xxxx铁矿职业病危害预评价报告书 xxxx1405001 批准后方可建设，可研未就具体位臵进行布臵。
矿区居住区与行政设施场地统一考虑。矿区用工多数为当地农民工，大多数不在矿区居住，住矿人员只有少数管理人员和部分外地职工。根据住矿人数按20人考虑，人均居住面积按8m2，宿舍总面积160m2，生活福利设施包括洗浴房、食堂等根据20人配套。
矿区办公室安装固定电话或手机对外联络，外部运输采用外委汽车运输。
矿石堆场和废石周转场布臵在各平硐口附近。矿区地面沿工业场地边缘修筑排水沟，把雨水引向西南方向地势低洼处，利用地形自然排泄。
矿山不设选矿厂。
建设项目总平面布臵图见附图。
3.3.2 竖向布臵
设计矿山前期共分+220m、+180m、+135m三个生产中段，中段标高40～45m。运输平硐：+220m平硐、+180m平硐、+135m平硐。专用回风平硐：北+260m平硐、南+250m平硐。
设计矿山后期共分+85m、+45m、+7m三个生产中段，中段标高38～40m。+135m平硐为运输平硐，+135～+7m盲竖井提升，+180m平硐为回风平硐。
设计各平硐口都位于山坡上，自然排水条件较好，不受洪水威胁。根据现场调查，矿区历史最高洪水位+29.5m，设计的最低平硐口标高+135m，满足安全要求。但考虑到矿区地形特点各平硐口平台应高出四周0.5m以上，并在上方筑截水沟，防止地表水涌入坑内。 3.4 生产工艺流程和设备 3.4.1 生产工艺流程
1、矿块布臵
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xxxx铁矿职业病危害预评价报告书 xxxx1405001 （1）、无底柱分段崩落法矿块布臵
沿矿体走向每50m划分为一个矿块，按6～8m的分段高度将矿块划分成分段，垂直矿体走向布臵分段穿脉巷道，沿矿体走向布臵回采进路，矿块结构参数如下：
阶段高度：30～50m 矿块长度：50m 进路长度：44m 进路间距：6m 分段高度：6～8m 间柱：6m
设计先对回风水平+260m（南+250m）以上矿体进行开采，由于矿体出露地表，且出露标高随地形变化，+260m以上难易布臵标准矿块。
（2）、 房柱法矿块布臵
矿块沿矿体走向布臵，各矿体沿走向每50m划分为一个盘区。盘区内每11m布臵一个矿块，矿块结构参数如下：
矿房斜长：40～60m 矿房跨度：8m
房间矿柱尺寸：3m×4m 房间矿柱沿倾向间距：5m 盘区间距：5m
2、采准切割 （1）、无底柱分段崩落法采切工程
中段平巷施工完成后，首先施工人行、材料、通风斜坡连通上下中段，并从斜坡中每6～8m拉一条分段联络道，然后施工分段巷道和溜井联络道，每个矿块掘一条溜矿井连通各分段。最后从分段巷道中沿矿体拉回采进路，上、下分段回采进路菱形交错布臵，在进路端部
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xxxx铁矿职业病危害预评价报告书 xxxx1405001 施工切割天井和切割巷道形成切割槽，至此完成采准切割工作。采切工程量见表3-5。
表3-5 标准矿块采准切割工程量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 工程名称 人行材料通风斜井 分段联络道 溜矿井 分段巷道 回采进路 切割天井 切割平巷 合 计 断面（m） 2.3×2.2 φ2.0 2.3×2.2 2.3×2.2 1.8×1.8 2.3×2.2 2数量 1 7 1 7 14 14 14 工程量（m3） 长度（m） 矿 岩 100 393 84 404.04 42 131.88 105 505.05 616 2962.96 98 317.52 105 505.05 1150 3785.53 1433.97 采准比:K=1150m÷78kt=14.74m/kt （2）、 房柱法采切工程
中段水平巷道施工完成后，在矿块运输巷道中向矿房掘进放矿漏斗，并形成切割槽，再沿矿房两侧向上掘进斜上山，从斜上山内向矿房掘进切割平巷自下而上分层浅孔落矿。标准矿块采切工程量见表3-6。
表3-6 房柱法采准切割工程量表（标准矿块）
序号 1 2 4 5 工程名称 穿脉平巷 斜上山 溜矿井 切割平巷 合 计 断面（m） 2.4×3.2 2.0×1.5 φ2.0 2.4×3.2 2数量 1 1 1 1 长度（m） 11 60 5 11 87 工程量（m3） 矿 180 15.7 78.87 274.57 岩 78.87 78.87 采切比:K=87÷3.85=22.6m/kt 3、回采工艺
（1）、无底柱分段崩落法回采工艺
各分段自上而下回采，分段内由两翼向中央退采，各进路自端部向外后退式回采。主要回采工艺为凿岩、爆破、通风、出矿等循环作
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xxxx铁矿职业病危害预评价报告书 xxxx1405001 业。
（2）、房柱法回采工艺
采用浅孔上行回采，首先全面拉底，然后以挑顶或压顶逐层向上回采，在回采过程中形成间柱，采下的矿石用电耙耙出30%左右，其余的留在采场内作为上分层回采的工作台，留在采场内的矿石最后用电耙耙出。在矿岩稳固性较差的情况下，用气腿式凿岩机钻凿水平炮孔，工人在已清理或支护的顶板下作业，工作安全。主要回采工艺为打眼、爆破、通风、处理浮石、平整爆堆等循环作业。矿房布臵结束后，自底部切割平巷开始向上凿岩回采，从采场一侧向另一侧推进，每次爆破落矿后运出部分崩落矿石，以形成下一循环的开采空间。矿房底部溜矿井出矿，矿车运输，经运输平巷、井底车场提升到地表。 3.4.2 生产设备
采矿主要生产设备见表3-7。
表3-7 采矿主要生产设备表
序 号 1 2 3 4 5 6 设备型号及名称 YG-40凿岩机 YT-24凿岩机 BQ-100A装药器 JK58-1NO4局扇 JK58-1NO4.5局扇 36V变压器 功率 kW 5.5 11 设备数量 工作 2 2 2 4 2 6 备用 1 2 1 0 0 2 合计 3 4 3 4 2 8 备 注 采场 掘进 采场 采矿、掘进 采矿、掘进 工作面照明 3.5 建筑卫生学 3.5.1 采暖
德化县阳山铁矿年产8万吨采矿工程项目处在非采暖地区，生产工艺也无采暖要求，因此未设计采暖。
3.5.2 通风与空气调节
全矿采用对角式通风系统，新鲜风流从主运输平硐进入井下，经
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xxxx铁矿职业病危害预评价报告书 xxxx1405001 中段运输平巷、穿脉进入采场。冲洗工作面后，污风由两翼的回风天井排到上水平回风平巷，最后由回风平硐经风机抽排到地表。根据计算，矿井总需风量为19.32m3/s。设计一期在+250m南回风平硐（P2）口安装一台K40-4-№8型轴流式风机，并配备一台同型号风机作为备用风机。风机风量4.4～9.5m3/s，全压108～497Pa。配套电机Y132S-4型，功率为5.5kW，转速1450r/min；同时在+260m北回风平硐（P1）口安装一台K45-4-№11型轴流式风机，并配备一台同型号风机作为备用风机。风机风量17.3～32.6m3/s，全压675～1295Pa。配套电机Y225M-4型，功率为45kW，转速1450r/min。为保证通风系统正常，风机设臵在回风平硐口，抽出式通风。在一期+180m中段以上开采结束后将+260m北回风平硐口安装的K45-4-№11型轴流式风机移至+180m平硐（P4）口安装，并各配备一台同型号风机作为备用风机，满足二期矿井通风要求。
为保证通风系统正常，在独头掘进巷道和通风不良采用JK58-1№.4型和JK58-1№.4.5型局扇实行强制压入式通风。设计矿山配备11kW风机2台，5.5kW风机4台，可满足生产需要。
空气调节：各办公室和车间可研中未提及空气调节设计。 3.5.3 照明
地面照明电压为220V，照明线网与动力线网同杆架设，井下照明为主运输巷道间隔15m安装50W节能型自整流汞灯一盏，转弯处为10m，照明电压为127V，采掘工作面、出矿地点及其他采场的照明电压为36V。井下照明选用BZX-2.5型照明信号综合保护装臵。
本采矿工程项目可研报告及提供的相关资料中未提及地面建筑物采光及照度指标。
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