111803回风巷探水孔设计图探水眼位布置图(1:50)岩50°16#15#14#7#17#2708#9#12#10#11#13#18#岩3200巷道边帮终孔距控制平面图(1:1000)30000超前距离采空区500030000允许掘进距离1000011#1000013#10#9#12#111803回风巷进工作面探水钻孔施工设计参数表钻孔方位 角倾角坚直角钻孔深度钻孔方位角倾角坚直角钻孔深度编号 （°）（°）（°） （m)编号 （°）（°）（°） （m)18550-500046.61#16262.710#2#3#4#5#160157155153151149178182-50-50-50-50-50-5050500000000062.061.460.960.560.260.060.260.211#12#13#14#15#16#17#18#1881932051781781781781785050500000000051117-6-1130.520.611.260.060.060.260.562.032001940030001#2#3#4#5#6#7#8#巷道顶、底板垂直距离控制剖面图6#7#8#9#(1:1000)12#80002000011#7000500010#8#14000700013#700014#超前距离30000允许掘进距离40000（ 附图一）
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6°27008001#2#3#4#5#6#2900
2、探放水要求
（1）探水起点的确定：
运输巷因其边界准确，水压不超过10kPa，所以，设计探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30米；
（2）警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。
（3）超前距离：按规定以最浅钻孔为基准，留设30m作为超前距。
（4）每循环允许掘进距离：按规定以最浅钻孔留设30m为基准，剩余距离为允许掘进距离。
（5）帮距：18号煤层为急倾斜煤层，平均在45°以上，依据《防治水规定》，超前距取30米，上帮距取20米，下帮取10m。
（6）超前距离的计算：
a=0.5A L ×(3p/kp)1/2
式中：a ------超前距离（m）
L-----巷道的跨度（宽或高，取其最大者）m Kp-----煤的抗张强度（Mpa） P------水头压力（Mpa）
A-----安全系数，一般取2～5；本设计取5 a=0.5×4×2.9×（3×20/10）×0.5=17.4（m）
经计算：a（实）=30米＞17.4m
（7）钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排
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水能力，并清理水仓、水沟等。
（8）加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。 （9）必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。 四、打钻前的准备工作
1、打钻前，将水管按到工作面，确保足够的水压，以满足打钻需求。
2、在工作面20m范围内安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。
3、工作面支护至迎头，严禁空帮空顶，确保打钻安全。 4、将水沟清理畅通，在巷道低洼处非人行侧及时挖好临时水仓，安设好水泵及排水管路，确保排水畅通无阻。
5、清理钻场，保持钻场有足够的安全空间，便于施工安全顺利进行。
6、在组织施工前，将钻机运至工作面并组装好，备足打钻所需的材料及工具，以便打钻工作顺利进行。 五、搬运钻机安全注意事项
1、钻机装运路线，地面——副斜井——2#甩车场——111803运输巷——工作面。
2、钻机装车时严禁超宽超高，装好车后联系运输队人员将车放至2#车场卸车。
3、在装卸钻机零部件过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备
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因受力碰撞而受损。
4、搬运钻机过风门时，必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开，造成风流短路。
5、搬运钻机通过运输巷刮板机运输机头及跨过回风巷刮板运输机前，必须先和刮板机运输机司机取得联系，停止运输机，并将开头手把打到零位闭锁，待搬运人员安全通过后司机方可起动刮板，否则严禁起动。
六、施工探水钻孔的技术要求：
1、施钻人员必须参加本设计方案及措施的贯彻学习签字，否则严禁参与打钻工作。
2、施钻人员必须严格按照设计进行布孔，按设计参数进行稳钻施工，设计参数允许偏差为±1°，严禁私自修改设计参数，如钻孔参数需根据现场进行变更，必须由矿总工办组织技术人员提出设计变更审批后贯彻执行。
3、给定钻孔方位和倾角时，必须使用地质罗盘和坡度规进行给定，严禁任经验，任感觉给定方位、倾角。
4、按要求认真填写钻孔施工小票，记录清楚见煤、岩情况，见水情况。
七、施工探放水孔的安全技术措施及注意事项
1、组装钻机时各连接部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
2、稳钻时必须将钻机固定牢固，严禁出现摆动，影响钻孔角度，
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导致卡钻。
3、钻进前，必须先打开供水阀门，检查钻头出水孔是否畅通，如被堵塞，必须处理畅通后方可钻进。
4、正常钻进时，给压必须均匀，防止给压过大将钻杆顶弯。 5、必须做到交接班时不停钻。
6、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
7、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。
8、技术人员须亲临现场，依据设计，指导布孔，给定参数进行施工、记录、收集资料。
9、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
10、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水预兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。
11、接、甩钻机电源开关时，要严格执行停送电制度。 12、巷道掘进必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后，掘进前应在起点处打好标记，并设置好基点牌。各点班由安全员监督控制好掘进情况，
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