附件3：
江苏省优质安装工程扬子杯奖
现场复查要点
一、总则：
为了规范江苏省优质安装工程扬子杯奖现场复查的实施要求，统一检查的标准、内容、方法和步骤，制定现场复查要点。
二、编制依据：
1．相关的法律法规要求；
2．各专业的施工质量验收规范、质量评定标准及相关的强制性条文要求。
三、现场复查的基本要点：
下列各专业的复查内容为专家组复查的最低要求，必要时专家组还应根据实际情况按照相关要求复查到位。
1.设备安装
1.1.设备地脚螺栓副紧固连接状况、动设备地脚螺栓副的防松处理及外露螺纹的防腐处理；
1.2.设备垫铁组安置和二次灌浆状况； 1.3.设备底座与避震器连接、固定和找平状况；
1.4.设备固定连接螺栓副在工字钢、槽钢斜面紧固时的处理； 1.5.热胀、冷缩介质卧式设备底座或支座一侧导向滑动设备的处理； 1.6.联轴器的连接及传动装置外露部位的安全处理； 1.7.设备与管道的无应力连接及机泵出口挠性节的安装状况； 1.8.设备运行状况； 1.9.设备防腐和绝热质量；
1.10.起重设备运行状况（与轨道的接触、与大车限位及与车档限位触撞的效果）；轨道接头和沉降、伸缩缝处的处理；
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1.11.电梯的运行状况（平稳度、噪音、平层、层门）；机房内主机、应急安全设备的安装状况等。
2.管道安装
2.1.管道支架、吊架安装部位、间距及管道与支架间隔衬垫处理； 2.2.热力管道滑动吊、托架的偏移情况；
2.3.保温管道绝热衬垫（支托或木垫）的厚度及安装状况；
2.4.管道连接（丝扣、法兰、沟槽、焊接）质量（包括相邻环缝间距、纵缝错开距离、成形等）；
2.5.不同介质管道水平段变径时采用偏心异径管的安装位置； 2.6.压力表与缓冲环管之间的旋塞安装；
2.7.管道敷设在穿越建筑物伸缩缝处、沉降缝、抗震缝处的处理； 2.8.管道防腐处理；
2.9.管道绝热层与管壁的粘合度和与木垫支座的紧密度；
2.10.金属护壳与绝热层的贴合，三通搭接处理及护壳接缝的相互位置； 3.电气安装
3.1.避雷带的平直度、固定间距、焊接的搭接长度及焊接质量、扁钢90°弯曲半径（包括与周边电气设备或金属构件的可靠接地）；
3.2.镀锌制品的锈腐状况（螺栓、螺母、垫圈及配件等）； 3.3.线槽、桥架、插接式母线槽的安装、支架配置及接地；
3.4.明配管（包括防爆配管）套丝连接接地，接地导线截面积的选用、伸缩缝补偿装置；
3.5.变配电室接地扁钢与色标处理，变压器中性点，配电房金属门、柜、箱，基础型钢的接地；
3.6.电缆敷设的排列规范，电缆走向改变时的挂牌，电缆桥架、线槽、保护套管穿越楼板及墙体时的封堵处理，电缆终端标志完整、清晰；
3.7.开关插座的导线选用，导线连接，压接帽使用，插座接线相序，高
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度低于2.4m灯具的外壳接地；
3.8.配电间、配电柜（箱）本体安装，柜（箱）内电气元件安装，导线绑扎，接线相色的正确、可靠；
3.9.起重机轨道的接地，滑接线和伸缩补偿装置安装，电源指示信号灯安装；
3.10.防爆电气设备及附配件铭牌，防爆标志与电机接口，防爆挠性软管连接；
3.11.各类金属管道、设备、玻璃幕墙等“等电位”联结。 4.通风与空调安装
4.1.金属、非金属风管材质及表面加工质量；
4.2.金属风管拼接缝和咬缝质量及连接后的风管水平、垂直度； 4.3.风管法兰规格、螺孔直径和孔距及连接螺栓；
4.4.风管吊（支）架设置、间距和受力状况，加固风管的加固形式和固定支架间距及部位；
4.5.金属矩形风管的弯管导流片的设置； 4.6.风管穿越墙体或楼板时的防护措施；
4.7.风管柔性接头尺寸和安装松紧程度、平行度及设置部位； 4.8.伸出室外风管及室外风机的进风口、出风口端的处理； 4.9.风管、法兰吊（支）架的喷漆防腐质量；
4.10.风管绝热层及户外金属保护壳的接缝位置及朝向； 4.11.净化系统风管所用的螺栓（母）、垫圈和铆接质量；
4.12.净化系统洁净度为1～5级时，风管咬口形式及法兰铆钉间距； 4.13.净化风管法兰垫料的选材。 5.民用住宅补充检查内容
除上述设备、管道、电气、通风及空调四大专业检查内容外，住宅的安装质量检查应加大对建筑设备使用功能的检查力度，并广泛听取业主或
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物业管理单位的意见。
5.1.住宅供电正常，满足照明等各类用电设备、器具的用电需求； 5.2.供水正常，水压、流量、卫生状况、排水功能等满足设计要求； 5.3.通风空调系统的运行满足用户要求的程度；
5.4.燃气设备（施）设置合理、安全可靠，满足用户使用要求的程度； 5.5.电梯、通讯、网络及其他建筑设备（施）运行可靠并符合环保要求。 6.观感检查
观感检查主要依赖于各专业专家的目测评价，观感检查也是优质安装工程检查的重要内容之一。
6.1.机械设备
6.1.1.成排、成套设备的排列直线度、垂直度，同类设备安装形式的规范、统一程度；
6.1.2.设备整洁、无污、无锈，其防腐涂饰外观有无流坠、起泡、露底、不均匀等现象。绝热保温表面平滑和平顺度，受损情况以及接口位置、形式的统一、合理性与牢固程度。
6.2.管道
6.2.1.管道支架形式、位置、间距的统一、均匀、合理性。切割下料、开孔、卡箍安装、螺栓长度、方向的统一性以及其焊缝质量、油漆涂饰质量状况；
6.2.2.成排管道布置、走向、平直度、垂直度、平行度及连接形式等统一、规范程度，穿越楼板、墙体做法的一致性；
6.2.3.压力表、流量计成排、成行朝向、高低的合理、整齐程度； 6.2.4.各类管道、支架及设备的防腐涂饰、色泽的质量、标志的统一，保温绝热、外壳表面成形及受损情况，以及接头处理等规范程度。
6.3.电气
6.3.1.电缆桥架、线槽、电线管的平直度、垂直度、曲线段的圆滑过渡，
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支架形式、间距的均匀统一以及布置的合理、安装的牢固程度；
6.3.2.电缆（线）的敷设、绑扎的统一、有序程度，电缆（线）终端的标识牌是否齐全、清晰；
6.3.3.成排柜（箱）的平直度、垂直度以及相互位置差、接缝差的均匀和统一程度；
6.3.4.接地扁钢搭接焊缝成形、走向平直度、弯曲段连接的圆滑过渡以及支撑件的规格、间距的均匀统一性；
6.3.5.各类开关、插座在同一房间、同一层面的布置（相互间标高差、单独的水平、垂直度）的统一性；
6.3.6.跨接、接地的统一、可靠和合理性； 6.3.7.成排灯具安装观察是否横、纵向直线布置。 6.4.通风和空调
6.4.1.吊支架制作安装的规格尺寸、形式、位置、间距的统一、均匀、合理性，切割下料、开孔、焊接成形、螺栓规格、长短、油漆等的规范、统一性；
6.4.2.风管制作的作方、作圆、咬边、接缝等外形、尺寸及整体平直度、直线度；
6.4.3.连接用的螺栓副尺寸、规格、位置、朝向、间距等的统一和规范程度；
6.4.4.绝热保温外观检查密实程度、接缝一致性和合理性，保温钉布置的均匀程度、有无开裂、空隙等现象。
6.5.电梯
6.5.1.机房设备布局是否合理，限速器、主机吊钩是否标识清楚； 6.5.2.运行是否平稳，平层是否准确，运行噪音是否可接受。
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附件4：
条文说明
一、安装工程造价：
安装工程造价是指进行某项安装工程建设所花费的全部费用。申报单位可提供合同、业主投资证明文件、业主（监理）出具的证明性文件等进行说明。 二、安装工程量：
以物理和自然的计量单位，按照定额规定的分项工程，表示具体安装工程的实物工作量。即：用定额计价的总费用。 三、特种设备安装工程：
《特种设备安全监察条例》规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
安装企业常见的特种设备安装工程包括：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等，简称锅容管特。 四、安装工程
根据《国民经济行业分类》，安装行业是指矿山和工厂生产设施、设备，海洋石油平台、架线管道和建筑物内的各种设备、线路、系统的施工和安装；
各类安装工程指工业生产、交通运输及民用、公用建筑工程中能独立发挥效能的设备、装置、输送管线或系统的安装工程。可以是包括建设项目所有内容的完整工程，也可以是建设项目中的某单项工程，如发电机组、变电站、冶炼炉、轧机等。
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