大井眼段甩掉落物；如果落物能够从钻头岔口处通过或经过挤压、提位能够通过，可检查好钢丝绳死活绳头，捆好大钩，先多提20～30千牛，扭动一次转盘，强行提出。
（7）如果是垮塌引起的卡钻，可在活动钻具的同时加大排量循环，亦可在泥浆中加入适量的防塌润滑剂，当泥浆净化后通过大幅度活动、加压转动仍不能解卡，井浅可考虑地面震击，井深可考虑倒扣（尽量争取从卡点附近倒开），进行井下下击。
（8）键槽卡钻，通过反复大幅度活动、加压转动均无效果后，井浅首先考虑地面震击，井深可考虑倒扣（尽量争取从卡点附近倒开），进行井下下击。
（9）倒扣的方法有三种：一种是爆炸松扣
爆炸松扣的工作原理是：爆炸松扣前，对钻具施加每300米0.75圈﹙注：直井1.5～2圈∕1000米，斜井2～2.5圈∕1000米﹚的反扭矩，炸药在卡点附近接头内爆炸产生很大的冲击震动，加之爆炸产生的高热量使钻具丝扣油溶化和公母扣塑性变形而松扣。
爆炸松扣的步骤是：1）从鹅茎管拆开处向钻具内下入仪器，测出钻具各接头的位置曲线并向下部钻具充磁。
2）在悬重范围内反复大幅度活动钻具消磁，卡点以下部分的钻具由于不能活动而不能消磁，活动部分的钻具磁被消掉，通过仪器测出卡点井深和卡点以上第一个接头井深。
3）对钻具施加每300米0.75圈﹙注：直井1.5～2圈∕1000米，斜井2～2.5圈∕1000米﹚的反扭矩刹住转盘，在下入爆炸杆（附有爆炸药）及仪器，仪器跟踪调整好通电位置，使炸药在卡点以上第一个接头丝扣位置产生爆炸，反扭矩消失则说明松扣成功。
4）待起出仪器后，再将扣倒掉起钻。
第二种是钻具紧扣倒扣的方法就是利用丝扣松紧的程度差异，从较松的部位倒开。 第三种就是利用反扣钻杆去倒正扣钻具。
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(10)加入配合接头、安全接头、井下下击器、足够的钻铤(钻铤及工具最好不大于鱼顶尺寸)、加钻杆进行对扣循环震击，上提不超过井内钻具悬重，下放不失去悬重。反复多次震击如果不能解卡，就要考虑落鱼被粘卡的因素，根据井内情况可配合注油、注酸、一定量的清水等进行震击解卡，同时搞好井控或压井工作。
(11)解卡后采取倒划眼措施解除。
(12)缩径(厚泥饼)卡钻，在大幅度活动钻具、加压扭转皆不能解卡的情况下，可考虑向井内注入一定量的清水配合大幅度活动钻具。注清水的目的，一是冲刷卡点泥饼，二是降低了压差。但必须先作出井控预案，防喷。亦可利用井下下击{地面震击}配合注清水下击解卡。
3、下钻中严重遇阻造成的卡钻
分析判断：由于上只钻头磨小过多再下入新钻头或本次入井钻具结构改变，再就是井塌，下钻时速度过快突然遇阻，造成遇阻过多钻具被卡。
处理步骤：(1)迅速检查好钢丝绳及死活绳头；
(2)立即缓慢上提钻具，控制好脚油门，提拉力控制在钻具安全提拉力范围内。因为及时处理可避免新的卡钻因素产生。解卡后倒单根接方钻杆循环处理，再通过循环、拨动、划眼等步骤去判断遇阻的原因，采取相应的措施。这种处理一般在浅井段或遇阻不太严重时，可收到立竿见影的效果，但深井则有不同，因井深井钻具悬重高，活动范围小。
(3)如果井深钻具悬重高，钻具的安全提拉力是一定的，在不能强行提出钻具时，首先想法接方钻杆缓慢开泵循环(注意捆好大钩、调好方入)，再进行上提，也可结合适当上提扭动钻具。
(4)按照上述倒扣方法进行倒扣，如是塔式钻具可考虑原悬重倒扣，若是钟摆钻具，可考虑略低于原悬重倒扣。倒扣作业中要注意将方瓦锁紧、方补心锁紧并系牢，非操作
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必需人员和指挥人员一律远离钻台。
(5)加入对扣接头、安全接头、液压上击器、一定量的钻铤、液压加速器、一定量的钻铤、钻杆、方钻杆(捆好大钩)，进行对扣，(能开泵尽量开通泵循环)，然后加40～60千牛的压力使上击器闭合，再上提钻具进行震击，最高提拉力不起过对扣前悬重加上上击器的最大工作拉力，亦不可超过钻杆的安全拉力。在深井泵能开通的情况下反复上击无效时，要考虑压差卡钻的新增因素，在作好井控预案后可向井内注入一定量的清水降压差，配合上击达到解卡目的。
如开不通泵，通过多次上击无效则只好从安全接头倒出以上钻具，根据落鱼情况作套铣对扣或套铣后用反扣钻具倒扣处理。
4、下钻遇阻后，在划眼中钻具被卡
下钻遇阻后，在划眼中钻具被卡大体有两种情况，一是由于加压过多或溜钻，这种情况在不停泵的情况下，在钻具安全拉力范围内大力上提可立即解除卡钻。另一种是由于钻井液密度过高、压差大，在划眼中划眼速度不快、钻压没有增加的情况下，转盘负荷增加、停转盘后钻具被卡，排量、泵压正常，返出岩屑较少。此种情况属压差卡钻。
压差卡钻的原因分析：当我们用较高密度的泥浆去钻开高压地层、超高压地层、低压地层时，由于泥饼或桥堵物的封堵作用，这就形成了多压力系统共存的局面。在高压地层处有较低的压差，而在低压地层处有较高的压差。当划眼时，由于钻头划眼和钻具对井壁摩擦，泥饼遭到破坏，泥浆液柱对井壁的侧压力就作用在靠井壁的钻具上，摘转盘后钻具被卡。
处理的步骤：
1)在钻具安全扭转范围内适当大力扭动钻具。同时派人检查好钢丝绳及死活绳头。 2)增大上提拉力，反复活动钻具。在活动钻具中保持泥浆循环。
3)检查好各井控设备、掌握足够的重泥浆储备和井控物资储备、根据相关资料掌握
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各地层的压力系数，尤其是气层显示和气层压力，以及钻头至以上的低压层地层压力、根据钻井液密度在低压层产生的压差确定降压差所需要的清水量、并作出压井的有关计算及压井方案。这就是作好井控预案。
4)全面检查设备，检查好钢丝绳及死活绳头固定，捆好游车大钩。
5)如卡钻钻具较浅，钻杆拉力余量大，可直接顶入定量的清水，结合大幅度活动钻具解卡。
6)如果卡钻钻具深、悬重高，钻杆拉力余量小，可先争取从钻杆以下的钻铤倒开，然后加入对扣接头、上击器、适量的钻铤、加速器、钻铤配合降压解卡。
5、钻具在裸眼内静止一段时间后钻具被卡
钻具在裸眼内上提无遇卡、下放无遇阻，当钻具因人为的原因或因设备损坏等不可抗拒的原因没活动钻具，钻具静止一段时间后而被卡。这也是压差卡钻的一种状态。
处理的步骤：
1)首先检查好游动系统钢丝绳及死活绳头固定情况、捆好大钩、开泵循环。 2)在钻具悬重和安全提拉力范围内猛提猛放，大幅度活动、扭转钻具。注意掌握好刹车。
3)浸泡解卡液. 4)泡酸.
5)按照降压解卡作出预案。再根据预案拟订的措施处理。
五、套铣倒扣作业
卡钻事故发生后因各种原因造成钻具水眼被堵、钻具环空被堵，循环伤失，通过各种途径都不能解卡时，必须进行对井内钻具的套铣倒扣处理。
套铣倒扣的步骤及注意事项如下：
1）全面检查设备、游动提升系统、钢丝绳固定、井口工具，方钻杆上端的接头加
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固定联接，制订套铣倒扣相关的技术措施和安全措施。
2)倒扣：对钻井液密度低、卡钻因素较单一的沉砂卡钻、垮塌卡钻等发生在钻头至以上小段钻具被卡的卡钻，可考虑爆炸松扣，再通过一次正扣铣筒套铣，然后对扣即可解除事故；对使用高密度钻井液的井，卡钻因素较多，被卡钻具长，可考虑对正扣钻具紧扣倒扣的办法倒出卡点以上的钻具，然后用反扣钻具处理，使用的反扣钻杆应与正扣钻杆同尺寸、同钢级或高一个钢级。
3)在进行套铣倒扣处理措施中有两点是必须提及的，一是钻井液密度要保证井控需要，其它性能又要适合套铣的需要，失水要低，摩擦系数要小，流动性能好，悬浮力强，二是在处理事故的始终，保证不落物入井
4)下入反扣大头公锥加安全接头加反扣钻杆（因大头公锥水眼大强度高，便于必要时的爆炸松扣和强行活动钻具及倒扣）
5)调整好泥浆性能，检查好转盘万向轴联结螺栓 6)校好悬重、掌握上提摩阻、下放摩阻、冲洗鱼顶
7)探到鱼顶后摘泵、保持5至10千牛钻压逐圈造扣，当扭转一圈不能进扣时再逐渐增加扭转圈数，紧扣时钻压可增加10至20千牛，紧扣扭转圈应达到井内钻杆安全扭转圈数的1/2以上。
8)适当开泵蹩压1至2Mpa，大幅度活动钻具几次.
9)加压20至30千牛再紧扣然后根鱼顶至卡点的距离确定应提拉的吨位，锁好转盘大方瓦及方补心。
10)在钻杆允许的安全扭转圈数范围内进行倒扣，记好扭转圈数，当转盘扭矩突然消失后不可强行制动转盘，避免甩掉反扣钻具。观察立压表，立压消失是开扣或泵通的显示，指重表恢复井内钻具悬重是解卡显示，略大于倒扣悬重或大于造扣前悬重都是落鱼开扣的显示（唯有低于造扣前悬重太多是反扣钻具有问题）
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11)如果在安全扭转范围内不能倒开，可考虑爆炸松扣或放至造扣前悬重正转转盘从安全接头处退开，作套铣处理。
12)铣筒的选择，最好使用反扣铣筒带铣圈，避免来回倒换钻杆和方钻杆。121∕4〞井眼选用Φ273毫米铣筒，81∕2〞井眼选用Φ195毫米铣筒 ，6〞井眼选用Φ139.7毫米铣筒.
13)套铣长度应尽量考虑在两根钻具以上。
14)起下铣筒速度要慢，避免压漏井和抽塌井、抽喷井。 15)井内为铣筒时要绝对避免落物入井，造成新的事故。
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