钻井井控实施细则新版3-5章(2)

2019-03-03 16:30

d.穿心打捞测井电缆及仪器钻具组合。 e.传输测井钻具组合。

(2)钻具止回阀的外径、强度应与相连接的钻具外径、强度相匹配。

(3)钻具止回阀的安装位置以最接近钻柱底端为原则,主要有以下作法:

a.常规钻进、通井等钻具组合,止回阀接在钻头与入井第一根钻铤之间。

b.带井底动力钻具的钻具组合,止回阀接在井底动力钻具与入井的第一根钻具之间。

c.在油气层中取心钻进使用非投球式取心工具,止回阀接在取心工具与入井第一根钻铤之间。

(4)钻台上应配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀,并配备抢装止回阀的专用工具,放于方便取用处。

4.防喷钻杆

(1)在大门坡道上准备相应的防喷单根,其上端接旋塞阀(处于常开状态)。

(2)顶驱作业可准备防喷立柱,放于便于取用处,旋塞阀(常开)可接在中单根上端或下端。

(3)使用复合钻具时,按小尺寸钻杆准备防喷单根。 (4)整体式钻铤提升短节可以入井,其上端母扣应与钻杆扣一致。

(四)钻杆挂

区域预探井、高含硫井、预计高产井、复杂井应配备能

与井内钻具相连接且与特殊四通相匹配的钻杆挂。

(五)旁通阀

1.油气层钻井作业中,存在井漏风险的井应安装旁通阀。

2.宜安装在靠近钻头处。 (六)液面监测报警装置

1.钻井液循环罐和处理剂胶液罐都应安装液面直读装置。

2.钻井液循环罐应配备液面监测报警仪。 (七)液气分离器和除气器

1.气井及气油比高的油井应配备液气分离器和除气器。 2.液气分离器排气管线出口应接至距井口50m以远有点火条件的安全地带,出口端应安装防回火装置;进液管线通径不小于78mm,可使用35MPa的软管连接;分离器应定期检验。

3.除气器的排气管应接出罐区,出口距离除气器15m以远,并保持排气管畅通。

(八)储备罐回收和放出管线应独立分开。加重系统的双机双漏斗能分开单独运行。

第二十条 井控装置和套管柱试压 (一)试压介质

防喷器控制系统试压介质为所用液压油,井控装置试压介质为清水,套管柱试压介质为钻井液。

(二)试压值

1.井控装置

(1)所有井控装置应在有资质单位按额定工作压力试压,闸板防喷器还应做1.4MPa~2.1MPa低压密封试验,出具试压合格证,随设备送井,井控装置检测试压日期与送井使用日期超过半年应重新检测试压合格后送井。井口装置、防喷管线及内控闸阀每半年应检测合格方可使用;防喷器控制装置、液气分离器、节流管汇、压井管汇应每年检测。

(2)井控装置安装后试压。大于339.7mm的表层套管固井后,试压3MPa~8MPa;其余表层套管固井后,按套管柱最小抗内压强度的80%和井口装置额定工作压力两者中的最小值试压;技术套管和油层套管固井后,在不超过套管柱最小抗内压强度的80%前提下,环形防喷器封闭钻杆试额定工作压力的70%,闸板防喷器、剪切闸板防喷器、压井管汇和防喷管线试额定工作压力,节流管汇按零部件额定工作压力分级试压。

(3)放喷管线试压10MPa。

(4)井口装置试压时,应对反压井管线、水龙带及立管按三者中最小额定压力的70%进行试压。

2.套管柱

(1)大于339.7mm的表层套管在评价固井质量后,试压3MPa~8MPa。

(2)其余尺寸表层套管在评价固井质量后,按套管柱最小抗内压强度的80%和井口装置额定工作压力两者中的最小值试压。

(3)技术套管柱、油层套管柱试压

a.注水泥替浆碰压后立即对套管柱试压25MPa,但不大于套管柱最小抗内压强度的80%、套管柱剩余抗拉强度的60%二者中的最小值,若最小值小于25MPa则按其下b的要求试压。

b.对于尾管固井后无上/下水泥塞,注水泥替浆未碰压或试压不合格的井,应在固井质量评价后对套管柱按套管柱最小抗内压强度的80%试压,但试压值不大于25MPa。

(4)尾管固井后需继续钻进的套管柱试压

a.探至上塞后,在井内为下开钻井液情况下对套管柱按套管柱最小抗内压强度的70%试压。

b.钻塞至喇叭口后,对喇叭口封固质量检验试压10MPa~15MPa,但不大于套管柱最小抗内压强度的70%。

c.探钻下塞至要求井深并电测固井质量后,在井内为下开钻井液情况下对全井套管柱对套管柱按套管柱最小抗内压强度的70%试压。

(5)需继续钻进的回接套管柱试压

a.探至水泥塞后,在井内为下开钻井液情况下对套管柱按套管柱最小抗内压强度的80%试压。

b.钻塞完后,在井内为下开钻井液情况下对回接筒处按套管柱最小抗内压强度的80%试压。

3.钻开油气层前50m~100m及钻井作业过程中每30天,应在不超过套管柱最小抗内压强度的80%前提下,用提拉式堵塞器对井口附近套管柱(30~50m)试压30MPa,同时用试

压塞对防喷器组及节流压井管汇按上述1中相应要求进行试压。

4.更换井控装置部件、换装套管闸板后,应按上述1中相应要求重新试压。

5.防喷器控制装置在现场安装好后按21MPa做一次可靠性试压。

(三)试压要求

1.井控装置试压稳压时间不少于30min,内防喷工具试压稳压时间不少于5min,密封部位无渗漏,压降不超过0.7MPa为合格。低压密封试压稳压时间不少于10min,密封部位无渗漏,压降不超过0.07MPa为合格。试压后应对所有连接螺栓进行检查。

2.套管柱试压时,固井碰压试压稳压时间不少于10min,无压降为合格;固井后试压稳压时间不少于30min,压降不超过0.7MPa为合格。

3.要求进行低压试验的,宜先试高压再试低压。 4.采油(气)井口装置在送井前和上井安装后,试压稳压时间不少于30min,允许压降不大于0.5MPa,密封部位无渗漏为合格。

5.完整记录每次试压资料。现场试压记录应由钻井队队长(或技术负责人)、安全监督和钻井监督三方签字。

第二十一条 井控装置使用

(一)发现溢流后关井,应先关环形防喷器,后关闸板防喷器,在确认闸板防喷器正确关闭后,再打开环形防喷器。


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