仓库的5s管理实施方案
为保证仓库5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标： （一）叫响三句话：
1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。 （二）实现一个目标：
强化仓库基础管理，提升仓库的管理品质 二、5S推行的准备阶段
（一）首先表达实行5S仓库管理活动的决心；
（二） 建立5S仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 三、5S的实施评价阶段
（一）整理阶段（10月15日至10月24日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 1、整理的推行要领
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）按照基准清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围：
（1）办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理
（3）仓库、货架、储物间等的整理
3、整理的检查考核表 项次 查检项检查状况 目 有很多东西，或脏乱 评分标得分 准 0 虽能通行，但要避开，不能正常通1 行 1 通道 摆放的物品超出通道 超出通道，但有警示牌 畅通，整洁 一个月以上未用的物品杂乱堆放 角落放置不必要的东西 工作场2 所 一周内要用，且整理好 3日内使用，且整理很好 3 4 放半个月以后要用的东西，且紊乱 2 2 3 4 0 1 不使用的物品杂乱堆放 半个月才用一次的也有 一周内要用，但过量 3 办公桌 当日使用，但杂乱 0 1 2 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使4 用，且整齐 塞满东西，人不易行走 东西杂乱摆放 有定位规定，但没被严格遵守 有定位，有管理，但进出不方便 4 仓库 杂乱存放不使用的物品 料架破旧，缺乏整理 摆放不使用的物品，但较整齐 料架上的物品整齐摆放 摆放物为近日用，很整齐
0 1 2 3 0 1 2 3 4 （二） 整顿阶段（1月11至1月20日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1、整顿的推行要领 （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）规定摆放方法 （4）进行标识 2、整顿的要求 一目了然，取用快捷。 3、整顿的检查考核表 项次 查检项检查状况 目 不能用的工具杂放着 勉强可用的工具多 1 工具 均为可用工具，但缺乏保养 工具有保养，有定位放置 工具采用目视管理 不良品与良品堆放一起 评分标得分 准 0 1 2 3 4 0 不良品虽没及时处理，但有区分及1 2 货品 标示 只有良品，但保管方法不好 保管有定位标示 2 3 保管有定位，有图示，任何人都很4 清楚 零乱放置，使用时没法找 虽显零乱，但可以找得到 文件 3 档案 以机器处理而容易检索 3 共同文件被定位，集中保管 0 1 2 明确定位，使用目视管理，任何人4 都能使用 合计
（三）清扫阶段（1月21日至1月30日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1、清扫的推行要领 （1）建立清扫责任区
（2）每个人在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与设备）进行彻底的清扫
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修 （4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离 （5）清扫内容