计算说明：破碎衬板单耗用处理原矿量计算，球磨衬板单耗用入磨矿量计算。 4、皮带单耗
皮带单耗是指选矿过程中每处理一吨原矿量所消耗的皮带数量。 其计算公式为：
皮带消耗量（平方米） 皮带单耗（平方米／吨） = 处理原矿量（吨）
5、筛网单耗
筛网单耗是指磨选过程中每生产一吨精矿量所消耗的筛网数量。 其计算公式为：
筛网消耗量（平方米）
筛网单耗（平方米／吨）= 精矿量（吨）
6、过滤布单耗
过滤布单耗是指选矿过程中每生产一吨精矿量所消耗的过滤布数量。 其计算公式为：
过滤布消耗量（平方米）
过滤布单耗（平方米／吨）= 精矿量（吨）
7、油脂单耗
油脂单耗是指选矿过程中每处理一吨原矿量所消耗的油脂数量。 其计算公式为：
油脂消耗量（千克） 油脂单耗（千克／吨）= 处理原矿量（吨）
8、入磨选比
入磨选比是指入磨矿石量与选出的精矿量之比，即每选出一吨精矿量所需入磨的矿石量。通常以倍数表示。
其计算公式分别为：
精矿品位（%）-尾矿品位（%）
理论入磨选比（倍）= 入磨矿石品位（%）-尾矿品位（%） 入磨矿石量（吨） 实际入磨选比（倍）=
精矿量（吨）
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计算说明：入磨矿石量、精矿量应与选矿金属回收率等指标的相关数据一致。 9、综合选比
综合选比是指原矿处理量与选出的精矿量之比，即每选出一吨精矿量所需处理的原矿量。通常以倍数表示。
其计算公式为：
处理原矿量（吨）
实际综合选比（倍）= 精矿量（吨）
10、产率
产率是指选出的精矿量与处理原矿量或入磨矿石量的百分比。 其计算公式分别为：
入磨矿石品位（%）-尾矿品位（%）
理论磨矿产率（%）= ×100%
精矿品位（%）-尾矿品位（%） 精矿量（吨）
实际磨矿产率（%）= ×100%
入磨矿石量（吨） 精矿量（吨）
实际综合产率（%）= ×100%
处理原矿量（吨）
（三）选矿能源单耗指标 1、电力单耗
电力单耗是指选矿过程中每处理一吨原矿所消耗的电力数量。 其计算公式为：
选矿电力消耗量（千瓦时）
电力单耗（千瓦时/吨）= 处理原矿量（吨）
2、水（循环水、新水）单耗
选矿水（循环水、新水）单耗是指选矿过程中每入磨一吨矿石所消耗的水（循环水、新水）量。 其计算公式为：
选矿水消耗量（立方米）
总水单耗（立方米/吨）= 入磨矿石量（吨）
环水消耗量（立方米）
环水单耗（立方米/吨）=
入磨矿石量（吨）
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新水消耗量（立方米）
新水单耗（立方米/吨）=
入磨矿石量（吨）
计算说明：物料、能源单耗指标也可用精矿量计算，以反映投入产出效率水平。 （四）选矿设备效用指标 1、破碎机台效
破碎机台效是指破碎机每个运转小时破碎的处理原矿量。 其计算公式为：
处理原矿量（吨）
破碎机台效（吨／台时）= 破碎机实际运转台时数（台时）
计算说明：多段破碎按粗碎破碎机计算。 2、球磨机台效
球磨机台效是指球磨机每个运转小时处理的入磨矿石量。 其计算公式为：
入磨矿石量（吨） 球磨机台效（吨／台时） = 磨矿机实际运转台时数（台时）
计算说明：（1）多段球磨机按第一段球磨机计算。（2）闭路磨矿的选厂，其返回再磨的矿石量不得重复计算。
3、球磨机利用系数
球磨机利用系数是指球磨机每立方米有效容积每个运转小时处理的入磨矿石量。 其计算公式为：
入磨矿石量（吨）
3
球磨机利用系数（吨／（米·台时））= 3
∑（球磨机容积（米）×实际运转台时数（台时））
计算说明：（1）球磨机容积以实际有效容积（米）计算。（2）多段磨矿一般以第一段球磨机容积计算。（3）闭路磨矿的选厂，其返回再磨的矿石量不得重复计算。
4、破碎机运转率
破碎机运转率是指破碎机实际运转时间占日历时间的百分比。 计算公式为：
破碎机实际运转台时数（台时） 破碎机运转率（％）= ×100%
日历台时数（台时）
3
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计算说明：（1）已投产的破碎机，不论执行期内是否开动，均应计算日历台时。（2）新投产的破碎机由投产之日起计算日历台时。（3）除计算综合运转率外应分分别计算各段别（粗中细）破碎机运转率。
5、球磨机运转率
球磨机运转率是指球磨机实际运转时间占日历时间的百分比。 计算公式为：
球磨机实际运转台时数（台时）
球磨机运转率（％） = ×100%
日历台时数（台时）
计算说明：（1）已投产的球磨机，不论执行期内是否开动，均应计算日历台时。（2）新投产的球磨机由投产之日起计算日历台时。（3）除计算综合运转率外应分别计算各段别球磨机运转率。
（五）选矿实物劳动生产率指标 1、选矿从业人员实物劳动生产率
选矿从业人员实物劳动生产率是指在报告期内选矿从业人员平均每人处理的原矿量。 其计算公式为：
处理原矿量（吨）
选矿从业人员实物劳动生产率（吨／人）= 选矿从业人员平均人数（人）
计算说明：选矿全员实物劳动生产率指标可按月(年)或相应期间计算相应指标，还可按精矿量计算相应指标。
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