软塑状黏土、粉质黏土 密实的腐植土 密实的细砂 松散的中砂 黄 土 密实的中砂 0.25—0.50 0.5 0.5 0.45—0.55 0.60—0.65 0.60—0.70 砾石夹黏性土 硬塑状黏土、粉质黏土 粗 砂 中等颗粒的砾石 硬黏土 密实的粗砾 0.85—0.90 0.75—1.25 0.80—1.15 1.0—1.25 1.25—1.50 1.35—1.50 注：埋设井点时冲孔水流压力，应通过试冲确定。表中数值供配备高压泵和空压机时选型用。
③ 冲孔时，根据国产轻型井点的最小间距 8Oomm , 要求冲孔距离不宜过近，以防两孔冲通，轻型井点间距宜采用 800mm—160Omm。
④ 井点埋管
井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层，以防孔壁拥塌。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工作的关键，一般应采用洁净的粗砂，填灌要均匀，要填灌到滤管顶上 1m—1.5m, 以保证水流畅通。井点填砂后，井点管上须用黏土封口，以防漏气。
c、井点管系统运行
井点管系统运行，应能保证连续抽水，并配备双电源。正常出水规律为“先大后小，先浑后清”。如不上水，或水一直较浑，或出现清后又浑等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观察，一般真空度应不低于 55.3—66.7kPa,如果真空度不够，通常是因为管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，手扶管子较热等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多。严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔除重新埋设。
d、井点管拆除
地下建、构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统。井点管拆除一般多借助于倒链、起重机等，所留孔洞用土或砂填塞，对地基有防渗要求时，地面以下 2m 应用黏土填实。 （2）喷射井点降水
a、喷射井点布置与埋设
① 喷射井点布置与埋设方法与轻型井点基本相同。
② 井管间距一般为 2m—3m，冲孔直径为Ф400—Ф600mm, 深度应比滤管底深 1m 以上。为防止喷射器损坏，成孔宜采用套管法，加气及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于 5% 时方可下井管。井点孔口地面以下 500—100Omm 深度范围内应采用黏土封口。
③ 下井管时水泵应先运转，每下好一根井管，立即与总管接通（不接回水管），并及时进行单根试抽排泥，并测定其真空度（地面测定不应小于 93.3kPa），待井管出水变清后停止。
④ 扬水装置（喷嘴、混合室、扩散室等）的尺寸、轴线等，应加工精确。 ⑤ 全部井管下沉完毕，再接通回水总管，经试抽使工作水循环进行后再正式工作。
⑥ 各套进水总管要用阀门隔开，各套回水管也应分开，为防止产生工作水反灌，在滤管下端应设逆止球阀。
b、喷射井点系统的运行
① 开泵时，压力要小些（小于 0.3 Mpa），以后再逐渐正常。
② 抽水时，如发现井管周围有泛砂冒水现象，应立即关闭井点管进行检修。 ③ 工作水应保持清洁，试抽两天后应更换清水，以防止工作水磨损喷嘴和水泵叶轮。
（3）管井井点降水 a、井点管布置
① 基坑总涌水量确定后，再验算单根井点极限涌水量，然后确定井的数量。管井的井点应采取沿基坑边每隔一定距离均匀设置，管井井点之间用集水总管连接。
② 井管中心距地下构筑物边缘距离，应依据所用钻机的钻孔方法而定，当采用泥浆护壁套管法时，应不小于 3m, 当用泥浆护壁冲击式钻机成孔时，为 0.5—1.5m 。
③ 井管埋设深度和距离，应根据降水面积和深度及含水层的渗透系毅而定，最大埋深可达 10m, 间距 为10—50m 。
b、井点管埋设
井点管埋设可用泥浆护壁套管的钻孔方法成孔，也可用泥浆护壁冲击钻成孔，钻孔直径一般为Ф500—Ф60Omm 。当孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净，然后下入Ф300—Ф40Omm 由实管和 花管组成的铸铁管或水泥砾石管，滤水井管置于孔中心，用圆木堵塞管口，为保证井的出水量，且防止粉细砂涌入井内，在井管周围应回填粒料作过滤层，其厚度不得小于 100mm, 井管上口地面下 500mm 内，用黏土填充密实。管井回填料后，如使用铸铁井管时，应在管内用活塞拉孔进行洗井或采用空压机洗井，如用其他材料的井管时，应用空压机洗井至水清为止。
c、水泵设置
水泵的设置标高应根据降水深度和估计水泵最大真空吸水高度而定，一般为 5—7m, 高度不够时，可设在基坑内。
d、管井井点系统的运行
管井井点系统在运行过程中，应经常对电动机、传动机械、 电流、电压等进行检查，并对管井内水位和流量进行观测和记录。
e、井管拔除
井管使用完毕后，滤水井管应拔除。拔除的方法是在井口周围挖深 30Omm, 用钢丝绳将管口套紧，然后用人工拔杆借助倒链或绞磨将井管徐徐拔除，并将孔洞用砂粒填实，上部 500mm 用黏土填实。 （4）深井井点降水
a、深井管布置：深井井点总涌水量计算后，一般沿基坑周围每隔 15—30m 设置一个深井井点。
b、深井管埋设 ① 钻孔与做井口
深井成孔方法可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻孔、回转钻孔、潜水电钻钻孔或水冲法成孔，用泥浆或自成泥浆护壁，孔口设置护筒，一侧设排泥浆和泥浆坑，孔径应比井管直径大 300mm 以上，钻孔深度根据抽水期内可能沉积的高度适当加深。
② 吊放井管
深井井管沉放前，应进行清孔，一般用压缩空气或用吊桶反复上下取出洗孔，并回填井底砂垫层，之后吊放井管，井管吊放力求垂直。
③ 回填管壁与井壁间砂滤层
井管过滤部分应放置在含水层适当范围内，井管与孔壁间填充砂滤料，粒径应大于滤孔的孔径，砂滤层填灌后，在水泵安放前，应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。
④ 安放抽水控制电器
深井内安放潜水电源，可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配备保护开关控制，设置深井泵时，应安放平稳牢固，转向严禁逆转，以防止转动轴解体。
安放完毕后应进行试抽，满足要求后再进入正常工作。 c、深井井点系统的运行
深井井点系统的运行与管井井点系统的运行要求相同。 d、深井井点拔除
深井井点拔除与管井井点的拔除方法相同。 （5）电渗井点降水 a、电渗井点布置
电渗井点降水是利用井点管（轻型或喷射井点）本身作阴极，沿基坑外围布置。以钢管（Ф50—Ф70）或钢筋（Ф25 以上）作阳极，垂直埋设在井内侧。阴阳极数量应相等，必要时阳极数量可多于阴极。
阴阳极间距一般为 800—150Omm，当采用轻型井点时为 800—100Omm，当采用喷射井点时为 1200—150Omm，并成平行交错排列。
阴阳极分别用电线等连接成通路，并对阳极施加强直流电流。为防止电流从土表面通过，通电前应将阴阳极间地面上的金属和其他导电物体处理干净，有条件时涂一层沥青绝缘，另外，在不需要通电流的范围内（如渗透系数较大的土层）阳极表面应涂两层沥青绝缘，以减少电耗。
b、电渗井点管埋设
电渗井点管埋设采用套管冲枪成孔埋设，阳极埋设应垂直，严禁与相邻阴极相碰，阳极入土深度应比井点管深 500mm, 外露地面以上约 200—40Omm 。
c、电渗井点系统运行
在进行电渗降水时，应采用间隙通电，即通电 24h 后，停电 2—3h 再通电，以节约电能和防止土体电阻加大。
d、电渗井点拆除
在基坑土方回填不再需要降水后，再拆除电渗井点降水。在拆除前，应先关闭电源，拆除直流发电机或直流电焊机，然后再按轻型井点管或喷射井点管的拆除方法，拆除电渗井点。 （6）基坑降水回灌 a、回灌井点埋设
① 回灌井点应埋设在降水区和邻近受影响的建（构）筑物之间土层中，其埋设方法与降水井点相同。
② 回灌井点滤管部位应从地下水位以上 500mm 处开始直到井管底部，也可采用与降水井点管相同的构造，但必须保证成孔与灌砂的质量。
③ 回灌井点与降水井点之间应保持一定距离，其埋设深度应根据滤水层的深度来决定，以确保基坑施工安全和回灌效果。
④ 在降灌水区域附近应设置一定数量的沉降观测点和水位观测井。 b、回灌井点使用
① 回灌水宜采用清水，其水量应根据地下水位的变化及时调节，以保持抽降平衡。
② 在降灌过程中，应根据所设置的沉降观测点和水位观测井进行沉降和水位观测，并作好记录。
c、回灌井点拆除
当降水井点拆除后，方可进行回灌井点拆除，其拆除方法与其他降水井点相同。
4、质量控制要点
（1）总体要求
a、降水施工前应有降水设计，当在基坑外降水时，应有降水范围估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应进行监测。
b、井点施工完毕，在正式使用前，必须进行试运转，如发现井管失效，应