轮毂生产的计算机控制技术的实现
班 级：学 号：姓 名：课 程 名 称：微机原理指 导 教 师：
10卓工—机电 100101010246 刘毅 史艳国 2013年5月
目录
一、 项目内容及要求……………………………………2 二、 设计思路 ……………………………………2 三、 实验设备 ……………………………………2 四、 接线原理图 ……………………………………3 五、 接线实物图 ……………………………………4 六、 工作流程图 ……………………………………4 七、 程序框图 ……………………………………5 八、 项目程序 ……………………………………6 九、 成果展示 ……………………………………8 十、 心得体会 ……………………………………10 十一、 参考文献 ………………………………………11
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前言
微机作为控制器广泛的用于工业测控、航空航天、机器人、汽车、船舶等实时
控制系统中。微机的实时数据处理能力和控制功能，可使系统保持在最佳状态，提高系统的工作效率和产品的质量。
汽车轮毂是汽车上的重要部件，有实用性和装饰性两种作用，在国外，轮毂工业被誉为“时装化工业”，其品种繁多，形状复杂，尺寸精度要求高，因而如何采用快速有效的方法进行产品的开发与生产，是在实际生产中急待解决的问题。
本项目模拟轮毂生产的自动化生产线中的车削加工，模拟实现利用工业计算机控制的轮毂的自动化加工。
通过项目使学生了解8255芯片的工作原理，熟悉8255内部结构和与8088的接口逻辑，熟悉8255芯片的三种工作方式及控制方式，熟悉其初始化编程方法及输入、输出程序设计技巧。学会使用8255并行接口芯片实现各种控制功能。
根据所做项目选择性的掌握开关、按钮、指示灯、蜂鸣器、键盘、数码管、直流电机、步进电机等功能模块的控制和实现。
通过对各种芯片的学习，掌握综合应用多种芯片实现复杂控制功能的电路设计方法及技巧
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一、项目内容及要求：
汽车轮毂生产的最后一序是数控车削，需要使用专用夹具，该夹具使用液压装置控制，中心定位方式。具体动作过程是：机械手上料——液压定位装置启动——中心定位（使用光电传感器检测中心孔定位是否准确）——若定为满足要求驱动液压夹紧装置夹紧工件（使用压力传感器检测是否达到工作压力）——夹紧后启动车床主轴开始工作。 要求具有计件功能，能够记录每班的生产件数并使用数码管显示
二、设计思路
整个系统工作过程分为9部分
1、 上料 2、 上料检测 3、 定位 4、 定位检测 5、 夹紧 6、 夹紧检测 7、 车削
8、 车削是否完成 9、 计数。
其中有4个检测点，即上料检测、中心定位检测、紧压力检测、加工完成检测，不满足检测要求则下一工作部分不能执行。
检测到加工完成信号后对加工数量进行计数，由8255输出到LED数显管。
三、实验设备
设备 8088CPU 8255A LED灯 LED数码管 蜂鸣器 开关 导线 74LS138译码器 数量 1 1 8 2 1 4 若干 1
四、接线原理图
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五、接线实物图
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