置时，应扣除墙面抹灰厚度，以防分格不均；装订吊顶龙骨时，按所分位置拉线找直、归方、固定，同时应注意起拱和平整问题。
（2）板材应按分格尺寸截成板块。板块尺寸按吊顶龙骨间距尺寸减去明拼缝宽度（8-10mm）。板块要截的方正、准确，不得损坏棱角，四周要修去毛边，使板边挺直光滑。
（3）板块装订前，在每条纵横吊顶龙骨上按所分位置拉线弹出拼缝中心线，必要时应弹出拼缝边线，然后沿墨线装顶板块；装订时，若发现超线，应用刨修整，以确保缝口齐直、均匀。
（4）木压条应选用软质优材制作，其加工规格必须一致，外购应严把质量关，表面要刨得平整光滑；装订压条时，要先在板块上拉线弹出压条分格墨线，然后沿墨线装订压条。压条的接头缝应严密。 4）．治理方法
木压条或板块明拼缝装订不直超差较大时，应根据产生的原因进行返工修整，使之符合质量要求。 3接缝明显 1）、现象
（1）接缝处接口露白茬。
（2）接缝不平，接缝处产生错台。 2）、原因分析
（1）板条切割时，切割角度控制不好。 （2）切口部位未经修整。 3）、防止措施
（1）做好下料工作。板条切割时，控制好切割角度。
（2）切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好。
（3）用相同色彩的胶粘剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。
六）、安装质量控制措施 （一）电气安装工程
1、现浇楼板内电气配管（焊接钢管） 1）、现象
1.1焊接钢管管内壁的灌漆不均匀；
1.2锯管管口处不齐，套丝乱扣，管口有毛刺；
1.3管口伸入接线盒内的长度不一，钢管弯曲半径太小，有扁凹现象； 1.4接线盒没有预留在同一直线上或混凝土浇筑完毕后偏离直线； 1.5穿梁电气配管偏出墙面或找不到； 1.6连接到开关插座等的电气配管不到位； 2）、原因分析
2.1防锈漆没有灌满整根钢管，钢管一端没有封堵切进行均匀旋转； 2.2锯管管口不齐是手工操作时，手持钢锯不垂直或不正；套丝乱扣是套丝机
板牙掉齿或缺少润滑油；管口有毛刺是切管后没用锉刀光口；
2.3管口伸入接线盒内长度不一是接线盒外未用锁母固定或钢管下料不准；钢
管弯曲半径太小是煨弯时出弯过急或弯管器的槽过宽；
2.4接线盒不在一条直线上是钢管下料不准或是打混凝土时没有施工人员跟踪
致使偏移；
2.5钢管穿梁时草草了事或下料不准；找不找是配管没有固定好或是管口处未
作明标志（在模板上刷防锈漆）；
2.6钢管下料不准或是施工中建筑门窗、墙体移位； 3）、预防措施
3.1钢管一端封闭，管内灌满防锈漆，进行均匀转动；
3.2锯管时施工人员要站直，持钢锯的手臂和身体成90度角；使用套丝机时要
检查板牙是否符合标准要求，且套丝时应加润滑油；锯完钢管后要及时清理管口；
3.3管口进入接线盒时，在盒外面用锁母固定，钢管下料一定要准确无误；钢
管煨弯时用力要平稳，力求一步到位，弯管器使用前要检查是否能够达到使用要求；
3.4接线盒与接线盒之间的连接钢管下料一定要准确，避免长短不一；浇筑混
凝土时安排施工人员看护，避免钢管或接线盒被震动棒震偏；
3.5穿梁钢管下料要准确，放置时要结合建施图；放置钢管后要进行焊接或绑
扎固定，并在钢管与模板接触处作好标志；
3.6钢管下料要准确，施工过程中与土建密切配合，对于一些变更要及时交流； 2、墙面配管 1）、现象
1.1墙面配管的背面没有刷防锈漆； 1.2墙面配管保护层厚度达不到要求； 1.3墙面配管排列不整齐； 1.4墙面配管补槽后出现空鼓； 2）、原因分析
2.1墙面内配管在配管之前没有刷防锈漆，配完管后才进行防锈处理； 2.2墙面所开槽的深度不够；
2.3墙面所开槽的宽度不够或是配管没进行固定；
2.4配管之间、配管与槽两边的距离过窄，水泥沙浆填不严实或是气温过低； 3）、预防措施
3.1墙面配管之前，所配钢管必须除锈刷防锈漆； 3.2墙面开槽的深度要保证配管有1.5CM保护层的厚度； 3.3墙面开槽的宽度要适宜，配好的钢管要进行固定；
3.4墙面开槽的宽度宜使管与管之间、管与槽两边的间距为1CM，从而时水泥沙浆填实；气温比较低时，应在水泥沙浆中填加一定比例的防冻剂； 3、箱、接线盒安装 1）、现象
1.1箱开孔不整齐；
1.2箱、接线盒安装标高不一致； 1.3箱体安装后四周空鼓、箱体变形； 1.4成排接线盒安装不在同一条直线上； 2）、原因分析
2.1箱体开孔时没有在箱体上画出标准线；
2.2箱、接线盒安装时没有参照土建预放的水平控制线（一般为50CM线），或是土建预放的同一控制线不准确；
2.3箱体四周没用水泥沙浆填严实，且在填缝的过程中箱体内没有设置任何支撑件；
2.4成排接线盒安装时没有进行弹线或是固定在钢筋上时没有用水平尺卡一卡； 3）、预防措施
3.1箱体开孔前必须画出标准线，然后进行开孔；
3.2箱、接线盒安装前仔细的与土建核对一下每层的水平控制线，确保准确无误； 3.3箱体周围水泥沙浆要填严实，在填的过程中，对水泥沙浆要进行捣实，并且在箱体内要设置支撑件；
3.4成排接线盒安装前要弹出一条标准线或是固定在钢筋上时要用水平尺卡直； 4、管内穿线 1）、现象
1相线未进开关（电门）。
2穿线过程中弄脏已经粉刷好的墙面或顶板。 2）、原因分析
1相线和零线使用同一种颜色，不宜区别，而且在断线、留头时没有严格做标记。 .2导线任意在地面拉扯弄脏，操作人员用手蹭摸墙壁，顶棚等。 3）、预防措施
1为保证相线零线不混淆采用不同颜色的塑料线。 2采用自动转轴放导线。 5、日光灯安装 1）、现象
1成排成行的灯具不整齐，高度不一致。 2灯具喷漆被碰坏，外观不整洁。 2）、原因分析和防治措施
1 .1暗配线定位时未弹十字线，中心线，也未加灯位调节板吊灯装好后未拉水平线测量定出中心位置，使灯具不成行，高低不一致。成行吊式日光灯安装时，应在安装时就弹好十字线。
2 灯具在储藏运输，运输，安装时未妥善保管，同时过早的拆掉包装纸。灯具在安装，运输中应加强保管，成批灯具应入库设专人保管，不准过早的拆掉包装纸。 6、开关插座安装 1）、现象
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，忽视盒子口的修整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别影响外观质量，暗插座，插座芯安装不牢固。
2）、原因分析
各种铁制暗盒子，出厂时没有作好防修处理。 抹灰是只注意大面积平直，忽视盒子口的修整。
没有喷浆先安装电器灯具等，工序倒置，使开关板，插座板被弄脏。 3）、防治措施
安装开关（电门），插座时先扫清盒内的灰渣脏土。 铁制盒在焊好接地线后再进行防腐处理（刷防锈漆） 对于箱，盒口处的处理，抹灰时最好镶嵌木条。