B.点式玻璃幕墙的材料、零附件和结构件等应符合设计要求，进场时应提交产品质量证书。
C.进场的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。
D.材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。 E.结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或挂痕，不合格的构件不得安装。
F.点式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件。
G.点式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。
H.点式玻璃幕墙支承结构构件的安装应符合下列要求：钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序应符合《钢结构施工及验收规范》GB50205的有关规定；钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂。
I.点式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：爪件安装前，应精确定出其安装位置；爪件装入爪座后应进行三维调整；爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验。
J.点式幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。
K.点式玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定外，尚应在玻璃面板安装就位后初步固定，在位置调整后再正式固定。
L.耐候硅酮密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定外，尚应符合下列要求：在耐候硅酮密封胶施工前，应充分清洁玻璃面板的缝隙，并保证玻璃面干燥；缝隙两侧玻璃应贴保护胶带纸；耐候硅酮密封胶施工完毕后应进行养护和保护。
M.点式玻璃幕墙安装过程中，除应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定申报隐蔽工程验收外，对于有保温和防火要求的，尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验收。
N.点式玻璃幕墙施工完毕后，应除去玻璃面板表面的胶带纸，用清水和清洁剂把玻璃清洁干净。
O.点式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，先进行试吊装，可行后正式吊装。 （3）点式玻璃幕墙工程验收
①点式玻璃幕墙工程验收时应提交下资料： A.竣工图，设计修改、材料代用文件； B.材料和构件的出厂质量合格证书；
C.设计要求的钢结构试验报告和焊接质量检测报告； D.高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检验报告； E.安装后涂料检测资料；
F.钢拉杆和钢拉索预拉力的记录和检验报告。 G.隐蔽工程验收文件； H.施工安装自检记录。
②点式玻璃幕墙工程的观感检验应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。爪件的排列应整齐有序。
③点式玻璃幕墙工程的抽样检验应符合现行行业标准《标准幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。
④点式玻璃幕墙的安装质量应符合表的规定。
项 目 幕墙垂幕墙高度不大于30m 直度 幕墙高度大于30m且不大于50m 允许偏差 10mm 15mm 3mm 3mm 3mm 2mm 3m靠尺、钢板尺 3m靠尺、钢板尺 3m靠尺、钢板尺 卡尺 检查方法 激光仪或经纬仪 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 拼缝宽度（与设计值比） ⑤点式玻璃幕墙的玻璃面板出现裂纹时，应及时采取临时加固和防护措施，并尽快更换。
注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标的关键所在。
1.复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。
2.在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防 止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
3.用酒精擦拭胶缝的表面，除去灰尘等其它杂务，保证表面 清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。
4.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
5.修胶：注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。
6．清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。 附：相容性试验 1.试验仪器与材料 （1）试验仪器
紫外线灯；紫外线强度计，量程为1000~4000μW/cm2 ；温度计，量程0~100℃。 （2）试验材料
① 清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm×50mm×6mm，应制备12块； ② 防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm×76mm； ③ 清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液； ④ 试验结构胶；
⑤ 基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。 2.试件制备和准备 （1）试验室条件
结构胶样品应在标准条件下至少放置24小时。 （2）试件制备
① 清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干； ② 在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；
③ 制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm×51mm×6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm； （3）试验程序
① 试件编好号后在试验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。
② 光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为2000~3000μW/cm2 ，温度为（50±2）℃。紫外线强度没周测定一次。