2．施工布置及风、水、电供应
防渗墙施工前，要做好施工平面布置，其主要内容包括：施工平面布置，混凝土系统，泥浆系统，风水电系统以及场内交通，仓库等主要设施的平面布置。布置时要注意各部分相互间的关系，同主体建筑物施工的协调。，施工期渡汛的影响，防渗墙分期、分段施工的衔接等问题。
（1）供风 防渗墙按常规施工用风量不多，用于储浆池搅浆和造孔清孔换浆。一般供风量10m3/min左右。若现场无集中供风管路,可设置专用空压机（6～9m3/min）l～2台。
（2）供水 防渗墙施工用水可参考表2—5指标估算、供水管直径可取流速0.5～3m/s求得。水池用量约为日用水量的l/6～1/8，一般多为200～5OOm3。
（3）供电施工用电有照明用电和机械动力用电，可参照有关施工供电手册进行计算，设计时要充分考虑到防渗墙施工的连续性和突击性的特点，供电不能中断，要有备用电源。 3．建好施工平台和导向槽
施工平台要求平坦、坚固、稳定。平台地面应高于施工期地下水位2m，在坝和堰顶上施工时，施工平台应经过分析验算，保证稳定和满足施工场面的要求。一般宽度18～25m，在坝和堰顶上施工，顶宽以不小于20m为宜。平台上主要布置钻灌机械，泥浆系统和混凝土浇筑系统等。
钻灌机械因设备类型和施工方法可以“骑墙”布置，也可在防渗墙一侧布置，一般多采用一侧布
置形式，如图2—21所示。钻机安装在槽孔的一侧，平行防渗墙轴线设置4～6条轻轨（轨距762mm或6lOmm），钻机平台车可在轨道上移动；在槽孔的另一侧布置排渣，排浆系统，混凝土浇筑场地及场内交通运输道路等。
防渗墙开槽作业前，沿防渗墙轴线，设置宽度略大于防渗墙设计宽度的导墙，以形成导向槽，这是确保施工质量的重要环节。导墙的作用是： ①标定防渗墙的位置和范围，为钻机导向；
②锁固表层槽口，保持泥浆压力，防止槽壁坍塌并阻止废浆脏水倒流入槽； ③作为机械运行轨道水平基准与承重支点；
④用作吊放导管，安置钢筋笼和埋设仪表等的定位与支承。导向槽设置的好坏，关系着防渗墙施工的成败。
导墙内壁垂直，顶部保持水平，平行于防渗墙轴线。净宽略大于防渗墙设计宽度的4～6cm。导墙高一般为2m，底部高程一般应高出地下水位0．5m以上，以有利于维持槽壁的稳定。 导墙的材料有木结构、钢木结构和混凝土结构等，如图2—22所示。
导墙要求修筑在比较密实的土层上，如土层不好，须进行处理，
以免成槽时，土层形成的泥浆渗入槽内影响固壁泥浆的性能，影响施工质量。导墙完工后，再铺设钻机轨道和运输轨道，安装钻灌机械，作好风、水、电供应系统后即可开始挖槽作业。 （二）泥浆和泥浆系统 1．泥浆固壁原理
为了保证开槽筑墙过程中槽壁的稳定，常需采用特制的泥浆进行固壁。 泥浆固壁原理，如图2—23所示。
如图，槽壁上任意一点的土体在泥浆压力和地下水压力、土压力作用下的极限平衡条件为 P1=P2 （2-2） 即γeH=γh+[γ0a+（γw-γ）h]K （2-3） 式中P1——泥浆压力，kN／m2；
P2——地下水压力和土压力之和，kN／m2； t——泥浆表观密度，kN／m3； y——水表观密度，kN／m3； y。——土的表观密度，kN／m3； L——土的饱和表观密度，kN／m3；
K——土的侧压力系数，K=tg2（45-），其中为土的内摩擦角，初算时K≈0．5；
H——槽壁任意点距泥浆液面深度，m； a——地下水面距地表面的深度，m； h——槽壁任意点距地下水面的深度，m 。
在成槽过程中，泥浆所起的作用，除固壁作用外，尚有携砂作用，冷却和润滑作用。
由于泥浆具有较大的密度，对槽壁旋加的静压力，相当于一种液体支撑。泥浆可以渗入槽壁浅层，胶结成一层致密的泥皮，产生一种特殊的护壁作用，亦有助于维持槽壁的稳定。欧洲一些国家的工程经验指出：槽内泥浆液面如高于地下水位0.6m，就能防止槽壁坍塌；而日本的有关资料则认为最好在2m以上。事实上，应该具体情况具体分析，不同的地层条件、槽孔型式及泥浆特性，其结果是不完全相同的。 2．泥浆材料性能
由于泥浆的特殊重要性，对泥浆的性能、配比及施工过程中的质量控制，都有严格的规定。 泥浆材料主要分两种。一是膨润土，其性能指标一般都能满足固壁性能的要求，且制浆工艺比较简便。膨润土的性能指标要求参见表2-6。二是粘土，选用亲水性强，膨胀量大，分散性好，粘粒含量
大（一般大于50%）含砂量小（一般小于1％），塑性指数大于20％的优质粘土，其参考性能指标见表2-7。
具体选定泥浆的技术指标，必须根据具体工程对象的地质和水文地质条件，成槽方法和使用部位等因素综合确定。如在松散地层中，浆液漏失较严重，应选用粘度较大，静切力较高的泥浆；土坝加固补强时，为了防止坝体原有裂隙在泥浆压力作用下扩展或产生新的裂隙，宜选用密度较小的泥浆；在成槽过程中，泥浆因受压失水量大，容易形成厚而不牢的固壁泥皮，故应选用失水量较小的泥浆；粘土在碱性溶液中容易进行离子交换，有利于泥浆的稳定性，故应选用泥浆的pH值大于7为宜。但是，pH值也不能过大，否则泥浆的胶凝化倾向增大，反而会降低泥浆的固壁性能，一般pH值以7～9为宜。表2-8为不同地层中造孔泥浆的一般性能指标。
3．泥浆系统
施工现场建有较完备的泥浆系统，是保证防渗墙造}L质量的重要条件。泥浆系统主要包括：料堆（仓）、供水管路、量水设备、泥浆搅拌机、贮浆池、泥浆泵以及废浆池、振动筛、旋流器、沉淀池、
排渣槽等泥浆再生净化设施。泥浆系统组成部分、功能及主要设施见表2—9。 施工中的质量控制要注意以下几点：
1）在施工现场测定泥浆密度、粘度和含砂量，在试验室内进行胶体率、失水量（泥皮厚）、静切力等项试验，以全面评价泥浆质量和控制泥浆的技术指标。
2）防止违章作业，如严禁砂卵石和其它杂质与制浆料相混，不允许随意往槽中掺清水，未经试验的两种泥浆不允许混合使用。如遇槽壁严重漏浆时，要抛投与制浆土料性质一样的泥球。
3）尽量做到泥浆的再生净化和回收利用，以降低成本，保护环境，取得较好的经济效益和社会效益。泥浆如不回收利用，则其费用可占防渗墙总造价的15％以上。而根据已有的实践，在粘土、淤泥中成