70.(√)正火结束后的高温时间内,结晶尚未完成,因此不能淋雨和浇水。
71.(√)铝热焊封箱结束,应在模具两侧各50mm范围内的轨顶面均应摆放适量干砂,防止铁水过量溢出损伤钢轨表面。
72.(√)德铝铝热焊60KG/M钢轨预热时间为3.5~4.5分钟,结合天气情况可以适当调整。
73.(√)德铝铝热焊预热时的控制火焰形态,使兰色的焰芯长度保持在15~20毫米
74.(√)法铝铝热焊预热时的控制火焰形态,使兰色的焰芯长度保持在12毫米
75.(√)德铝焊中,浇筑结束4.5分钟后拆除砂模卡具,但不能将砂型脱下;浇注结束后1分钟后移开坩埚、接渣斗。
76.(√)铝热焊浇铸完毕20分钟后,可以敲掉冒口棒,拆除对轨架、轨高微调器。
77.(√)焊缝粗磨后焊缝瘤高应预留0.5~0.7mm高度。
78.(√)实际焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,又有应力和变形的作用。
79.(√ )焊工出现焊接质量问题,应从人、机器、材料、方法、环境五个方面分析原因。
80.(√)一般情况下,金属的晶粒越细,力学性能越好。
81. (×)在打开包装后,发现焊药包上有破损或气孔,这包焊药仍可使用。
82.(×)焊接钢轨为60KG/M,所带的焊药是50KG/M,可以进行焊接。 83.(√)钢轨对正过程中的不等倾斜调整,应该将一米直尺放在轨腰轨底三角区进行检查。
84.(×)对正结束后,轨顶上部轨缝大小为24mm,下部为26mm,由于都在我们规定的范围之内,因此可以进行焊接。
85.(×)预热时,火焰调节结束后,氧气开关应该完全打开,炳烷开关调到合适的位臵。
86.(√)推瘤机刀头距离顶面距离间隔为1.5-2mm。 87.(√)打磨不应该过快过猛,不能发蓝。
88.(×)铝热焊接过程中产生的废渣、坩埚等高温废弃物可以随地处理。
89.(×)法铝热焊接过程中,焊剂的准备时,可以不检查焊包的情况直接倒入坩埚内。
90.(×)铝热焊预热结束后,取出预热器,先关掉丙烷阀门,再关掉氧气阀门。
91.(×)铝热焊接的预热过程中,不需对分流塞进行预热。 92.(×)铝热焊接的预热过程中,作业人员不需对工艺工程进行任何记录。
93.(×)预热时,火焰调节结束后,氧气开关应该完全打开,丙烷开关调到合适的位臵。
94.(×)铝热焊接结束后,作业人员不需对作业场所和料具清理直接撤离现场。
95.(×)热打磨结束后,焊缝轨温未到达300度以下,为节约冷却时间,通过浇冷水降温。
96.(×)热打磨过程中,作业人员发现打磨机走行轮碰到A型对正架,影响作业,冷却时间未到15分钟的情况下,将对正架移除。 97.(√)作业人员日常要加强对使用机具、量具的检查和保养,使其状态处于良好状态。
98.(√)氧气和燃气的压力表应该在检测有效期内,确保流量压力准确。
99.(√)铝热焊所用焊剂应储存在干燥的地方避免受潮。
100.(×)铝热焊剂是由铝粉、氧化铁粉、铁钉削及铁合金等任意比例配合起来的。
101.(√)铝热焊反应没有完成就进行浇注,这样渣子不能完全上浮,产生夹渣。
102.(×)钢轨铝热焊应根据焊缝预留大小,随时添加和减少焊剂重量。
103.(√)钢轨焊后,发现过烧组织,就只能报废。
104.(√)焊头轨顶凹凸不平,每次车轮通过都会对焊头产生异常冲击。
105.(×)铝热焊工艺对待焊钢轨端面垂直度无严格规定。 106.(×)铝热焊使用的预热装臵经过一段时间后,不需要对其进行维护和检查,一直使用到报废。
107.(×)铝有脱氧和细化晶粒的作用,所以铝热焊剂中的铝粉含量
越多越好。
108.(√)高温火柴要求化学性能比较稳定,在一般情况下不能燃烧,但在猛烈撞击下或与磷面摩擦时,能发生燃烧。
109.(√)回火防止器的作用是在焊接加热过程中,焊接设备发生回火时,阻止回火火种从管理系统传播到丙烷气源,防止其发生爆炸事故。 三、简单题:
德铝焊接过程中,安装侧模时,在轨顶面放臵白卡纸的目的是什么? 答:目的:(1)防止在封箱时砂进入型腔,造成焊接缺陷;(2)白卡纸燃烧后,会形成碳膜可以保护轨面。
铝热焊接中,安装时砂模前须对侧模进行研模(配模)的目的是什么? 答、铝热焊接过程中对侧模进行研模的目的就是使砂模与待焊钢轨密贴,防止封箱砂进行型腔造成缺陷、跑铁、减少夹皮。 3、铝热焊接过程中的对正工艺分几个步骤?
答:(1)钢轨端头轨逢设臵;(2)尖点对正;(3)水平方向对正;(4)不等倾斜的对正。
4.铝热焊接过程中焊缝处所形成的主要缺陷有哪些?
答:铝热焊接过程中焊缝处所形成的主要缺陷有缩孔和疏松、气孔、夹砂、粘砂、夹渣、热裂、未焊合及螺栓孔裂纹(带孔焊条件下)。 5、铝热焊预热枪头安装错误的几种情况和危害?
答:(1)预热枪头位臵过高,会使轨角预热不足;(2)枪头过低会使轨头预热不足;(3)枪头不垂直会使轨脚预热不均匀。
6、由于铝热焊焊剂质量不良引起的气孔主要原因有哪些?
答:(1)铝热焊焊剂的成分及配比不当;(2)焊剂受潮;(3)焊剂中有油脂;(4)自动脱塞或镇静时间不够。 7、如何调节氧气和丙烷压力?
答:(1)首先将氧气和丙烷调压器上压力完全释放掉,即低压为零;(2)然后将预热枪上的两个阀门完全打开;(3)再通过氧气和丙烷的调压阀顺时针调节压力到规定值;(4)最后压力调节后,关闭预热器上的两个阀门。
8、铝热焊工艺中预热的目的?
答:(1)通过预热减少温差,增加型腔的热容量,能够使铝热钢所发出的热量足以钢轨母材轨端完全熔化,完成融合,同时有足够的热量使焊缝缓慢冷却,确保焊缝的各项金属性能,减少焊接够过程中因冷却过快造成气孔缺陷;(2)通过气流吹出细小杂物;(3)对砂模烘干,减少焊接缺陷
9、铝热焊过程中产生的气孔缺陷分布的位臵及原因?
答:气孔按其生产的分布位臵,又可以分为内部气孔和皮下气孔两种。内部气孔主要由于铝热钢质量不良引起,分布在焊缝整个端面内均可出现;皮下气孔一般紧靠表皮下产生,主要由于焊接工艺执行不合理,一般分布在轨底及轨底两侧斜面上。 10、铝热焊焊头共分几个区域?
答:铝热焊焊接钢轨从接头焊缝起至原钢轨母材,在金相组织上可以分成五个区域,即焊缝区、粗晶---过热区、细晶---正火区、部分相
变区及母材区。