a） 开在焊缝区 b） 开在熔合线 c）开在热影响区 图5 V型缺口位置
（六） 综合实验报告要求
1．给出制定焊接工艺的依据及其所制定的焊接工艺。 2．制表并填写“焊接工艺评定报告”。 3．在综合实验报告结论一栏中，作出结论。 （七）、思考题
1、为什么要进行焊接工艺评定？
通过焊接工艺评定可以得到指导生产的焊接工艺，是制定焊接工艺规程的重要依据。
2、焊接工艺评定包括那些内容？
对拟定的焊接工艺通过焊接试件、加工试样、进行各种检验、检测和理化试验，对焊接工艺的正确性和覆盖范围作出结论。
3、焊接工艺评定时力学性能试样数量是如何确定的？
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力学性能试验所需试样的型式和数量按QW-452的规定
六、焊缝的渗透探伤实验
（一）、试验目的
1、熟悉用渗透探伤检测焊接缺陷的基本方法。 2、对焊接工艺评定实验的焊接质量作出评判。 （二）、实验仪器和实验材料
1、放大镜 一块 2、渗透剂 若干 3、显像剂 若干 4、清洗剂 若干 5、焊接工艺评定焊接试件 若干 （三）、渗透探伤的步骤 1、预处理
在渗透探伤前，应对受检表面及附近30mm范围内进行清理，不得有污垢、锈蚀、焊渣、氧化皮等。当受检表面妨碍显示时，应打磨或抛光处理。在喷、涂渗透剂之前，需清洗受检表面，如用丙酮干擦，再用清洗剂将受检表面洗净，然后烘干或晾干。 2、渗透
用浸浴、刷涂或喷涂等方法将渗透剂施加于受检表面。采用喷涂法时，喷嘴距受检表面宜为20~30mm，渗透剂必须湿润全部受检表面，并保证足够的渗透时间 (一般为15~30min)。若对细小的缺陷进行探测，可将工件预热到40~50℃，然后进行渗透。
4、清洗
施加的渗透剂达到规定的渗透时间后，可用布将表面上多余的渗透剂除去，然后用清洗剂清洗，但需注意不要把缺陷里面的渗透剂洗掉。若采用水清洗渗透剂时，可用水喷法。水喷法的水管压力为0.2MPa，水温不超过43℃。 5、干燥
用清洗剂清洗时，应自然干燥或用布、纸擦干，不得加热干燥。在用干式或快干式显象剂显象前，或者在使用湿式显象剂以后的干燥处理中，被检工件表面的干燥温度应不大于52℃。 6、显象
清洗后，在受检表面上刷涂或喷涂一层薄而均匀的显象剂，厚度为0.05~0.07mm，保持15~3Omin后进行观察。 7、观察
应在35OLx以上的可见光下用肉眼观察，当受检表面有缺陷时，即可在白色的显象剂上显示出红色图象。
技术要求：不允许有任何裂纹和分层存在。 （四）实验报告
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1、 应写明实验目的和实验结果。 2、 对实验结果的分析。 （七）、思考题
1、焊缝的渗透探伤是检测内部缺陷的？还是检测表面缺陷的？
检测表面缺陷。
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