基于PLC的切割机系统设计 丽水学院2011届学生毕业论文
第四章 系统的安装与调试
4.1 程序的仿真和调试
在系统的软件设计完成后，接下来的任务就是调试并完善程序。首先采用三菱公司提供的PLC编程和仿真软件GX DEVELOPER。先对梯形图进行检验然后进行软件仿真。如图4.1，先编写好梯形图然后点“变换”，再选择工具菜单中的“程序检查”，当显示没有错误时就可以选择“梯形图逻辑测试起动”，就可以进行仿真工作了。
图4.1 软件仿真界面
程序的调试是对程序的验证和完善的最好的方式，在程序的调试过程中发现了许多在程序设计时未能注意到的，比如，由于系统的特殊性，比如在刀架下移时台面不能移动等，这些特殊的控制要求就使得程序的调转就显得复杂，哪个环节设计的不好就会导致出问题，有可能将会导致刀片断裂，发生危险，所以在调试过程中最好不用刀片而确保安全，还可以用粗线代替刀片这样不仅安全，而且还能直观的看到切割的厚度和切割的线路。
4.2 系统的安装
切割机的安装很重要的一个就是人机界面的设计，也就是控制面板的设计。控制面板的设计必须要人性化，人性化的设计才能使操作起来跟方便，提高工作效率。在设计控制面板时可以参考许多的市面上销售的工业产品，毕竟他们的经验丰富，这样也能节约很多的设计时间。
在控制切割机时在难免的是按错按钮，在初次接触本系统不熟悉按钮分布情况下按错按钮的机会是很大的，这就要控制面板要十分的人性化，要设计者十分清楚人的操作习惯，只要操作者操作过几次后就对控制按钮十分的熟悉。在此控制面板的设计就十分符合这一点。控制方式的切
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换刀开设计在控制面板的中间，操作的手多用右手，由于系统的工作方式多用手动方式，而人的右手顺时针拧得力矩比往逆时针拧的力矩大的多，所以就将自动方式设计在右边。下图就是控制面板设计图：
图4.2 控制面
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第五章 总结
本次毕业设计在指导老师和公司同事的帮助下，经过自己的努力，基本上完成了毕业设计任务书中的要求。使用可编程控制软件来实现切割机的自动切割。整个控制系统能实现基本的控制要求。
通过这一阶段的毕业设计，我受益匪浅，不仅锻炼了良好的逻辑思维能力，而且培养了弃而不舍的求学精神和严谨作风。回顾此次毕业设计，是大学四年所学知识很好的总结。
本次毕业设计让我系统性地认识和全面地掌握了PLC编程和调试技术，对梯形图、指令表、外部接线图及PLC设计原理有了更深的了解。让我将平时学的东西能学以致用。当然平时学的永远是不够用的，就比如要完成好这次的毕业设计，不能单单从机械动作过程来直接设计控制电路，我需要了解整台设备机械构造，所以我需要学会看工程图纸，了解整台设备的设计过程，装配次序。这样才能在后期的调试中更好的去修改和完善。
由于时间及精力有限，在调试过程中还发现存在诸多不足之处，有待进一步完善。虽然切割机能够按照指定动作完成切割动作，但是由于机械构造等原因，切割出来的产品合格率很低。随着社会生产水平的提高，科学的进步，我相信这部切割机会越来越完善的。
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参考文献
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致谢词
首先我要感谢我的指导老师楼赣菲老师，感谢老师在做设计这段时间对我的帮助，不管是在学习上还是在日常生活中都给了我最大的支持和帮助。在此，我谨向我的指导老师表示衷心的感谢！
我还要感谢丽水鸿丽锁业自动化部门的各位同事！
没有他们的帮助，我就不能这么顺利的完成任务，再次向他们表示感谢！
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