灵新线公路施工组织设计(3)

2019-04-02 07:43

设在干线K1+000与支线K0+000交叉处。 2、临时便道:

利用现有的施工便道,现场与便道根据实际需要适时修筑。 3、砼拌和站及预制场布置

拌和站设1台,集中搅拌,与预制场一起。设在干线K1+000与支线K0+000交叉处位置。 4、施工用水及供电

施工现场按照建设单位提供的三通一平,我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。 (三)、施工总体进度计划 1、总体计划安排的原则

本合同的施工总体计划,以招标文件和本承包人计划投入的资源(劳动力、机械设备、材料)为依据,以合同工期为前提,科学安排,保证重点、统筹兼顾,在确保工程质量、施工安全的大前提下,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥本队综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中,以组织均衡施工为基本方法,抓住少雨季节,采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。 2、总工期

本合同计划总工期为120天,计划开工日期暂定为2012年9月10日,完工日

期为2013年1月10日。

3、施工进度计划(后附施工进度计划表) 1)、施工准备:2012年9月10∽2012年9月15日 2)、路基土石方工程:2012年9月15日∽10月25日 3)、填方工程:2012年10月5日∽10月20日 4)、浆砌片石工程:2012年10月10日∽10月30日 5)、路基面层工程:2012年10月20日∽11月20日 6)、路面面层工程:2012年10月25日∽12月20日 8)、交通设施工程:2012年12月15日∽12月20日 9)、收尾工程:2012年12月20日∽12月30日 (四)、主要工程项目施工方案及施工工艺 1、总体施工方案

总的施工原则是先地下后地上,即先进行地下施工,回填后根据挖填需要进行路基整形,然后进行路面结构层施工。浆砌石工程穿插在路基土石方工程过程中。 2、路基工程 (1)施工准备

1)施工测量

首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无杂物,并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求。设临时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥。 2)场地清理及拆除

凡路基填筑地段,均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后,全面进行填前碾压。所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。 3)防水、排水

施工前做好各种防水、排水设施,并保持其处于良好的排水状态。 (2)、路基调型 1)

路面整修

路基按要求清理完成后,恢复中线,水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实,压实完毕后,检查路基面宽度、横坡、平整度。 2)特殊路基处理

无论是填方还是挖方,路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在,否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂,并予以夯实。 3、路面基层

施工步骤:

准备工作:首先要对路基高程、中线、路边线进行复测,在符合规范要求条件下,再进行垫层的施工。

材料选用:碎石含泥量不得超过25%,不得含有杂草、树根等杂物,超过垫层厚度的石料经击碎后方可使用。

摊铺:摊铺时应根据设计加虚铺系数的高程挂线施工,采取人工配合机械的方法,骨料要均匀,表面应平整。

碾压:碾压前应控制材料的含水量,如高于或低于最佳含水量4%,要进行晾晒或洒水处理。碾压机具采用振动式压路机,碾压后垫层表面应平整,密实度符合设计要求。

检测:垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及弯沉值测试,均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。

成型的片石垫层面应做好排水工作,对于因车辆行驶造成的坑洼应及时修补,避免因积水造成松动,影响垫层质量。

路面面层: (1)、施工工序

准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运输 摊铺 振捣、整平

真空吸水 磨光 压纹 切缝 养生 拆模。

(2)、施工内容及重点 1)、材料和选择

A.水泥选用强度高,收缩性小,而磨性强,抗冻性好,标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项:水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用。

B.砂选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,细度模数宜在2.5以上。

C.碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,且最大粒径不得超过40mm。

D.水、电由业主提供使用,宜在拌和场设蓄水池,以防水量不足时备用。 2) 立模: ① 模板的选用

A、 砼路面模板采用22mc钢模板,小弯道等非标准部位采用木模板,其厚度为5cm(曲线处可减薄到3cm)。

B、 模板应无缺损,有足够的钢度,内侧和顶,底面均光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与砼路面板厚度一致,误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。

C、 模板周围使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有变形损坏,应整修至达到要求后才能使用。


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