业 主：孚宝渤海石化（天津）仓储有限公司 项目名称：临港石化产品储罐区一期工程 总承包单位：中国化学工程第十四建设有限公司 文件名称：罐区盘梯施工安全方案
3吨以内分段盘梯，需要与和它连接的上一级平台组对连接；除了最下一段外，其他各段均需与和它连接的下一级平台组对连接。所有组对工作量为，点焊盘梯侧板与平台梁的相关连接处，两处，每处点焊长度100mm;正式焊接盘梯侧板与平台梁的点焊焊缝；整个点焊和焊接作业时间，每处空中组对连接处为30-45分钟。焊接后的初步质量检查，焊缝饱满，连接牢靠即可完成本道工序。
盘梯就位，焊接牢固后，盘梯即可作为施工人员的临时上下通道。进行下一部的工作，完善盘梯的所有工序。剩余工序有：继续焊接镀锌踏步与侧板连接的平焊位臵焊缝，安装扶手栏杆的角钢立柱，安装扶手栏杆的扶手管，安装扶手栏杆的扁钢拦腰，安装休息平台的镀锌钢格栅板。上述剩余工序完成，经质量检查合格后，盘梯可以正式交付使用。安装质量检查合格的盘梯，可供防腐专业作业队沿途补漆。可以作为所有人员的登临罐顶和从罐顶下到地面的行走通道，中间休息平台可以作为上下人过程中休息位臵。交付后的盘梯，可以允许电气专业安装照明灯具和供电配管，可以允许仪表专业安装电缆及其保护管。
3.施工进度
3.1盘梯支承三角架的焊接
3.1.1主要技术参数 罐容 (立方) 500 800 位号 TK8201 TK8701、TK8702 TK0108、TK0109 1500 TK0112、YK0113 TK0116 2500 TK0101、TK0104 脚手架 30分钟-45分钟 2 支撑三角架每台罐个数 脚手架 30分钟-45分钟 2 作业方式 脚手架 脚手架 单点一次作业 持续时间 30分钟-45分钟 30分钟-45分钟 高空作业 人数 2 2 5
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TK0105、TK0201 TK0204、TK0208 3800 TK0212、TK0216 TK0205、TK0209 5000 TK0213 8600 TK8101 脚手架 30分钟-45分钟 2 3.1.2三角架预制、组对、焊接工期计划
角钢三角架的预制，提前进行。预制好的三角架，存于库房根据工程进度随时领用。每个三角架重量25Kg-32Kg。
三角架的组对和焊接连续进行。根据三角架在罐壁板上的布臵，提前计划，跟随储罐壁板的提升同步进行。在每一节需焊接三角架的壁板安装与下一节壁板间环缝焊接完成，提升之前必须完成。以免造成三角架安装高度超过4米的情况，增加高空作业的危险性。
一台储罐倒装提升到顶，盘梯三角架即全部完成。不得遗漏。
脚手架 30分钟-45分钟 2 脚手架 30分钟-45分钟 2 3.2盘梯的预制进度
盘梯的预制，应提前进行。预制按照休息平台自然分段，休息平台之间的盘梯为一段，本工程根据设计图纸，每段盘梯的长度在8米左右。
盘梯的预制材料应确保。盘梯的预制材料包括侧板、镀锌格栅踏步材料。 盘梯预制速度，根据工程人力和焊机、平台板的占用情况灵活调配。以满足现场安装需要为准。
3.3盘梯的吊装安装进度
本工程共57段盘梯，分布于20台储罐，最多的储罐3段/台，最少的储罐2段/台。盘梯的吊装安排易按照需要安装的储罐，分台一次安装完。即每台储罐的2段或
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3段盘梯，应在同一次施工中完成，以保证吊装环境的一次检查确认，完成尽可能多的作业，以减少检查频次和安全风险。
02罐组的8台盘梯，计划安装时间在3月底开始。随着储罐主体的完成、镀锌踏步的到货，逐步展开。以满足后续罐顶平台的施工，罐顶接管的施工，罐顶消防喷淋的施工，罐顶防腐工程的施工，罐顶照明灯具安装、配管配线，罐顶测量仪表的配管配线和测量设备的安装。
01罐组的8台盘梯，计划在4月初开始，随这储罐主体的完成，随时跟进盘梯的吊装工作。
污水罐组共两台储罐，每台储罐一台盘梯。应在储罐主体完成后，及时完成盘梯的吊装，以满足后续各道工序的施工。
消防水罐和生活水罐分别各有一台盘梯。亦计划在储罐主体到顶后及时完成盘梯的吊装，以满足后续各专业各道工序的及时有序与安全开展。
4、质量检查验收
4.1验收程序及阶段
4.1.1验收程序
盘梯安装质量的验收由班组申报，项目部施工经理牵头组织由业主、监理、总承包商、施工队等四方共同组成的验收小组（包括技术、HSE、施工班组、监理、业主安全人员），对所施工完成的盘梯进行验收。验收合格、出具相关验收文件后方可进入下一道工序。施工过程中全员都可对盘梯随时进行检查。对需返工的盘梯应报施工经理或项目总工程师批准，进行返工。工作完毕后必须及时申报，并报施工经理组织复验。
4.1.2施工自查和工序验收阶段
应在下列阶段进行施工自查与工序验收：
（1）材料进场使用前； （2）盘梯三角架的预制； （3）每一个盘梯三角架的定位； （4）盘梯三角架的组对焊接；（5）每一个中间休息平台支撑型钢的定位与安装（6）分段盘梯的预制； （7）盘梯的组对； （8）盘梯栏杆的组对焊接； （9）中间休息平台的铺设。
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4.2验收执行规范和合格标准
4.2.1验收执行标准
1.GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
2.API650第十一版《钢制焊接石油储罐》石油工业标准化研究所-2007中译本 3.GB20205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 4.GB50236-98《现场设备工业管道工程施工及验收规范》 4.2.2相关施工工序质量验收条文
1定位焊缝的长度与厚底，应能保证在正式焊接时，不至于开裂；角钢宜选用60~80mm定位焊长度，定位焊焊脚高度等于角焊缝两个构中的较薄件；定位焊的药皮焊渣应清理干净。
2正式焊的角焊缝，表面应连续均匀。焊缝焊脚高度等于相焊两构件中的较薄件。焊缝表面清理干净，无药皮和焊渣，无超标表面缺陷。焊缝两侧飞溅打磨干净。 3构件水平面的水平度应控制在2/1000以内，立柱的垂直度5/1000以内。 4火焰切割下料的构件，加工面应打磨光滑，不得有飞边毛刺。
5、HSE管理通用措施及本工程JSA分析
5.1 HSE管理措施
（1） 进入现场的所有人员经项目经理部安全教育，未经教育或考试不合格者禁止进
入施工现场。作业前进行安全技术交底，所有施工人员均须熟悉本施工方案及本工程内容，并按方案要求进行施工。
（2） 特种作业人员应经培训取得操作证后方可上岗作业。
（3） 施工用机具、设备、配电箱等必须经检查确认合格后方可进入现场使用。 （4） 项目经理部应利用各种会议、简报、图片、应急预案演练等形式开展经常性的
安全教育活动。
（5） 施工队坚持每周一的安全例会教育。班组每天班前进行安全教育，在分配施工
任务时向职工交待施工中的安全注意事项。
（6） 项目经理部坚持现场HSE监督，并组织定期、不定期的检查。 （7） 必须按现场HSE管理规定办理《安全作业许可证》，由项目HSE经理审核、项
目经理批准后方可进行作业。
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（8） 高处作业人员登高作业前必须经健康检查，确认无职业禁忌。
（9） 有关安全技术措施应与施工生产同时计划、同时布臵、同时实施。安全技术措
施不落实的，不得进行下一步施工。
（10）现场的安全防护设施，任何人不得随意挪动，确实影响下一步施工的，需经项
目经理批准并采取补救措施，严防意外事故的发生。
5.2 HSE技术措施
（1） 在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。施工前由施工负责人组织
技术人员向全体施工人员进行交底，并做好记录，接受交底的施工人员应在记录上签字。
（2） 材料进场时进行验收，使用前做防腐处理。
（3） 吊装作业时，必须设立警戒区，防止其它人员进入作业。警戒防护范围大于高
处作业坠落半径，下方配合的作业人员亦必须随时站在警戒区外。
（4） 配备相应的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护镜、劳保鞋、工作服等。 （5） 高处作业人员应系好安全带、穿软底鞋。安全带系在安全可靠的地方，高挂低
用。随身携带的工具、零件、材料等应装入工具袋，严禁上下抛掷工具、物件。 （6） 高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须上下同时作业时，应采取可靠的
隔离防范措施。防护范围大于高处作业坠落半径。
（7） 遇有六级以上大风、沙尘暴、小到中雨（致钢管潮湿）等恶劣气候时应停止脚
手架搭设作业。重新作业前，对吊笼、跳板等应检查、清扫，并采取防滑措施。 （8） 施工机具安全防护装臵齐全，如电焊机机应有防护罩及固定装臵，同时做好接
零保护。 （9） 操作面、吊笼内材料禁止集中堆放及堆料过多，防止局部超负荷造成吊笼倾翻。 （10）按照施工方案和规范进行逐项检查验收，确认符合要求后，盘梯方可投入使用。 （11）上人作业的吊笼做好每周定期检查。形成制度、明确责任人，保证吊笼始终处
于完好、受控状态。
（12）加强应急预案的教育，教育时要结合实际，增强对物体打击、高处坠落、沙尘
暴、大雨等灾害的抗风险能力，减少事故损失。
5.3文明施工管理
（1） 严格按施工平面布臵图管理施工现场，作业区域、材料堆放及施工用水、施工
用电等布臵合理。
（2） 施工道路畅通，作业点地面周围二米内无积水。 （3） 材料工机具按规格堆放整齐。
（4） 及时回收固体废弃物，分类存放，定期处理。
（5） 施工现场应保持整洁干净，安排专人负责打扫，施工道路应清洁。
（6） 应有专人负责检查施工用水、用电，及时修理，杜绝滴漏及长明灯现象。 （7） 现场设臵宣传牌及警示牌。
（8） 现场严禁吸烟和随意倾倒垃圾和废料。
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