼急倾斜区域布臵有地沟采煤法和水平分层微型支架放顶煤采煤法。大部分煤层一次采全高，局部厚煤层采用分层开采和放顶煤开采。回采工作面顶板管理为自然垮落法。
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第二节 矿井提升系统
一、主提升系统
该矿井主井为斜井，主提升系统为主斜井胶带运输机提升原煤，共安装了30部胶带运输机，从井下十三水平，一直运输到地面洗煤厂原煤仓，总长度4780.8m，电机总容量6347.5kW。分布情况如下：
1.地面至洗煤厂配仓安装2部TD62-1400胶带运输机，设计运量为700～800t/h。
2.地面至井下四水平，胶带运输斜井安装1部钢丝绳牵引钢缆胶带运输机，长度950m，电机容量400kW×4，胶带宽1.2m，设计运量为860t/h。
3.四水平向下伸展到十水平，胶带运输斜井分了3个区段，即：斜井4～7区段、斜井7～8区段和斜井8～10区段，在3个区段转展安装了20部胶带运输上山、胶带宽1.2m的普通胶带运输机（第1～19部为TD62型、20部806胶带运输机为TD75型），总长度2243.5m，电机容量3120kW，设计运量为800t/h。
4.十水平延伸至十三水平，胶带运输斜井分为2个区段，即：斜井10～12区段和斜井12～13区段，安装了3部钢丝绳芯高强度胶带运输机（斜井10～12区段安装1部，为106钢丝绳芯高强度胶带运输机；斜井12～13区段安装2部，为3061和3062钢丝绳芯高强度胶带运输机），胶带运输总长度1104m，装机容量1040kW，设计运量为470～535t/h。
5.1999年以后，井下原煤工作面集中在十二、十三两个水平生
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产，为了缓解斜井十水平以下原煤运输，在106和3061胶带运输机中间又增安了两条短胶带运输机（3060胶带运输机和新107胶带运输机），原煤从3061胶带运输机通过新安装的两条胶带运输，先转载到500t储煤仓缓冲，再经106胶带运输机上运。
二、副提升系统
该矿井副井提升系统为多阶段立井提升方式，主要提升水平设在四水平和七水平。由地面通达四水平的副立井有1号、3号两个立井；分布在四水平的暗井有东4～7暗井和西4～7暗井；七水平以下通过7～10和7～12暗井分别到达十水平和十二水平，通过十水平的10～11暗井和10～13暗井分别可以到十一水平及十三水平。目前全矿使用的立井和暗井共计8个。
地面至四水平的2个副井立井中：1号副井为交通井，提升人员和下放爆破器材；3号副井主要提升矸石、脏水煤，下放坑木、建材材料，升降机采掘备件和各种大型设备。四水平至七水平有2个副暗井，提升该水平的矸石、下放回收材料和升降人员等。
1号井提升机为单绳缠绕、直流拖动式，电机功率1340kW，三层罐笼提升绞车的最大提升速度为9.73m/s；三号井提升机为单绳缠绕、直流拖动式，电机功率1340kW，双层罐笼提升绞车的最大提升速度为9.57m/s；东4～7井提升机为单绳缠绕、交流拖动式，电机功率630kw，单层罐笼提升绞车的最大提升速度为8.2m/s；西4～7井提升机为单绳缠绕、交流拖动式，电机功率500kW，双层罐笼提升绞车的最大提升速度为8.1m/s；7～10井提升机为单绳缠绕、交流
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拖动式，电机功率500kW，双层罐笼提升绞车的最大提升速度为6.7m/s；7～12井提升机为多绳摩擦、交流拖动式，电机功率630kw，双层罐笼提升绞车的最大提升速度为8.1m/s；10～11井提升机为单绳缠绕、交流拖动式，电机功率500kw，双层罐笼提升绞车的最大提升速度为6.7m/s；10～13井提升机为单绳缠绕、交流拖动式，电机功率500kW，双层罐笼提升绞车的最大提升速度为6.7m/s。
第三节 矿井排水系统
一、排水系统概况
该矿井目前为多级排水，采用分段集中的排水方式，在4水平、7水平建立集中排水泵房，5水平涌水下放到6水平，与6水平涌水一起排至4水平，7水平以下各水平涌水均排至7水平（其中8水平、9水平涌水下放到10水平，由10水平泵房汇集三个水平的涌水排至7水平；11水平涌水下放至12水平，13水平的涌水上排至12水平，由12水平泵房汇集三个水平的涌水上排至7水平；4水平以上各水平的涌水下放到4水平）最后由4水平泵房集中整个矿井的涌水上排至地表。（详见图3-3-1）。
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地面水池四水平泵房五水平自流六水平泵房七水平泵房八水平自流九水平自流十水平泵房十一水平自流十二水平泵房十三水平泵房
图3-3-1 井下现有排水系统示意图
全矿井共有水泵47台，矿井正常涌水量1400.7m3/h，最大涌水量2046.6m3/h。
二、现有各水平的水泵台数及技术特征 各水平的水泵台数及技术特征见表3-3-1。
表3-3-1 现有排水系统技术特征表
水平 水仓容积（m） 水泵 台数 工作 备用 检修 3四水平 3791 4 4 4 六水平 2130 1 1 1 七水平 8809 4 3 3 九水平 3265 1 1 2 十水平 3067 1 1 2 十二水平 4690 1 1 2 十三水平 6856 1 2 2 水泵型号 额定排水能力(t/min) 电机台数电机型号 MD450-60×7 MD280-43×5 MD280-43×8 MD280-43×5 MD280-43×8 MD450-60×9 MD280-43×3 MD450-60×8 7.5 12 4.6 3 4.6 10 4.6 4 4.6 4 7.5 4 4.6 5 YB630M1-4 YB2 3555-4 YB2 4501-4 YB2 3555-4 YB2 4501-4 YB630M1-4 YB2 3553-4 280 500 280 500 1050 220 电机功率（kW） 850，1000 三、排水管路规格及布置情况
采用分段式排水，四水平混水泵房共有四趟出水管路：三趟上
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